‘壹’ 如何提升来料检验效率和自动化
1.零部件图纸由纸质打印版变为扫描电子版，以零件编号和版本号命名扫描文件名，快速查找图纸。
2.检具、量具定置管理，分类放置，按规格排列，有标识，能够快速找到所需的量检具。
3.检具、量具优化，不容易不方便测量的尽可能定置检具（用检具一放就知道产品某些尺寸是否合格，比使用卡尺等量具要快）。也可以投入自动化检验测量设备，比如三坐标编程后自动测量。
4.进料物料摆放整齐、规范，场地待检区域有划分标识，物料外包装和内包装上有明显的料号、版本号、数量、订单号等标识。（要求供应商和仓库做好标识工作），能够快速找到待检的物料。
5.设置合理的抽样方案，对于质量稳定的物料可以适当降低抽样数量，对于质量稳定的辅料可以设置免检（当生产过程中发现物料问题时恢复正常检验）。
6.对检验员要进行业务培训，熟悉产品、熟悉标准、熟悉检验方法。同时要监督检验员本身的手脚快慢，避免磨洋工。这个最好结合绩效考核，对做得好的要奖励，提高检验员的工作积极性。
7.事先要尽可能明确质量标准，必要时增加封样件，减少检验员一时无法判断需要工程师确认的情况。
8.印制物料状态标识，使检验员在检验完成后对于物料的状态标识填写方便。
9.设置合适的检验报表，必要时检验报表和不合格处理单可以合二为一，避免重复填写检验信息，节约时间和资源。如果有条件可以做电子档报表，可以设置公式自动判别出超差的尺寸（用条件格式显示不同的底色），可以根据单项检验结果自动综合判断是否合格。
10.关的质量人员、采购人员、技术人员、生产人员可以建立一个微信群，检验员对于发现的不合格可以拍照直接在微信群里发布，相关人员可以快速处置。
‘贰’ 作为一名质量检验员，应该掌握哪些技能
1.需要知道相关的法律法规。2.需要知道现场检验的相关规程。3.需要知道在化验室里做的一些理化指标及微生物实验。4.样品的抽样。5.需要的证书是化验室操作证。
‘叁’ 如何做好质量检验员
如何做好质量检验员
一、 掌握产品质量验收标准，核对到货提供之证明文件（包括合格证、检验数据、记录及有关检验试验方法的说明资料）实施进货检验、并识别产品质量状态；
二、首件样品送检应填写样品检验报告，检验报告中应说明样品检验判定结果以及样品检验总评价及建议，并签署姓名，上报审批；
三、负责对外协、外购件质量控制，了解关协作单位加工质量动态，讲解质量要求，负责与外协单位进行外协产品质质量问题和技术问题之沟通；
四、对于产品材质或公司现有条件无法检测之项目，应要求供应商提供材质证明或相关之质量保证书，并负责按进料检验规范之规定外委检测；
五、当外协来料出现异常或不符合技术要求时，应开据质量异常联络单交品质部经理处理；
六、负责每月对外协产品进行质量统计汇总；
七、认真做好检验数据记录，并同有关文件一起装订整齐，分类归档。
‘肆’ 成品检验有哪些技巧
一是为了对生产过程质量控制情况进行监督，品管部对入库的成品采取不定期抽样检验，由QA人员负责，按成品出厂检验的标准（抽检）规定对成品进行抽验；二是QA人员按检验标准规定对样品进行检验和试验，检验项目应包括产品一致性的各项要求，按规定记录检验数据，填写检验报告，将检验或试验报告上交品管部妥善保存；
三是产品一致性检查的内容：产品名称、型号、规格与产品描述、型式试验报告、认证标准是否一致；产品所使用的关键零部件、材料与经认证机构确认的是否一致；产品的特性与型式试验合格样品的特性是否一致，是否符合认证标准的要求；产品描述中的其它项目的检查。
四是由检验主管审批检验报告，报告经审批后，合格成品不做标识，不合格成品由检验人员在上贴上不合格标志，按《不合格品控制程序》执行；
五是公司内部除按质量管理体系文件各项成品检验办法要求进行质量检验外, 还必须执行以下RoHS相关检查内容：a.成品检验前, QA应确认产品中是否混有“RoHS”不合格标识的产品，若有, 则判定为不合格. 由QA 按《不合格品控制程序》之规定进行处理. 若无, 则判定为合格；b. QA各项检查完后应填写《成品出厂检验报告》，检验报告应增加RoHS检验内容：验证IQC的来料检验、制程检验、机器/设备的情况，与其它检验项目综合判定。检验合格，不用做标识，检验不合格在产品外箱贴附“RoHS QA REJ”标签；（见下图）c. 若客户有要求附加RoHS禁用物质不使用证明书(零组件量产用)作为出货品的保证时, 应按客户要求提供. 当客户有要求送检测报告或其它资料时, 则按其需求提供相关之检验报告及其资料。
六是在成品出厂检验过程中，选择合适的管理系统非常重要。我们企业一直使用日事清。日事清在操作设计上十分的简便,有着完善的功能体系,对于不同的用户类型都能处理。在用户的使用选择上分为单机与联网两种,使得用户使用起来十分的便捷。操作员权责明确,分配灵活,充分体现自由协同办公原则,对加强成品检验管理具有良好的作用。
‘伍’ 怎样提高产品检验效率,同时减少检验员的疲劳
精益管理不解决您的问题。因为您现在的问题关键点不是准时化生产、充分满足客户需要的规划设计产品；
您的问题最好需要人现场调研，现在只能大概说一下。在仓存管理系统上马的条件下加强省时、省力两方面。
省时要规划好动线，做到每一个动作每一组动作都最优、多用条码枪扫码录入信息减少不必要的辅助录入时间、布置好传送带；
省力要用各种电动辅助工具、电动地牛、传送带；
‘陆’ 面试官问 你知道质检验员的检验流程是什么 怎么说
1, 接受待检产品
2, 根据抽样标准抽取待检产品
3, 根据检验标准（或者检验手册，或者图纸，或者规格书）检验产品
4, 出具检验报告
详细里说：：
1、质检员工作程序：
材料进场验收并对原房体进行验收（质检、施工、客户三方签字验收）------施工过程中对工地定期检查-----隐蔽工程验收（质检员、施工队、客户三方签字验收）-----工程接近完工自检-----竣工验收（质检、施工、客户三方签字验收）。
2、质检员应对整体工程的材料、施工工艺及质量、工期、增减项目、工程样板间进行控制、监督。
3、质检员应对工程的每一道工序进行严格管理，对客户提出的问题给予合理解答。
4、质检员应对现场管理、施工工艺及质量进行事前、事中、事后的控制。
5、对工地形象、各工序的施工工艺及质量检查，对所发现的问题应及时解决，以避免不必要的损失。
6、隐蔽工程必须严格检查，质量控制从小处入手，以预防、督促为主，以保证工程合格。
7、建筑五大员之质检员应积极、主动地和客户联系，了解客户心理，与施工队积极配合，完成公司各项任务。
8、坚决维护公司的形象，为客户把好质量关，做到认真、仔细、公正、科学。
‘柒’ 验货员验货是怎样的工做流程
验货员的责任及重要性:产品的质量及数量会直接影响客人对公司的信任度,所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的。工作就是根据公司业务员提供的验货资料、样品及注意事项根据注意事项细察样板,要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，再与有关跟单同事作一些交流,互相提醒,互补漏洞，所以就需要每个验货员要有好的心态。对工作细致，认真、要讲究条理性;及时解决在验货过程中出现的问题，由于我们公司的货物比较杂且品种多，涉及面也比较广，需要我们验货员对产品有一定的了解和认知，这就要求我们要不断的学习。
(一)：验货时准备的工具：
开箱器(如刀子)，相机+读卡器(拍产品，外箱等)，卷尺(量长度)，卡尺(量产品的厚度)，千分尺(量较薄的产品如OPP袋等一些较精细的产品)，克称(称产品的重量)，袋子(装样品《四楼样品间有》)，胶带(封箱用，仓库二楼有)，笔，标签纸(取样时用于记录货号)
(二)：验货前的准备：
业务员有货要进仓前要整理好此次进仓货物的清单与图片交给验货员。有需要特别要求的因标于清单上(如有工厂是付现金的，有要着重注意的产品，取样的要求，有无条码要求及外箱的要求等，装柜的时间(利于验货员掌握验货进度))。验货员拿到资料后要和业务员做一个沟通，希望业务员尽可能的多告诉一些验货时需要注意的细节(客人的一些要求等，产品主要有哪些疵点，做到心中有数。对容易出现的问题才能抓住重点)。验货前的良好沟通也是保证验货质量的一个重要环节。
到达仓库后先看一下仓位上有无新的货物进仓，再到仓库办公室打开电脑查询对应的业务员文档里有无清单上货号的货物进仓，有的话记录下仓位，这样有利于快速的找到货物，节省时间。
(三)验货程序：
1.先看外箱是否破损，是不是专用外贸纸箱。客人有无要求打包带，编织袋等。正侧唛有没有贴好，核对正侧唛是否正确，对照清单上的货号是否与唛头上一样，装箱数量是否一致，如有改动应做好记录(装箱数量以内箱实际数量为准)，并拍照正侧唛及整箱外观。
2.开箱必须用开箱器开启，严禁粗暴作业，撕破外包装。取出货品对照图片及清单上的货品描述：条码：(如有条码要对照清单上的条码看数字是否一样，如不一样要电话通知业务员告知情况，业务员会安排是否要返工还是叫工厂拉回处理，我们要积极的配合高效的解决，不能滞后处理或置之不理)。逐一对照清单上的货品描述及要求(包括尺寸、颜色、有无内箱、重量等)并拍照。多个款式多个颜色的要拍全，对有问题的产品要拍清有问题的地方，如果方便的话要拿回公司给业务员确认。清点数量，看是否与侧唛和清单上标的一致。如不一样要做好记录。对验货过程中有任何有疑问的地方要随时与业务员电话沟通，。
3.产品检测主要是看是否与清单描述或图片一致。混色确认是看清单上有无颜色要求，看箱内货物进行确认。未混色的或颜色清装的有时需要重新混，我们要做好记录告知业务员。清点箱内实际货物数量，验货没有发现问题的货号检验标准是20%~30%，高货值的货号检验标准是60~80%，做到心中有数。对验货中出现的情况要做好记录，拍照。对高货值货物要仔细认真查验并清点数量。箱数比较少的货要先验，避免沉底造成验货难度。对清单上的货号要保证100%验到并拍照存档。要求取样的要取样。用标签纸贴好写上货号。
4.回到公司做好记录，有装箱数改动的，产品有问题的，拷贝当天拍的图片放到验货图片文件夹的对应业务员名的文件夹里并共享，方便业务员随时查看。整理当天拿回的样品把问题的样品拿给业务员看。对于验货中不太确定的产品问题要与业务员沟通交由业务员来决定。
备注：验货员主要是把握产品的质量和数量，协助业务员开展工作。做好验货工作的同时也要协助仓库做好进货出货工作，对已进仓货物的维护，需要在仓库返工时要做好监督及返工人员的协调，协助仓库做好装柜工作(
在装柜的时候需对相应的产品货号、装箱数、件数需认真确认、核对清楚。装柜的货物要求大致区分为装里面、中间和外面。易碎的物品要求加高，较重的货不易碎的一般都拿来打底，还有像液体的东西和易碎的需特别注意：需轻放，且不能拿来打底，一定要正方，不能侧放，箱单的确认等)。仓库验货是一个很程式化的工作，很辛苦，也很枯燥。这就要求我们要有好的心态，要用不同的角度多方面去思考。同事的关心、上司的体恤和鼓励也是平行心态的良药。就我个人的经验来说，可能出的问题都是一些没有注意的细节，如标签的位置，唛头里某个字母的错误等等.我相信产品大的方面，如功能、安全性、整体外观，我相信有一定经验的验货员都不会出现问题。对于验货中的一些较详细的产品验货标准见之前的验货流程。
我们公司的产品种类比较多,要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的,我们需要在验货的过程中多学习、多询问,多多的了解各种产品的。
现在大家普遍感到的一个问题就是仓库老爆仓，有时要出货却进不来，等匆匆忙忙的进了仓就要出柜，对于产品的检验上也有点仓促，对于可能出现的问题在处理时间上可能就会有点措手不及。其实仓库现在有一半以上的仓位放的都是以前装柜剩下的库存。大家都知道一个高柜只能装68个方，可是很多时候进货都进的比较多，这就造成库存太多。这就需要我们业务员自己的把握，对要进仓要出柜的货要和工厂确认好体积，合理的安排好货物进仓的体积，不要让剩余货物过多。最好确保这个星期出的货这个星期出掉。一个柜的进仓最好能控制在70个方，对工厂未安排送货的自己送来的能不收最好都不要收。业务与业务之间也应该互相沟通和协商，只有大家都重视起来并行动起来才能真正有效把仓库的仓位有效的利用并发挥最大的作用。
‘捌’ 成品检验有哪些方法
成品方法主要有以下四种。不管是哪种方法，都需要人员操作，都需要借助管理系统提高成品检验的质量和效率。我们公司一直使用日事清，利用日事清的看板功能，将工作任务分配至每个部门和团队成员的个人日程，每天自动生成工作日志进行汇总，做到任务有跟踪、事件有反馈、结果有分析，可以大大节省时间，提高检验质量，提高团队协同作业能力，让成品检验水平得到大幅度提升。
一是目视检测。一些产品的质量指标是靠检测人员的肉眼进行观察、判定的。用目视检测的质量指标主要是产品的表面质量、外观色泽、形状和管棒材的断口等。产品表面上的缺陷是属于允许范围内、还是超出范围成为废品，这要靠检测人员的实践经验来判断。例如GB/T4423—92《铜及铜合金挤制棒》和GB/T13808—92《铜及铜合金拉制棒》，二者对产品表面质量要求都规定“不允许有裂缝、气泡、夹杂物”等缺陷和“允许有氧化色和不使棒材直径超出允许偏差的其他缺陷”。要求内容基本相同，但二者的状态不同，一个是冷加工的拉制品，一个是热加工的挤制品，其表面状况诚然是不会一样的。因此，要求检查人员要知道产品的用途，按用户的使用要求的原则来判断产品的优势。
二是工具测量。产品质量标准中规定的规格指标需要用工具来测量。尺寸偏差、弯曲度、长度、厚度、直径(外径、内径)、壁厚、椭圆度等尺寸方面的精度都需要用工具来测量，工具有卷尺、直尺、游标卡尺、螺旋测微计(千分尺)、内径测微计等。重量需要用各种衡具：地中衡，电子秤，台秤等。
三是实验室检测。在产品质量标准中规定的一些指标不能用简单的测量工具在现场直接检测，这样需要在制品上随机取样在实验室检测。在实验室检测的质量指标主要有，产品的力学性能(如抗压强度，伸长率，硬度等)，物理性能(晶粒度，内应力等)，工艺性能(压扁，扩口，卷边等)以及化学成分(无氧铜的含氧量等)。
四是无损检测。产品中有些表面缺陷很难用目视检测，例如微裂纹、皮下夹层等缺陷很容易漏检;有些缺陷如内部的气孔、分层、挤压、缩尾、疏松等不能用目视来检测。只有用破坏性试验来检查。近年来采用的无损检测技术可以迅速准确地检出上述内部缺陷。在管棒材的成品检测中通常采用超声波探伤和涡流探伤，在板带材中和铸件及压铸件中采用超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。
‘玖’ 食品快速检测方法的定义
食品快速检测方法，指具有快速、简便、灵敏等特点的，用于食品安全相关项目的检测手段。所谓“快速检测'是包括样品制备在内，检测人员在短时间内，如几分钟、十几分钟，采用不同方式方法检测出被检物质是否处于正常状态，被检物质是否为有毒有害物质，或者被检物质是否超出标准规定值的一种检测、筛查行为。食品安全快检是通过便携式的设备、试剂、材料对食品中相关安全性指标进行检测。
‘拾’ 如何做好品质检验员
1、 检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。
2、 按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
3、 严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
4、 检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，
以免不良产品的大批量出现。
5、 向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据；根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。
6、 按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、
不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
7、 签发产品或部件合格与否的质量证明。
8、 指导和管理所属成员的检验工作。
9、 完成上级领导指派的其他任务。
10、 对检验结果负责。