机加工产品的平面度如何测量

㈠ 车床上怎么检查工件平面度

最简单的检测方法是用刀口尺透光检查，检查多个方向，就能确定平面度是否合格。

专业的检测方法如下：

①平晶干涉法。用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。这种方法主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

②打表测量法。打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

③液平面法。液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

④光束平面法。光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

⑤激光平面度测量仪。激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。

㈡ 平面度测量方法

平面度测量方法如下：

1、大多数使用塞尺进行测量，塞尺测量是通过塞尺塞满整个工件边缘，从而得出数据进行测量，这种方法弊端很大，因为塞尺无法塞到工件中间位置，导致中间部位数据测量不到，而且塞尺测量容易刮花损坏工件，尤其是玻璃工件，更容易刮花。

2、影像测量仪测量，影像测量仪测量，是通过自动光学对焦扫描测量，影像测量仪虽然能达到所需的测量结果，但是效率慢，汽车刹车片、缸盖、玻璃盖板、刹车片手机钢化膜等，在工厂都是大规模生产，全部都是全检，测量速度要求高。

3、接触式探针测量，接触式探针测量是通过探针直接接触到工件上进行量测，探针测量方法精密度要比影像仪测量更加精确，但是探针测量效率比较慢，而且探针测量一些软性材料的工件或者易刮花的工件容易导致工件容易形变，探针测量准确度很高，但测量效率不是特别快。

4、激光测量仪测量，激光测量仪，采用非接触式激光取点测量，不会顺坏工件，效率快，激光测量分为两种，单激光测量仪和三激光测量仪，单激光测量仪是一个激光头进行激光取点测量，测量准，效率快；而三激光测量仪则是在速度上更进一步提升。

如果测量需要速度很快，则推荐使用三激光测量，三个激光头测量取点，保证了测量速率，激光头还可以根据需要继续增加。

㈢ 机加工如何测量平面度

方法很多了，精度要求高的可以用电子水平仪，三坐标，千分表或百分表

㈣ 一工件有2个面，请问平面度，平行度分别怎么测量

平面度：1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。

2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

平行度：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内，如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

(4)机加工产品的平面度如何测量扩展阅读

1、测量面对面平行度误差

公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现。测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。

2、测量线对面平行度误差

公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。

3、测量线对线平行度误差

公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。实验时用一对等高支承基准心轴，就认为找正好了。

也可以用一个固定支承和一个可调支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了