❶ 注塑成型———产品尺寸偏大,怎么调机
注塑产品的大小,只要熔胶量调节好,社交时间够长。就可以了。
❷ 注塑机产品尺寸小怎么调
注塑机产品尺寸小,可以通过更好模具调整,选用适合的模具,就能生产出需要的尺寸。由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。
模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸,太小也不行。
由于注塑机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。
(2)产品尺寸怎么调机扩展阅读
注塑机机器的维护、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的专家来执行。他们应该通晓工业寿命和安全标准,并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能。
注意:
1、安装在机器上的安全装置,目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。
2、机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。
3、不得随意拆除任何安全装置。
4、安全设施也包括软件中的程序,不允许对程序作任何修改。
5、如果安全设施发生任何意外或错误,需马上关闭机器;
6、紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。
❸ 数控调直机尺寸怎么调
人工调整:这是周长计算不准,出厂计算是周长20CM,编器用的是400脉冲,计算方式是200mm/400=0.500mm;也就是说一个脉冲是5MM距离.如果是600脉冲,计算方式200mm/600=0.333mm;为了提高精度,可以将轮子的周长改小;
改动轮子周长为10CM,用400的编器100mm/400=0.250mm,因为用400脉冲的编器,一个脉冲数等于0.5MM,所以理论上,切筋切断精度可以精确到1MM以内,所以其实用高精度,与改小轮子周长,对提高精度意义不大;
机器产生误差的原因主要是:机械震动误差,钢筋滑动,液压压力不稳而产生的.将周长输入控制板方法:在待机状态下,请按数字1,5,3长度栏下排有数字会闪动,出厂设为:5.02这时可以输入上面算出来的红色数字.就改变以出铁长度;
自动调整;
假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加键,这时长度下栏会闪,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可以在待机下,按1,5,3查看,如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误差值。
❹ 注塑产品尺寸小怎么调尺寸大怎么调
德库玛注塑机如果调节注塑产品尺寸大小的方法
如果像要大
注塑速度慢一点
保压时间长一点
如果想要小
塑料温度高一点
注塑速度快一点
取消保压时间
❺ 注塑成型中,单从调机出发,对于注塑产品的尺寸,怎么调整 如;内径 尺寸 变小 变大 等等一些问题。
掌握跳机的 五要素,1温度2速度3压力4时间5位置行程,然后在知道胶料的温度和性能就可以入手了。
❻ 数控调直机尺寸怎么调
调直切断机是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键 。
❼ 注塑机调机详细方法
温度控制:
料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
注塑机主要注意事项:
注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。
❽ 马天尼骑订龙调机方法
马天尼骑订龙调机方法:
1、先提前60-120分钟打开电源,将胶装龙背胶、侧胶加热,并打开排气风扇机,胶水没有完全熔化不能开机。
2、背胶加热炉温度在160℃-210℃之间,侧胶加热炉温度控制在110℃-150℃之间。
3、背胶和侧胶加热炉里的胶粒完全熔化后,慢车点动,胶轮是否正常转动,胶轮上是否有胶。
4、调节封面夹板尺寸,振纸板高度、铣刀尺寸适中。
5、调节各定夹板的间隙,使各夹板的间隙比所做产品的厚度略小能夹紧书,下书机上加书夹板的调节,夹板之间的尺寸略大产品5-8mm,方便夹书。
6、下书机吸嘴调节,吸嘴和夹板两边适中,吸嘴对准纸下方,保证吸嘴吸纸时能够顺利下纸。
7、下书共有15个加书口,根据产品的首数和产品尺寸是否适合放在下书机自动下纸。
❾ 请问注塑产品尺寸一边大一边小怎么调注塑机
大小头问题,先检查模具尺寸有无大小头问题吧,确认模具没问题再调射出参数,一般是结构设计不合理导致变形
❿ 注塑调机 产品尺寸怎么调 以前框为例,详细的说一下!比如天侧尺寸大,地侧尺寸小,两边正常比如
注塑产品的变形,工艺方面主要是高速注射,保压时间要短。冷却时间适当加长。目的是减小产品的内应力,减小变形。但是产品变形主要还是从模具方面考虑,浇口的位置,数量直接影响产品的变形!