ppa114做什么产品的

Ⅰ PPA 是什么材料

PPA塑料PPA 聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅／英寸。 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0％。 正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。 在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。 尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。 注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。 由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。 电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。 矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。 生产非结晶PPA树脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Eytel牌），Dynamit诺贝尔公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分别生产Amodel牌和Arlen牌的结晶PPA树脂

Ⅱ 耐高温尼龙PPA的具体应用

东莞光耀塑胶原料有限公司, 长期供应LED支架专用PPA塑料, 技术支持:刘经理.

Polyphthalamide 聚邻苯二甲酰胺PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性。

聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。

由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。

LED部件专用料 AMODEL PPA A-4122NL WH117，PPA 4422 WH118

LED支架专用料 Stanyl PA46 LED1371 WT97300

LED支架专用料 Kuraray PA9T TA112T、T1420H、T1300H GF33% 本色瓷白

SMD，LED支架专用料114NS，114HW，114HQ

LED，SMD产品的主要型号：SMD5050,2456,3528,1005,1608,1617,3216,1626,2012,2018,3010,3216,3247,2808,2810,4008,4006,3528，SMD大功率,SMD小功率, SMD3020，335，0805，9280

LED项目是当今时代发展的必然趋势，新时代的绿色环保照明灯具，减少能量释放，对全球气候变暖温室效应起到一定的作用；LED灯光柔和，色彩缤纷，节电40%以上，是白炽灯使用寿命的10倍.

熔点295°C，高温烘烤不变色，是做LED支架理想产品的最佳选择，详情物性敬请来电垂询。材料可满足性能要求:热负荷：透镜的硬化和封装，时间8小时，温度160℃，3次回流焊接，峰值温度260℃。

经过热硬化和无铅SMT焊接之后反射率达90％（波长460nm） 经过UV老化（λ>300nm)168小时之后，（温度120℃），反射率达90％ 绝佳的流动度，可以使部件壁厚降至0.04mm，模具内可包含多至220个腔室。 同环氧树脂和硅树脂的结合力颇佳

Ⅲ 塑料添加剂ppA是什么东西

PPA是盐酸苯丙醇胺（phenylpropanolamine）的英文缩写，苯丙醇胺是一种人工合成的拟交感神经兴奋性胺类的物质，它与肾上腺素、去氧肾上腺素、麻黄碱和苯丙胺的结构类似，很多治疗感冒和抑制食欲药品中含有这种成分。 10月19日，美国食品和药品局的一个顾问委员会紧急建议：应把PPA列为“不安全”类药物，严禁使用，因为一项研究结果表明，服用含有PPA的制剂容易引起过敏、心律失常、高血压、急性肾衰、失眠等严重的不良反应，甚至可能引发心脏病和脑出血（中风）。 美国耶鲁大学医学院的拉尔夫·霍尔维兹博士及同事在其撰写的报告《脑出血工程》中指出：“有病例显示，服用含有PPA药物的病人容易发生脑中风。”霍尔维兹及同事通过对2000个年龄介于18—49岁的成年人，包括702个因脑中风而住院的病人，进行了长达5年的跟踪研究，终于得出了上述结论。 研究结果发现，在研究期内，服用含有PPA药品的病人比不服用PPA的病人患脑中风的机会高出50％，而服用含有PPA的感冒、咳嗽类药物的病人比服用其他药物的病人患脑中风的机会高出23％。更可怕的是，服用含有PPA的控制食欲类药物（即某些减肥药）的妇女患脑中风的机会增加了16倍

Ⅳ PPA的产品性能

☆PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的热稳定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧能和红外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化学性； ☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
PPA塑胶原料
:PPA荷兰DSM物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
英文名 polyphosphoric acid
分子式 H6P4O13
分子量 337.93
CAS号 8017-16-1
沸 点 856℃ 溶解性 与水混溶
密 度 相对密度(水=1)2.1 稳定性 稳定
危险标记 20(酸性腐蚀品)
物化性质 无色透明黏稠状液体。易潮湿。能与水混溶并水解为正磷酸，不结晶。有腐蚀性。
用途 在有机合成中用作化合物环化剂及酰化剂。也用作正磷酸的代用品及分析试剂。
参考标准
指标名称 指标
五氧化二磷（P2O5）/% ≥ 84
氯化物(以Clˉ计)/% ≤0.001
硫酸盐（以SO4计）/% ≤ 0.05重金属(以Pb计)/% ≤ 0.01
铁(Fe)/% ≤0.001
相对密度(20/4℃) 2.1
包装及贮运 用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重40/kg.包装桶上应有明显的“腐蚀性物品”标志。
属二极无机酸性腐蚀物品，危规编号：GB8.1类，81505。应贮存在阴凉、通风库房内，容器必须密封。不可与碱性物品、易燃物品、氧化剂等共贮混运。运输时要防雨淋和日晒。装卸时要轻拿轻放，防止容器破裂发生渗漏, 为了使用方便，使用前一天请放入暖车或50°C水浴中浸泡。
失火时，可用砂土、干粉灭火器扑救。
对环境的影响:

Ⅳ PPA的应用

☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；
☆ 用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
PPA塑胶原料
:PPA荷兰DSM物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性
(3)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上
(4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0
(5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB
(6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
(7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境
(8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等
(9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色
EMS-GRIVORY 使用 GreenLine 这一名称，销售各种各样的生物基聚酰胺，这些聚酰胺部分或全部由可再生原料制成。GreenLine 产品由以下产品系列组成：
Grivory HT（聚邻苯二甲酰胺）Grilamid TR（无定形透明聚酰胺）Grilamid 1S (PA1010)Grilamid 2S (PA610)
GreenLine 提供了一系列特殊特性，从非常柔韧到极端刚硬，从高耐热性或耐水解性到完全透明。
EMS-GRIVORY 所开发的 GreenLine 主要目标是向客户提供由可再生原料制成的产品，这些产品拥有卓越的特性，并且已证明在生产制程中能够减轻对环境的影响。从技术角度来看，GreenLine 产品在原油聚酰胺中是首屈一指的。
从“从摇篮到大门”的角度来看，GreenLine 产品使用通过化学制程从可再生原料蓖麻油中获得的单体，因此环境影响较之原油聚酰胺大为改进。在聚酰胺及其前体的整个生产制程中，破坏气候的气体总排放量可减少高达 3/4（因产品而异）。
尽管 GreenLine 产品使用可再生原料，但是他们并不是可生物降解的聚合物。他们的耐久性可与原油聚酰胺相媲美。
GreenLine 产品Grilamid 1S PA1010 和 Grilamid 2S PA610主要特征：
■特性与 PA12 类似■吸湿性较低■从柔韧到非常刚硬（增强型），耐冷冲击■良好的抗紫外线性能和耐化学性■密度低■用于注塑和挤塑加工■在包裹成型或夹层注塑过程中，Grilamid 1S PA1010 与生物基 GRILAMID BTR 级间具备良好的附着力。Grilamid TR，无定形透明聚酰胺主要特征：
■生物含量高■卓越的透明度和自然色■与其他大多数无定形热塑性塑料相比，拥有极佳的耐化学性■高光泽度和良好的耐擦伤性■密度低■与 Grilamid 1S PA1010 之间具备良好的附着力
Grivory HT3 PPA（聚邻苯二甲酰胺）主要特征：
■生物含量高■与其他 PPA 相比，吸湿性极低■较高的尺寸稳定性■卓越的耐化学性和耐水解性■较高的耐峰值温度性和耐热性■适用于无铅焊接■可用作电气和电子应用中的无卤素阻燃化合物根据不同的聚合物类型，GreenLine 产品中的生物含量从 50% 到 99% 不等，这一数据根据 ASTM D 6866-12 进行确定，以总碳量的百分比进行表示 。

Ⅵ ppa在汽车行业里是什么意思

PPAP在汽车行业是生产件批准程序的意思。

PPAP：Proction part approval process.

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

拓展资料：

PPAP要求

1、供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。

2、任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。

3、PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

4、供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

5、无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。

6、供应商若想获得例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。

Ⅶ 请问PPA是什么有什么具体用途

概述:PPA塑料的热变形温度高达300°C以上，连续使用温度可达170°C，能满足您所需的短期和长期的热性 能。它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反射性要求的应用。 主要特点PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力 PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法承受的应用中替换金属 PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法承受的应用中替换金属 PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间应用场合PPA具有比PA46更高的热稳定性,可做连接器 ,控制器等;PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力；可做片状电容器、开关及微型喇叭等; PPA具有比PA46更好的耐化学性；可做燃油发电机系统等 塑料加工助剂PPA PPA是美国3M公司专门研制的以含氟高分子聚合物为基础结构的加工助剂，用来改善聚合物的加工性能。 适用1：管材：HDPE管材；交联聚乙烯管材；铝塑复合管；超高分子量聚乙烯管材等。 2：塑料软包装，PE膜，PP膜,CPP膜 ，改善LLDPE，MLLDPE，HDPE，PP等树脂的加工性能。 PPA的作用： 改善茂金属树脂的加工性能，充分利用其优良的物理性能； 生产高强度高品质的薄膜，采用PPA，可以提高拉力，可以提高配方中LLDPE的添加量，降低成本； 消除黏附在设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期； 减少融体破裂及鲨鱼皮现象，提高透明度； 提高产品表面的光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量； 自动加快生产速度，提高产能； 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时晶点造成的白点； 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕； 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性，从而提高其物理性能； 降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性； 提高颜料的着色性，缩短颜色切换时间，延长连续生产时间。 PPA牌号：FX-5920 FX-5911 FX-5924 吡哌酸(吡卜酸) Pipemidic Acid (PPA) 【作用与用途】 对革兰阴性杆菌，如大肠杆菌、绿脓杆菌、变形杆菌、克雷白杆菌、痢疾杆菌有较好的抗菌作用。 与各种抗生素无交叉耐药性。临床主要用于敏感菌所致急性或慢性肾盂肾炎、尿路感染、膀胱炎、菌痢、中耳炎等。