产品粘铝如何处理

❶ 型材切割机锯片老是粘铝怎么办

丰金锐刀具厂技术总结，锯片粘铝五大原因:

铝合金锯片在锯切过程中高速旋转就会发热，温度过高铝屑粘在铝材上，就是用户经常说的粘铝现象。针对铝合金锯片粘铝现象，这五个原因请对号入座：

第一个原因：铝合金锯片不锋利了

一般刚买的铝合金锯片比较锋利，不会产生粘铝现象，多发生在铝合金锯片使用一段时间后，不锋利了。这种情况通过修磨铝合金锯片或者更换新的铝合金锯片即可解决，而丰金锐的铝合金锯片生产研发和锯片修磨服务无疑是很好的选择。

第二种原因：铝合金锯片齿数太密了

铝合金锯片齿数选择的时候一般会结合切割材料的厚度、形状，结合排屑和光洁面问题，确认最合适的齿数。而这种情况多发生在切割铝板、铝棒上这类大型实心材料，用的齿数太密，锯切时候排屑不好，导致铝合金锯片发生跳动，增加摩擦，沾铝的问题就出现了。如果确认了势铝合金锯片齿数太密问题，更换齿数稀的锯片即可解决。

第三种原因：铝合金锯片动平衡问题

如果铝合金锯片动平衡没有达到要求，锯片在锯切的过程中偏摆严重，类似第二种原因出现，导致铝合金锯片粘铝发生。而丰金锐的富士锯片在加工生产的时候，有单独动平衡处理流程，并会二次检测，保证铝合金锯片动平衡达标。

第四种原因：润滑效果不到位

润滑冷却方式多种，煤油、皂化液、乳化液都不及邓氏植物环保润滑液润滑效果到位。邓氏技术多次通过邓氏微量润滑液现场解决铝合金锯片粘铝问题。第五种原因：铝合金切割设备的主轴精度问题

说到这里原因比较明显了，铝合金切割设备本身的主轴精度不够，或者使用年限久了有磨损，主轴跳动比较大，铝合金锯片自然摆动严重，导致铝合金锯片粘铝现象是必然的。

❷ 怎样去除粘在铝合金上的胶带

除去的方法很多，可以尝试以下方法：
1、用肥皂加少许氨水与松节油的混合液，可以去掉许多污物
2、用粘性好的透明胶反复粘撕,可以去掉表面一些
3、用一点稀钠水一擦就掉，或者用油漆稀料也可以．
4、可以用电吹风吹干，然后在轻轻一刮就可以了
5、用棉签蘸洗甲水擦拭。
6、风油精擦拭。
7、使用专用清洁剂或运动鞋去污膏擦拭。
8、用绘图用的4b橡皮就是很软的那种韩国橡皮可以把它擦掉。
9、如果是残留很久的痕迹已经变硬的,可以先用热毛巾把它弄软了再擦。

❸ 求助压铸模具生产中出现粘铝的解决办法！拜托拜托了

1.模具表面要充分研磨
2.修去型腔侧壁上的倒梢
3.按铸件的脱模方向研磨铸造斜度，使铸件容易脱模
4.选择合适的涂料，涂布要充分
5.降低模具的表面温度
6.修去模具表面的热裂龟纹
7.修去贴在模具上的合金粘附物
8.增大内浇口厚度
9.对粘附处多用涂料，加强冷却
10.Fe的含量不能太低
11.调整合金液的流速，使其在流动中不致产生气穴

❹ 切铝合金锯片粘铝是因为什么怎么解决啊

昆山丰金锐刀具公司技术资料提供：

很多客户都在使用切铝锯片专用锯片的过程中经常会有锯片粘铝、卡铝的现象，这样会导致生产效率和生产成本的增加。

这种现象的发生主要有下面几个情况。

1、切铝锯片专用锯片的高速锯切的过程中，产生很大的热量，而铝材的融点很低，这样就要求在切铝合金锯片的锯切过程中对锯片的冷却润滑的要求就要更好，有的切削液有润滑的效果，可惜冷却不到位，有的锯片冷却是做的很好，但对锯片的润滑又做不好，对锯片的伤害也很大。推荐用微量喷油装置和润滑油。不但量少，而且对锯片还有保护作用。

2、锯片本身的问题。

不同的设备转速不一样，材料的材质不一样，在处理锯片应力要入的数据也不一样，如果达不到要求。就会出现锯片晃动，锯片本体摩擦融化铝材从而导致再次锯切时卡铝、粘铝。

3、设备的主轴精度达不到要求也会出现卡铝、粘铝的现象。

❺ 铝和铝粘连怎么弄开

融化铝的话往铝上泼水，使之快速冷却并形成氧化膜，即可使铝铁分开
如果已经冷却附着，加热铁，因为受热延展性不同，铝会自动脱离
如果不行，就用强碱溶液洗涤接缝，并把铝一点点剥离

❻ 压铸模具上粘的铝料如何清除

只能用油石将模具粘上的铝料油去，用别的办法都不行的。可以先用刮刀轻轻的将粘上的铝屑刮去，然后再用细油石将刮刀刮的地方轻轻的油一下，不会影响模具尺寸的。主要是在压铸时要将模具润滑充分，尽量不使铝料粘上去。

❼ 压铸模具上面的粘铝怎么清理。经常抛光对会减少模具寿命的，不知道配什么溶液可以有效的处理粘铝

模具粘铝主要原因是由于模具表面硬度不够造成的，或者，模具材料质量不是好。建议模具清理后进行精磨，再进行表面氮化，氮化期可以定位5000模次进行一次，另外在处理粘膜的时候尽量不要使用锉刀之类的硬性物质去触摸模芯，采用铜片比较理想。

❽ 压铸铝模具，这样的产品粘模有什么好办法去除

在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。 1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂； 2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模； 3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方； 4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。

❾ 双面胶粘在铝材上怎么清除

除去铝合金上面的双面胶方法：1、把擦脸油涂上去，抹匀，先用指甲把他抠掉，然后拿湿毛巾一擦就掉了。2、用电吹风吹，把胶烤热就可以弄下来了。3、用风油精一擦，过一会儿就掉了。4、可以试一试用橡皮。这种方法比较的累，要有毅力。5、用水泡一下，放一点洗洁精，然后用旧牙刷刷刷就好了。6、用布沾点酒精或二锅头擦擦也行。9、用一点香蕉水一擦就掉，或者用油漆稀料也可以.10、用棉签蘸洗甲水擦拭。

❿ 氧化好的铝型材表面会粘胶要怎么处理

水洗在铝型材氧化工艺中是至关重要的环节，铝型材阳极氧化染黑工作经验介绍很多铝型材成品报废都与清洗是否彻底有密切的关系，若清洗不彻底，会直接造成生产上原材料的浪费以及成品率下降。

1、除油(脱脂)后的水冼：应该具备两次水洗，目的是洗净铝型材上残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要）或油污。防止药液带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该工序两次水洗可不做溢流使用，视工作量定时更换即可。

2、酸蚀后的水洗：应该具备三次水洗，目的是洗掉铝材表面黏滞的酸液。建议第一个水槽安装喷淋装置，这样既能把导电梁上的酸液洗掉，也能把导电梁上少量的HF气体溶解防止其对导电梁造成腐蚀，同时，最好带有一定温度以利于铝型材的清洗。第二个和第三个水槽采用循环流动水清洗效果更好，要尽可能少的把铝型材上的F-带入到后面的碱蚀中。

3、碱蚀后的水洗：至少需要三次水洗，目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于此工序比较难清洗，笫一个水槽的水尽量减少更换次数，保证一定温度和碱度，这样有利于清洗铝型材。后两水槽有采用循环流动水清洗同时增加搅拌效果会更好。

4、中和后的水洗：至少保证两次水洗，如果将中和槽内的硝酸带入氧化槽，会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。或将中和槽中的其它金属离子带入氧化槽，也会造成氧化槽杂质量增加，产生氧化不良，加速氧化槽液老化。建议该两个水槽采用循环流动水清洗，以保护氧化槽正常维护。

5、氧化后的清洗：至少保证四次以上水洗，第一个水槽PH值应为2-3，第二个槽PH值最好是5-7接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响着色。第三、四个水槽应采用流动水清洗，保证产品清洗彻底，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封孔处理。

6、着色后的清洗：应该具备四次水洗，第一、二道水洗槽主要是洗净铝型材表面吸附的剩余金属或金属氧化物，该两次水洗槽PH值保持在2-3，可不做溢流使用，视工作量定时更换即可。第三道水洗槽主要是对着色铝型材进行褪色用，把颜色深的铝型材褪色使其和色板颜色接近，该水槽PH值要稳定在2-2.5。第四道水洗槽应采用循环流动水清洗，PH值要保持在5-7，主要作用是洗掉铝型材表面的酸。

7、封孔后的清洗：应该具备两次水洗，最好具备热纯水浸泡。封闭后的水洗主要是洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质，泡热纯水有加速陈化和快干的作用。