Ⅰ 注塑机吨位和克怎么算
克数=(螺杆的直径/2)² * π * 螺杆的最大后退距离 * 0.85 * 塑料材料的密度。
与吨位大体上是正向关系,但联系并不密切,因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆,或者为了提高注塑速度、压力换装小一号的螺杆。
大致上:100T -- 150克
200T -- 500克
300T -- 800克
500T -- 2000克
700T -- 3200克
(1)注塑产品单品的重量怎么计算扩展阅读;
注意事项
危害
注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。
危害之一:使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显着降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
危害之三:使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
Ⅱ 一台注塑机的克数怎么计算
1、注塑机所说的克数就是最大熔胶量的原料重量,是基于PE原料的数值。
2、 注塑机型号一般用两种方式来定义:注射量(克重)和锁模力。
注射量即螺杆料容量,一次最大注射料量。20000G就是20公斤啦,意思是这台注塑机生产的最大可以做到20公斤重的产品。
现在用克重命名的注塑机不多了,现在一般用锁模力称呼,如360T、500T、1000T、1800T等等。
Ⅲ 注塑机的注塑量怎么算
根据注塑机制品的重量,计算出注塑机应具备的注射量。
当注塑机制品是用聚苯乙烯制造的,注塑机应具备的注射量为 Wps。Wps=(制品重+浇口系统总重)÷(0.75~0.90),即 Wps=(1.3~1.1)×(制品重+浇口系统总重)。
当制品的品质要求较高的时候,上式中的系数应该取大值。
不能简单地用 WX值决定注塑机地注射量,必须换成Wps值,换算公式是Wps=Wx×(1.05÷Vx)式中 Vx——某种塑料的比重。
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注塑机开车前准备工作
1、检查各按钮、操作手柄、电气线路等有无损坏或失灵,各开关手柄是否在断开的位置上。
2、安全门在导轨上移动是否灵活能否触动行程开关。
3、机械安全装置螺杆的长度调整到适当位置,真正能起保护作用。
4、检查料筒加料口内是否有杂物及金属件。
5、接通冷却水。
6、对滑动表面上各润滑点加适量润滑油。
Ⅳ 怎样计算注塑机的注塑重量是多少克
注射量定义为螺杆一次注射PS的最大体积(L)或最大重量(g)
一、用体积表示的话
V(PS)=(π/4)*螺杆直径的平方(dm)*螺杆注塑行程(dm)
算出的PS体积单位为L(升)
二、用质量表示的话
1.当注塑制品用PS制造时:
M(PS)=(1.1~1.3)*(制品重+浇注系统总重)
括号内为修正系数,对于产品品质越高,数值越大
2.当制品是其他塑料时:
M(其他)=(1.1~1.3)*(制品重+浇注系统总重)
M(PS)=1.05*W(其他)/ρ(其他)
1.05为PS密度 单位 g/cm3
ρ(其他)为其他塑料的密度
(公式:ρ=M/V)
Ⅳ 注塑模具设计后,如何计算制品的克重有请大侠解答!
你说用软件计算重量吗?别的软件我不会,给你说一下PRO/E的吧,仅供参考:1.用PRO/E打开你要计算的产品。2.确认你打开的制品的单位编辑(Edit)----设置(setup)----单位(units),看看是什么,是公制(MM)还是英制的(inch)还是自定义(custom),我建议你把它改成:毫米牛顿秒(mmNs).3.接下来在上边同样的菜单中点击Mass Props(质量属性)----点选打开制品的坐标系---输入你要测制品的密度(找到你设计的制品的塑料物性表,不用管单位输入即可)4.接下来点击分析---模型分析---计算。(这时候计算机会给出你要计算的制品的体积、表面积、密度和质量,关于他们的单位都是采用科学计数法,至于结果你自己可以通过单位之间的转换取得正确的结果,我的经验是把你得到当前的结果再除以1000 即为克(gram).希望对你及所有想知道的人有所帮助。
Ⅵ 海天注塑机的吨位与克数是如何计算的
告诉你准确的计算方法:克数=(螺杆的直径/2)2 * π * 螺杆的最大后退距离 * 0.85 * 塑料材料的密度与吨位大体上是正向关系,但联系并不密切,因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆,或者为了提高注塑速度、压力换装小一号的螺杆。大致上:100T -- 150克200T -- 500克300T -- 800克500T -- 2000克700T -- 3200克仅供参考
Ⅶ 注塑机的吨位如何根据产品的重量计算
如何选择注塑机的吨位
锁模力以锁紧模具的最大值表示。射出于成形空间内(cavity)的材料压作用于打开模具的方向,故须在锁模力以下,通常材料压须为锁模力的80%以下。材料压是成形空间单位面积的平行压力兴成形空间投影面积之积。成形空间单位面积的平均压力因射出机构而异,柱塞式约400-500㎏/㎝,螺杆式约250-350㎏/㎝。
1)经验公式:
锁模力=成形空间单位面积的平均压力×成形空间投影面积×系数=330kg/cm×成品长×成品宽×1.5
注:1.
成品长、宽单位为cm;
2.
计算出来的锁模力的单位为kg,除以1000就为注射机的吨位(t);
3.
成品的投影面积为成形空间的投影面积,如箱体类的成品,要将成品的四侧面展开后,再去量其长与宽。
(2)计算好所需的注射机吨位后,再根据此计算结果去选择注射机(所选择的注射机吨位必须要大于此计算结果)。但要注意所选择的注射机的哥林距离与最大最小模厚,模具的高度必须在所选择的注射机最大最小模厚之间。
Ⅷ 请问注塑机,注射位置怎麽计算产品重量
单件产品重量=(注射所需行程*螺杆截面积*塑料密度*效率系数—水口重量)/穴数
注塑所需行程是注射起始位置减注射终保压位置。
Ⅸ 海天注塑机的吨位与克数是如何计算的
通过对塑件产品所用的材料,通过密度,体积算出重量。
选择注塑机时,只要塑件的重量是注塑机最大射出量的60%就不会有什么问题了。
如果塑件比较简单,那就达到80%左右都没有问题,注塑机的合模吨位和最大射出量是正比的,这个方法比较简单,当然计算吨位也可以。
吨位就是锁模力=投影面积(产品+流道)x模具内平均压力
一般注塑的压力不过30~90mpa而已了,乘以产品投影面积+流道面积,就可以得出最小锁模力了,然后根据锁模力和注射量,就可以定型号了。
(9)注塑产品单品的重量怎么计算扩展阅读
海天注塑机手动调模和设定:
1,按《调模使用》键
2 ,根据模具大小调模进<使整个轴伸直>
3 ,根据模具大小调模退《使模具装上》 注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。
Ⅹ 塑料重量计算方法
塑料制品的重量方式:产品体积X材料密度=产品重量(产品表面积X产品厚度X材料密度=产品重量)结合不同塑料的密度的,重量也是不一样的。
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
(10)注塑产品单品的重量怎么计算扩展阅读:
塑料相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然,塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔,质地更轻,相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。
塑料的导热性是比较低的,相当于钢的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔;中含有气体,其隔热、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357,铝材的1/1250。