漆包线电子产品检测什么意思

Ⅰ 电子产品检测的目的是什么

安规方面，目的是保证消费者，使用者的人身及财产安全。
EMC方面，目的是为了保证，产品自身的正常工作，及周边相关的电气电子产品的正常工作，相互兼容，

Ⅱ 漆包线的性能是什么呢

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

概念及分类
1.什么是电磁线？
电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。

2.分类：
2.1 按导体材料可分为：铜，铝，合金
2.2 按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线
2.3 按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线

3.漆包线的分类
3.1 按绝缘材料分
3.1.1 缩醛漆包线
3.1.2 聚西酯漆包线
3.1.3 聚氨酯漆包线
3.1.4 改性聚酯漆包线
3.1.5 聚酯亚胺漆包线
3.1.6 聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线
3.1.7 聚酰亚胺漆包线

3.2 按漆包线的用途可分：
3.2.1 一般用途的漆包线（普通线）主要用于一般电机，电器，仪表。变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。
3.2.2 耐热漆包线；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。
3.2.3 特殊用途的漆包线；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：聚氨酯漆包线（直焊性），自粘性漆包线
3.3 按导体材料分：铜线，铝线，合金线。
3.4 按材料形状分：圆线，扁线，空心线。
3.5 按绝缘厚度分：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3
扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2

二.型号，代号：及产品表示方法
1.符号，代号
1.1 系列代号：漆包绕组成：Q
1.2 导体材料：铜导体：T（省略）
铝导体：L
1.3 绝缘材料：油性类漆：Y（省略）
聚酯类漆：Z
改性聚酯类漆：Z（G）
缩醛类漆：Q
聚氨酯类漆：A
聚酰胺漆：X
聚酰亚胺漆：Y
环氧漆：H
聚酯亚胺漆：ZY
聚酰胺酰亚胺：XY
1.4导体的特性：扁线：B
圆线：Y（省略）
1.5漆膜厚度：圆线：薄漆膜-1 厚漆膜-2 加厚漆膜-3
扁线：普通漆膜-1 加厚漆膜-2
1.6热级用／XXX表示

2.型号
2.1漆包线产品型号是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组合的方法命名：其组成包括下列几个部份。
把以上几个部分按顺序组合到一起，便是漆包线产品型号。

3.漆包线产品用型号，规格：和标准编号表示。
3.1 产品表示方法举例；
A；聚酯漆包铜圆线，厚漆膜：热级为130标称直径1.000mm，
执行GB6109.7--90标准， 表示； QZ-2/130 1.000GB6109．7-90
B；聚酯亚胺漆包铜扁线；普通漆膜，热级180，a边为2．00mm,b边为6.300mm执行GB／T7095．4-1995表示为；QZYB-1／180 2.00X6．30 GB／T7095．4-1995

三.产品标准和试验方法标准；
漆包线
1.1 漆包圆线的产品标准；GB6109-90系列标准：
1.2 漆包扁线的产品标准：GB/T7095-i995系列
漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB/T4074-1999

四 常用漆包线的特性和用途。

缩醛漆包线；热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。
聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为130,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。
聚氨酯漆包线；热级等级为130．155.180．最大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，该产品弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该产品生产的规格以中小及微细线为多。
聚酯亚胺漆包线，热级180该产品耐热冲击性能好，耐软化击穿温度高，机械强度优良，耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好，弱点是在封闭条件下易水解，广泛用于耐热要求高的电机，电器，仪表，电动工具电力干式压器等绕组。
聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线，其热级为200，该产品耐热性高，还具有耐冷冻剂，耐严寒，耐辐射等特性，机械强度高，电气性能稳定，耐化学性能和耐冷冻剂性能好，超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温，高寒，耐辐射，超负荷等条件下使用的电机，电器。
五.检验和试验
产品制造出来以后，其外观，尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求，必须通过检验束判断，经过测量；试验，与产品的技术标准或用户在技术协议对比，符合要求的则是合格，反之，则为不合格，通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料，工艺的合理性，所以，质量检验具有把关，预防和鉴别的作用。漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。
1.漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。
2.尺寸
2.1 漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D
导体直径 d
导体偏差 △d
导体的圆度 f
漆膜的厚度 t
2.1.1 外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
2.1.2 导体直径；是指去除绝缘层后金属线
2.1.3 导体偏差；是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2.1.4 不国度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2.2 测量方法；
2.2.1测量工具；微米干分尺，精确度0.001mm
漆包圆线，d<0．100mm 测力0.1-1.0N
d≥0．100mm 测力I-8N
漆包扁线 测力4-8N
2.2.2 外径
2.2.2.1 (圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.2 当导体标称直径d>0.200mm时，相距1m的两个位置上，每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.3 (扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2.2.3 导体尺寸
2.2.3.1 (圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。
2.2.3.2 当导体标称直径d>0.200mm时，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，沿导体圆周均分的三个位置分别测量，取其三个测量值的平均值作为导体直径。
2.2.2.3 (扁线)相距各100mm3个位置上，用不损伤导体的任何方法除去绝缘，分别测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体尺寸。
2.3 计算
2.3.1 偏差＝d实测-d标称
2.3.2 f值＝导体每个截面上测量的任何直径读数的最大差值
2.3.3 t＝D-d 实测

举例1．观有一盘QZ-2/1300.710mm的漆;包线，测量数值如下
外径；0.780 0.778 0.781；0.776 0.779 0.779;导体直径；0.706 0.709 0.712；求其的外径，导体直径，偏差，f值，漆膜厚度，并进行判断是否合格。
解：D＝0.780+0.778+0.781+0.776+0.779＝0.7796
d＝0.706+0.709+0.712=0.709mm
偏差＝d实测-d标称＝0.709-0.710＝-0.001mm
f=0.712-0.706=0.006
t=D-d实测＝0.779-0.709＝0.070mm
经测量，该规格漆包线尺寸符合标准要求。
2.3.4扁线;加厚漆膜 0.11＜＆≤0.16mm
普通漆膜 0.06≤＆≤0.11mm
Amax=a+△+＆max
BmaX=b+△+＆maX
当A B的外径尺寸不超过Amax Bmax时，允许漆膜厚度超过＆max
标称尺寸a(b) 偏差
A(b)≤3.15 ±0.030
3.155<a(b)≤6.30 ±0.050
6.30<b≤12.50 ±0,07
12.5<b≤16.00 ±0.100

举例2，观有扁线QZYB-2／180 2.36×6.30mm,测得尺寸，
A； 2.478，2.471，2.469 a;2.341,2.340,2.340
B; 6.450,6.448,6.448, b;6.260,6.258,6.259,
求其漆膜厚度，外径，导体，并进行判断。
解：A＝2.478+2.471+2.469＝2.473
B＝6.450+6.448+6.448＝6.449
a=2.341+2.340+2.340=2.340
b=6.260+6.258+6.259=6.259
漆膜厚度；a边；2.473-2.340=0.133mm
b边；6.499-6.259=0.190mm
产生导体尺寸不合格的原因除半成品导线有隐性缺陷或规格不均匀外，主要是涂漆过程放线张力：各部分毛毡夹松紧度调整不当或放线和导轮转动不灵活，把线拉细。
漆膜绝缘尺寸不合格主要是毛毡松紧调整不合适或配模不当及模具没有装好。另外，工艺速度，漆的粘度，固体含量等的变化也会影响漆膜厚度。

3.性能
3.1 机械性能：包括伸长率，回弹角，柔软度和附着性，刮漆，抗拉强度等项目。
3.1.1 伸长率反映材料的塑性变性，用其来考核漆包线的严展性。
3.1.2 回弹角，柔软度则反映材料的弹性变形：用其来考核漆包线的柔软度。
伸长率和回弹角，柔软度的好坏反映了铜材质量和漆包线退火程度影响漆包线伸长率：回弹角主要因素为（1）线材质量：(2）外力的影响。（3)退火的程度有关。
3.1.3 漆膜的韧性包括卷绕，拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。
3.1.4 漆膜的附着性包括：急拉断，剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。
3.1.5 漆包线漆膜的耐刮试验，反映漆膜抗机械刮伤的强度。
3.2 耐热性能；包括热冲击和软化击穿试验
3.2.1 漆包线的热冲击是体观漆包线的漆膜在机械应力作用下对热的承受能力。
影响热冲击的因素；(1)漆料的影响，(2)铜线的影响，（3）漆包工艺的影响
3.2.3 漆包线的软化击穿性能是衡量漆包线的漆膜在机械力作用下忍受热变形的能力，即受压力的漆膜在高温下塑化变软的能力。漆包线漆膜耐热软化击穿性能高低决定于漆膜的分子结构得其分子链间作用力的大小，
3.3 电性能；包括击穿电压：漆膜连续性，直流电阻试验。
3.3.1 击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力。影响击穿电压主要因素：（1)，漆膜厚度：(2)漆膜圆整度，（3)，固化程度。(4)，漆膜中的外界杂质。
3.3.2 漆膜连续性试验也叫针孔
它主要的影响因素，（1)原材料的影响：(2)操作工艺得影响：（3)设备的影响。
3.3.3 直流电阻是指单位长度里所测得的电阻值。
影响电流电阻主要：（1)退火程度，(2)漆包设备。
3.4 耐化学性能：包括耐溶剂性能，直焊性。
3.4.1 耐溶剂性能指一般漆包线在绕制成线圈后：要经过浸渍过程，浸渍漆中的溶剂对漆膜有不同程度的溶胀作用在较高的温度下更甚。漆包线漆膜的耐化学性能主要决定于漆膜本身的特性：在漆料一定条件下漆包工艺对漆包线的耐溶剂性能也有一定的影响。
3.4.2 漆包线的直焊性能，反映漆包线在不去除漆膜绕制加工过程中焊锡的能力。影响直焊性的主要因素为：(1)：工艺的影响，(2)漆料的影响。

六.自检
为了提高产晶质量，预防和减少不合格产生，把不合格因素解决在生产过程中，特别提倡操作工进行自检：所谓自检就是操作工根据工艺规程对产品(成品，半成品，在制品）的尺寸，排线，及表面等质量的检查。
6.1 首件检查；在上盘；换规格：调换模具，调换原材料；工艺调整时应对产晶的规格；尺寸：表面及排线进行检查。比如，拉丝换模具；首先你要对模具的合理进行确认，穿模以后试拉；检查尺寸是否符合规定要求，表面是否光洁；经过一段时间后再检查一下；漆包线操作工在接头时；先要对裸线的尺寸进行测量；表面是否光洁；有无缺陷，排线是否完好。
6.2 生产过程中进行检查，要严格执行工艺和设备操作规程，进行“勤看”，“勤测”，“勤检”，保证产品内外一致。
6.3 完工检查；产品制造出来后，每一盘进行尺寸，表面，排线及标签等检查。还模拟一些试验进行初步判断，如小规格的用两手抓紧一根线，用力拉断，用手摸一下这根线，表面是否发毛；如发毛则说明这根线的漆膜弹性不好，大规格的线则对折一下，弯曲处是否开裂等。
6.4 互检，应对上一通工序下来的在在制品，半成品和上一班交下来的产品进行检验，合格的接收，不合格的则绝收。
6.5 只有通过自检，认为合格的，才能送专职检验人员进行检验，只有一环紧扣一环；层层把关：才能减少不合格的产生，只有共同努力，人人把关，才能实现零缺陷的品质，才能使顾客满意，才能使我们的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地。

Ⅲ 漆包线和纯铜线区别在哪里，以及主要的用途

漆包线是用纯铜线用特有工艺在线的外表面加了一层漆皮，起绝缘作用，而纯铜线则外表面没有绝缘。漆包线主要用于变压器及电感器等电子产品绕制线包用，也可用于线路的连线，因为有漆皮起绝缘，所以安全。纯铜主要用于直接接触导电的场合。

Ⅳ 电子产品质量检验都检测些什么呀还有具体用些什么方法，用什么仪器

1、电子产品质量检测电子产品是否接触不良、是否有噪音、表面是否锈蚀、开裂、变形。

2、根据需要不同所需方法也不太一样，需要根据产品类别，按照国家标准，没有国家标准按企业标准检测，具体方法由质量技术监督管理局制定，或者3C认证的一些检测中心。

3、使用的仪器：技术性能的耐压检测是用耐压测试仪；绝缘电阻是用绝缘电阻测试仪或兆欧表；波形使用的是示波器；电流/电压等用万用表；

(4)漆包线电子产品检测什么意思扩展阅读

电子产品在储存、运输和使用过程中，经常受到周围环境的各种有害影响，如影响电子产品的工作性能、使用可靠性和寿命等。

随着电子技术应用领域的日益扩大, 电子产品的可靠性问题愈来愈多的困扰着维修人员。影响电子产品可靠性问题很多，其中噪声是最重要方面。所谓噪声即造成人或设备恶劣影响的干扰信号的总称。如：造成人身心不愉快感觉的音响、图像信号，机器错误工作的信号等。

对电子产品噪音的检修，首先根据电子产品的噪音或工作失常的状态来判断故障是维修还是改进，然后根据故障查出原因。原来正常的电子产品一旦产生噪声，这是明显故障，需维修。

引起电子产品噪声的原因是多种多样，有的噪声仅一种原因引起，有的噪声则由多种原因相互混合引起。按照电子产品的噪声来源可将噪声分为：内部噪音、外部噪音。

Ⅳ 电子产品质量检验都检测些什么呀还有具体用些什么方法，用什么仪器

1、外观：标识、表面是否锈蚀、开裂、变形。

2、技术性能：耐压 用耐压测试仪;绝缘电阻 用绝缘电阻测试仪或兆欧表；波形 用示波器；电流/电压等用万用表即可；
3、环境试验验：电磁兼容、振动、冲击、高低温、湿热、温升等需在专门检验机构做。

根据需要不同所需方法也不太一样，需要根据产品类别，按照国家标准，没有国家标准按企业标准检测，具体方法由质量技术监督管理局制定，或者3C认证的一些检测中心。

通常电子产品需要的检测设备有：示波器，万用表，推拉力计，扭力计，安规仪器，电桥等。

(5)漆包线电子产品检测什么意思扩展阅读：

电子产品质量的环境条件：

电子产品在储存、运输和使用过程中，经常受到周围环境的各种有害影响，如影响电子产品的工作性能、使用可靠性和寿命等。

影响电子产品的环境因素有：温度、湿度、大气压力、太阳辐射、雨、风、冰雪、灰尘和沙尘、盐雾、腐蚀性气体、霉菌、昆虫及其他有害动物、振动、冲击、地震、碰撞、离心加速度、声振、摇摆、电磁干扰及雷电等。

气候环境条件：

温度（℃）：-80、-65、-55、-40、-25、-15、-5、+5、+15、+20、+25、+30、+40、+55、+60、+70、+85、+100、+125、+155、+200；

温度变化速率 （℃/分）：0.1、0.5、1、3、5，温度变化速率（℃/秒）：1、5；

相对湿度(%)：10、50、75、90

压力(毫巴)：300000、50000、10000、5000、2000、1300、1060、840、700、530、300、200；

压力变化速率（毫巴/秒）：1、10；

周围介质(水、空气等)与产品的相对移动速度（米/秒）：0.5、1、3、5、10、30、50；

降雨(毫米/秒)：0.3、1、2、3、6、15。

生物环境条件：包括霉菌、昆虫和动物等。

1、霉菌：对电子产品危害最大的菌种有黄曲霉、黑曲霉、土曲霉、出芽茁霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、赭色青霉、光孢短柄帚霉、绿色木霉、杂曲霉、球毛壳霉等。这些霉菌最适宜的发芽温度为20～30℃，相应的相对湿度为80%～90%。

2、昆虫：对电子产品危害最大的昆虫有白蚁、蠹虫、木蜂、蟑螂等，在热带地区尤为严重。

3、动物：对电子产品危害最大的动物有鼠、蛇、鸟等，在热带地区尤为严重。

机械活性物质环境条件：在热沙漠区、砂质海滨区、和干旱内陆区都会发生吹砂现象。在通常情况下，砂粒直径为 0.01～0.1毫米，在砂质荒漠区砂粒平均直径为0.18～0.30毫米。吹尘主要发生在工业烟灰区和干旱风区。

灰尘的平均直径在0.0001～0.01毫米间，在多灰尘的极端情况下,浓度可达6×10-9克/厘米3。吹砂和吹尘现象多数出现在气温高、相对湿度小的天气条件下。通常用的试验严酷度等级为：

砂 （克/厘米3）：0.01、0.03、0.1、0.3、1、3、10；

尘（毫克/米2·时）:1、3、10、30。

化学活性物质环境条件：

1、盐雾：空气中悬浮的氯化物液体微粒称为盐雾。盐雾可随风从海上深入到沿海30～50公里处。在船只和海岛上的沉降量每天可达 5毫升/厘米2以上。试验常用的严酷度等级（毫升/厘米2·时）为:1、3、5、10。

2、臭氧：臭氧对电子产品有危害作用，其常用的试验严酷度等级（毫克/米3）为:0.01、0.03、0.1、0.3、1、3、10、30。

3、二氧化硫，硫化氢，氨、氮和氧化物:在化学工业部门,包括矿井、化肥、医药、橡胶等的生产场所,空气中含有许多腐蚀性气体,其主要成分是二氧化硫，硫化氢、氨、氮的氧化物等。这些物质在潮湿的条件下可形成酸性、碱性气体，损坏各类电子产品。

试验常用的严酷度等级 （毫克/米3）为0.01、0.03、0.1、0.3、1、3、10、30、100、300。

机械环境条件：

1、跌落：电子产品在使用、运输过程中都会因不慎而跌落。通常试验用的严酷度等级(米)为0.025、0.050、0.1、0.25、0.5、10、2.5、5.0、10.0。

2、摇摆:电子产品在装船使用和运输过程中,要承受船只的摇摆运动。通常试验用的严酷度等级(度/6秒)为±5、±10、±25、45。

3、恒加速度：电子产品在使用和运输中会经受恒加速度力。通常用的试验严酷度等级（米/秒2）为：20、50、100、200、500、1000。

4、振动：实际的振动条件比较复杂，可能是简单的正弦振动，也可能是复杂的随机振动，甚至可能是正弦振动叠加随机振动。

5、冲击和碰撞：电子产品在运输和使用过程中常会因冲撞而受损。

6、噪声：在织布车间、大型汽轮发电机车间、船舶主机舱等高噪声场所,噪声可达90～100分贝。喷气发动机工作和火箭发射时，噪声可达140～160分贝。常用的试验严酷度等级（分贝）为140、160。

电气环境条件：

1、雷电：湿热带地区雷暴频繁，如印尼爪哇的茂物市年雷暴日（即出现闻雷声或雷雨现象的天数）达 322天。雷电产生的雷电脉冲波形如图。图中T1、T2时间确定的原则是:与明线连接的电子设备,宜用T1=4微秒，T2=300微秒的波形进行试验；

与电缆连接的电子设备，宜用T1=10微秒,T2=700微秒；与钢轨或类似传导体连接的电子设备,宜用T1=10微秒，T2=200微秒；模拟对直击雷产生的反击宜用T1=1.2微秒,T2=50微秒。试验时,常用的电压等级(千伏)为：1.5、4、5、6.5。

2、电气设备的电磁场和机动车辆点火系统产生的电磁场，在距干扰源10米处测得40～1000兆赫频率范围为40分贝(微伏/米)。带电机的电器产生的干扰电压在 0.15～30兆赫范围为66分贝(微伏)；在30～300兆赫范围为55分贝（微伏）。

当电机功率加大时，干扰电压也将随之增大。高频设备产生的电磁场，在距干扰源 100米处测得的0.15～1000兆赫范围的场强为34～54分贝（微伏/米）。

Ⅵ 漆包线qz是什么意思

漆包线型号QZ系列、QZY系列、QA系列的区别只是所用的绝缘材料不同。

QZ系列属于聚酯漆包线，QZY属于聚酯亚胺漆包线，QA属于聚氨酯漆包线。

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料。

(6)漆包线电子产品检测什么意思扩展阅读：

漆包线目前广泛应用于电感，变压器等产品，由导体（铜线）
和绝缘层（漆包线漆膜）两部组成。一般来讲，漆包线的分类有以下两种：

按绝缘材料来分：分为缩醛漆包线，聚西酯漆包线，聚氨酯漆包线，
改性聚酯漆包线，聚酯亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线，
聚酰亚胺漆包线。

按温度等级来分：分为 130℃、155℃、180℃、200℃、220℃。

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域。

参考资料来源：网络--漆包线

Ⅶ 漆包线是什么东西 漆包线的种类

在 装修 行业中有很多的专业名词，你要不是装修人员对于有些材料肯定不了解，像漆包线是什么东西呢？这是很多人想知道的，其实漆包线是绕组线的一个主要品种，主要是电线之类的材料。要知道用电安全性要求很高的，一定要专门专，所以我们需要了解漆包线的种类，只有了解种类，才知道材料的作用。

漆包线是什么东西

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线的种类

1、缩醛漆包线缩醛漆包线是世界上发展的品种之一，1930年已由德国、美国分别投放市场，苏联也发展很快，有聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩乙醛两种，我国也在60年代研究成功。该漆包线虽耐温等级低（105°C，120°C），但由于其具有优良的耐高温水解性能而广泛的应用于油浸变压器中，这一特性得到了世界各国的公证，我国目前仍有少量生产，特别是缩醛漆包扁线用来制作换位导线，用于大型变压器中。

2、 聚酯漆 包线50年代中由西德首先研制成功以对苯二甲酸二甲酯为基的聚酯漆包线漆，由于其具有较好的耐热性和机械 强度 ，制漆工艺幅度宽，价格低廉，从50年代起成了主宰漆包线市场的主要产品。但由于聚酯漆包线耐热冲击性差，在高温、高湿条件下易水解等原因，70年代后期作为单一涂层的聚酯漆包线在西德和美国已不再生产，而在日本，中国及东南亚地区仍大量生产和使用。

3、聚氨酯漆包线聚氨酯漆包线漆是德国拜耳于1937年开发研制，由于其具有直焊性，耐高频性能和可染色特性，因此在电子、电器等领域中被广泛应用。目前国外对提高聚氨酯漆包线的耐热等级同时又不影响其直焊性能极为关注。在欧洲、美国、日本已先后研制成了F级、H级聚氨酯漆包线。由于彩电的快速发展，日本研制出的彩电FBT用大 长度 无盐水针孔的聚氨酯漆包线引起世界各国的注意，目前仍然是日本领先。

漆包线是什么东西上面做了相关性的介绍，从上面来看漆包线是一种电线之类的材料，另外漆包线的种类有很多种，其实不同听材料耐热性和机械强度都是不同的，另外安全指数也是不同的，总之像这样的材料，为了安全起见一定要选择质量好的产品，这样才能保障安全性。