pe产品变形如何解决

A. 上海基祺塑料制品有限公司PE塑料桶为什么会变形

PE塑料桶变形的原因：
1.运输和装卸
在运输、装卸过程中，应严格执行制造商对安全PE塑料桶的要求，防止碰撞和划伤。
2.使用环境
尤其是PE塑料桶运用在在室外时，应采取防高温、防紫外线、防雨水等措施。
3.储存和运输的物质
PE塑料桶在使用过程中也具有较大的承载范围。PE塑料桶携带的液体温度一般应在零下40℃至60℃以上。如果超过该值且设备较重或液体温度较高，则应对PE塑料桶进行保护，以避免PE塑料桶变形。

B. 注塑产品变形如何改善

一．产生变形的原因
1-1 产品的形状，特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起
的残留应力。
1-2 由于成型条件产生的残余应力
1-3 脱模时产生的残余应力
1-4 由于冷却时间不足而引起变形
二、解决方法。
3-1 即时：在模具内充分冷却固化（延长冷却时间记时
器），提高料筒温度，降低射出压力。
3-2 短期：使模具冷却均匀化。
3-3 长期：避免制品厚度的差异，在制品厚度大的地方设
置浇口（1-1），因直线容易引起翘曲，做成大的 R 曲线（图
A），制品可逆弯曲的模具（图 B），增加顶出杆个数，增
加脱模斜度。
3-4 。模具设计阶段通过模流分析产品变形趋势，在设计上做优化，便于后去工艺调整。
四、 于材料的差异：
4-1 结晶性的材料（聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龙）成型收
缩率大，还有容易引起偏向，非结晶性材料（聚苯乙稀、ABS）
容易引起残余应力。

C. pE塑料吹塑热变型如何解决。

如果脱模出来就变形，肯定是冷却不够。冷却水流量太小(水压低或模具问题)或冷却时间太短。

D. 注塑塑胶产品有变形怎么去处理啊

影响产品变形的主要2方面：
1，制品设计，这是主要的原因
a,产品本身太平直，容易产生变形，如允许可设筋拉住。
b,转弯圆角或深腔等，应力过于集中导致顶出后变形。
2，注塑工艺
注塑工艺好坏也是很大程度上影响变形的产生和程度。
产生变形后的补救措施：
1，制品有没有改善的可能
2，注塑工艺调节
3，注塑后可以使用夹具夹持制品，放入热水或烘箱，消除应力后取掉夹具。

E. 塑料瓶遇热变形，有没有什么方法让它变回原形

塑料变形后一般很难恢复原状。

可以尝试先用电吹风吹变形处，等塑料变软后用手校正后赶紧用凉水冷却，就这样，慢慢用这种办法校正过来，直到能用为止。但是很难变回和之前完全一样。而且塑料受热变形后，一些有毒成分会散发，对身体有害。

塑料是以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下，可塑制成一定的形状，并在常温下能保持既定形状的材料。塑料一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类：

热塑性塑料是指在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动，冷却后又能固化成一定形状的塑料，如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等，占塑料总量的95％以上。热固性塑料是指树脂在加热过程中发生化学变化，由线型高分子变成体型高分子结构，此后遇热不再熔融，也不溶于有机溶剂，如酚醛塑料、脲醛塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等。

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聚乙烯制作方法：

制造聚乙烯的办法很多，其中最常见的一种，是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下，将乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不掺杂其他物质。这样制得的聚乙烯密度低，质地柔软，对于阳光、空气、水分和化学试剂，都具有较高的稳定性，所以无需外加稳定剂、增塑剂，而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有剧毒的。

塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。

F. 注塑产品翘曲变形怎么解决

注塑产品定型产生翘曲变形是较常见的问题之一。可通过如下方法解决：
一、注塑工艺方面：
1.增加保压、延长保压时间；
2.延长冷却时间；
3.增加模具冷却水道。
二、产品设计方面：
改善产品结构，如增加加强筋、改善产品壁厚等。
三、模具设计方面：
1、冷却水道设计；
2、根据产品收缩率确定适当的变形比。

G. 塑胶产品注塑是变形时，调机怎么解决

1，可增加冷却时间
2，易变形的产品建议取出后用治具先固定好，待完全冷却后再进行下工序
3，看是不是是由于内应力所引起的变形，可以适当的减少产品的饱和度，让内应力在模具内充分释放

H. 厚的PE材料冲床后变形怎么办

对于数控冲床避免板料变形的表象，咱们应该每隔一个孔冲切，然后再回来冲切剩下的孔，缓解了再同一方向次序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力彼此抵消，然后避免数控冲床板料的变形。

I. 现我厂生产一个PE料的菜板直径300MM，厚度3MM，啤出来是扭曲变形的，请问有什么办法可以解决不变形这个难题

象这种塑胶圆形产品，外缘要做得比中间厚，中间要做加强筋才能不变形，

（如下图，仅供参考，加强筋的方式有很多种）

最好用HDPE，此外可以考虑用POM，就是贵了点。

J. PE塑料储罐软化变形应该如何防止

PE塑料储罐的产品性能，PE塑料储罐所用塑料的最小软化点为108℃，最大碎裂点为-70℃，所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应采用钢衬塑防腐储罐，以防PE塑料储罐储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释最高温度。
1、PE塑料储罐采用滚塑工艺成型。
2、公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑专用料——线性低密度聚乙烯（LLDPE）或线性中密度聚乙烯（LMDPE）。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
3、PE塑料储罐所用塑料的最小软化点为108℃，最大碎裂点为-70℃，所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应采用钢衬塑防腐储罐，以防储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释最高温度。
4、PE塑料储罐罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等均为整体一次成型无焊接，不需另配进出料口。在盛装酸碱性物质时，要配置耐酸碱垫圈。在盛装有机物（特别是有机溶剂）时，配置不易溶解的橡胶垫圈。
5、PE塑料储罐产品不适合盛装强氧化剂（如温度60℃时，浓度75%以上的硫酸，30%以上的浓硝酸等）及良好的有机溶剂（苯类、醚类、酮类、酯类）等。