1. 加工中心手动编程。程序里面的每个X,Y的坐标点是怎么找的。
X和y都是相对于工件零点的绝对坐标 具体的数是根据图纸来的 也有图纸零点和实际加工零点不一样的 那就要经过计算得出来了 最主要还得根据图纸来
2. 数控加工编程如何确定坐标
你数学应该学过直角坐标系吧,这个和那个是一样的不过数控机床的坐标是按右手笛卡尔坐标确定的,也就是平行于主轴轴线的轴为Z轴,刀架远离主轴的方向是Z的正方向,垂直于Z轴,于刀架前后进给平行的轴是X轴,刀架远离工件的方向是X的正方向,因为车床只能做两轴联动或者两轴 A轴联动所以Y轴不用确定。数控机床里想要加工零件就要给机床确定一个工件的坐标系,也就是把直角坐标系的零点放置在毛坯的某一位置上,至于怎么确定XZ值你就可以按读直角坐标系那样度就行,不过在车床上横坐标是Z纵坐标是X,建立工件坐标系的话在车床上用的就是用试切设定刀具的偏置使用T0101确定,这是我的个人了解,我也是自学数控的,可以的话加个QQ吧,一起交流,QQ2272501028
3. 数控加工中心找坐标系
建立工作坐标系其实很简单:用专门的工具(一般都是分中器,如果公差不是特别严格用刀具都可以)碰到你想要的工件原点,这时你可以看到机械坐标值,同时减去或加上分中器的半径,然后把数值输入你想要坐标系(G54-G57)就可以了
4. cnc机床加工工件时怎么找工件的原点
去工件原点,分为 设单边零点,和分中
碰单边,用寻边器 ,俗称分中棒, ,碰边后相对坐标清零,反分中棒半径,然后把机械坐标保存到g54 ,-g59 任意一组里,
分中: 碰一边相对坐标清零,然后碰另一边,相对坐标清零,把分中棒移到 用相对坐标的数值,除以2, 的位置, 把当前机械坐标保存到g54-g59 任意一组
点评: 这个问题可以看出你是没任何实际经验 ,实际工作当中,分中找原点是非常平常的一个步骤,祝你好运
5. 怎么确定工件坐标系的原点
确定工件坐标系原点:可以先看作是零件模型的移动过程,即使用移动、旋转等命令,将工件坐标系位置移动到系统坐标原点上,并保持工件坐标轴与机床实际坐标轴方向一致即可。当然要确定零件的加工原点,同时要考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。
6. mastercamX9怎么才能知道某个程序的加工坐标原点在哪
朋友,由于9.1是比X5低版本的软件,因此只能把图形元素转化过去,而编好的刀路是无法转换过去的。 使用软件自带的另存为,选择MC9 IGS等等格式就好了。
7. 加工中心四轴怎么找坐标
MDI格式输入A0.。启动。四轴就会转到A0位置,看下机械坐标,A0显示为0.再把夹具打平,看机械坐标显示多少,如165。 那么A165就是四轴零位。
8. UG6.0加工产品,怎么改变加工坐标系的位置和方向,刚开始接触UG,找不到地方。哪位大侠帮帮忙。
在你的UG图形中,使用格式中的动态坐标,可以想把UG坐标放到什么位置就放什么位置,操作步骤:
1、找好你要放置的坐标位置,然后点UG菜单栏-格式-WCS-动态坐标;
2、位置放好后,可以随意来调节方向,在达到你的要求后,在绘图窗口空白处点一下鼠标中键,就完成了你想要的坐标创建位置;附图说明:
9. 立式加工中心零件的机械坐标怎么确定的
一般来说有七种:
1.机械坐标系一般是针对机床来说的。
2.零件上我们一般叫他工件坐标系,寻找工件坐标原点。
3.机械零件在设计时,都有设计基准。三个方向的基准确定了工件的坐标系。关于设计基准相关内容不在此讨论。
4.机械加工时的工艺基准尽量与设计基准重合。理由也不解释了。
5.数控机床编程时,工件坐标原点尽量与工件图纸标注的设计原点重合。可减少错误和程序检查直观。怎么做到原点重合呢?就是编程时坐标值的编写,直接采用图纸标注的数值,减少换算环节。
6.实际工件调整时多用寻边器在三个方向找正,也有专门在夹具上设置参考点的。然后通过换算,在操作系统中设定工件坐标系。
7.用专用夹具装夹的中小型工件,一般只要在夹具调整时设定一次工件坐标系就可以了。大型工件则每一次更换工件都要设置一次。