产品缩水是什么意思

㈠ 塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象怎样解决

缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。
缩水现象通常和以下因素相关：
①注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；
②结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；
③模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）。
解决办法：
①注塑工艺引起的相对容易解决，只要根据排查到的原因做相应的调整就可以；
②由结构不良引起时，就需要修改模具了，一般来讲，筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%；
③模具问题的话相应做调整和修改。
关于注塑件的不良分析，真正原因并非能轻易查出，需要工艺、模具、结构等结合考虑。

㈡ 镁合金产品缩水什么原因造成的

镁合金缩水主要是因为镁属于活跃金属，遇水后会氧化水解，形成氧化镁，然后溶解或被水冲刷，导致镁合金质量减少的现象。

㈢ 锌合金产品缩水是什么原因锌合金压铸产品有缩水问题怎么处理

摘要 1缩孔缩松现象存在的原因

㈣ 产品缩水主要原因是什么

我觉得这个不单是一个气泡或者充料时间不够还应该考虑一下注射压力以及温度

㈤ 注塑产品缩水怎么处理

你好
1、 模具温度太低不利于解决缩水难题

硬胶件缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)都是因为熔胶冷却收缩时，集中收缩留下的空间得不到来自入水口方向的熔胶充分补充而造成的缺陷。所以，不利于补缩的因素都会影响到我们去解决缩水的问题。

多数人都知道，模具温度太高容易产生缩水问题，通常都喜欢降低模具温度来解决问题。但是有时如果模具温度太低，也不利于解决缩水的问题,这是很多人不太注意到的。

模具温度太低，熔胶冷却太快，离入水口处较远的稍厚胶位，由于中间部份冷却太快而被封死了补缩的通道，远处便得不到熔胶的充分补充，致使缩水问题更难解决，厚大注塑件的缩水问题尤为突出。

再者, 模具温度太低，也不利于增加注塑件的整体收缩,使集中收缩量增加,缩水问题更加严重明显。

因此，在解决比较难的缩水问题时，要记得检查一下模具温度会有好处。有经验的技术人员通常会用手去触摸一下模具型腔表面，看是否太冰凉或是太炀手了。每种原料都有它合适的模具温度。例如PC料的缩孔问题，如果邿嵊妥⑺埽s孔会得到较好的改善，但模温若太高了，注塑件又会出现缩水的问题。

2、熔胶温度过低也不利于解决缩水难题

同样是大多数人都知道，熔胶温度太高，注塑件容易产生缩水问题，适当降低温度10~20℃，缩水问题就会得到改善。

但如果注塑件在某处比较厚大的部位出现缩水时，再把熔胶温度调得过低，比如接近注塑熔胶温度的下限时，反而不利于解决缩水问题 ,甚至还会更加严重 ,注塑件越厚情况就越明显。

原因和模温太低相似，熔胶冷凝太快，从缩水位置到水口之间无法形成较大的有利于补缩的温度差，缩水位置的补缩通道会过早被封死，问题的解决就变得更加困难了。由此也可看出，熔胶冷凝速度越快越不利于解决缩水问题, PC料就是一个冷凝相当快的原料，因此它的缩孔问题可以说是个注塑的大难题。

此外，熔胶温度太低也一样不利于增加整体收缩的量,导致集中收缩的量增加,从而加剧了缩水的问题。

因此，在调机解决较难的缩水问题时，也应检查一下熔胶温度是否调得过低了极为重要，除了看温度表，用空射的方法检查一下熔胶的温度和流动性比较直观。

二、射胶速度过快不有利于解决缩水严重的问题

解决缩水问题，首先会想到的是升高射胶压力和延长射胶时间。但如果射胶速度已调得很快，就不利于解决缩水问题了。因此有时缩水难以消除时，应配合降低射胶速度来解决。

降低射胶速度，可使走在前面的熔胶与入水口之间形成较大的温度差，因而有利于熔胶由远至近顺序凝固和补缩，同时也有利于距水口较远的缩水位置获得较高压力补充，对问题的解决会有很大的帮助。

由于降低射胶速度，走在前面的熔胶温度较低，速度又已放慢，注塑件便不易产生批锋，射胶压力和时间就可以再升高和放长一些，这样还更有利于解决缩水严重的问题。

此外，如果再采用速度更慢、压力更高、时间更长的最后一级末端充型和逐级减慢并加压的保压方式，效果将会更加明显。因此当无法一开始便采用较慢的速度射胶时，从射胶后期开始采用此法也是个很好的补救办法。

不过要值得提醒的是,充型实在太慢了反而又会不利于解决缩水的问题。因为等到充满型腔的时候,熔胶都已经完全冷冻,就像熔胶温度太低一样，根本就没有能力再对远处的缩水进行补缩了。
希望对你有帮助，望采纳

㈥ 你好，我注塑的pp产品缩水严重，请问有什么办法解决。

在保证注塑件出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法，让PP改性塑料注塑件在高温下提早出模。此时注塑件外层的温度仍然很高，表皮没有过于硬化，因此内外的温差相对已不是很大,这样就有利于整体收缩，从而减少了注塑件内部的集中收缩。

由于注塑件总体的收缩量是不变的，所以整体收缩得越多，集中收缩量就越小，内部缩孔和表面缩凹程度因此得以减小。

(6)产品缩水是什么意思扩展阅读：

注意事项：

1、操作者操作前是否熟悉生产产品质量标准。

2、塑胶注塑加工厂阐述，加工方法要正确，如水口位一定要剪平或批平，其它边缘地方则不可批伤或剪伤。

3、检测外观留意缩水，混色、顶高、缺胶、料花等，对极限收货程度一不定要清楚。

4、外观要求严格的产品，如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产品，一定不能有手印油点等。工作台要保持干净，不能划伤和擦伤产品。

5、生产时要每隔30分钟全面检查一次产品，认真对样板和质检包装指导书，确保所生产产品合格率达百分之百。

㈦ 注塑模具的缩水是什么意思，求详解！！！谢谢

塑料的收缩量，就是说，在模具的设计时，要事先考虑到塑料的收缩量，各种塑料的收缩量是不同的，把产品的尺寸根据收缩量%的大小，进行加大，即1＋x％，这样做出来的产品的尺寸才能正好。

㈧ 主板缩水是什么意思啊

偷工减料，比如把电容换成更劣质的。

相比原来的用料，现在用料用便宜的（日本的电容换成台湾的，甚至换成山寨厂的），主板上有些部分省料（如CPU供电原来4相的，改为3相）。

主板厂商针对不同用户推出产品，尤其是大厂，即使是同一芯片组也能出十款八款产品，这些产品按价格、功能区分。

(8)产品缩水是什么意思扩展阅读

电商整机大多喜欢用最低端（便宜）的，即使CPU强如i5、E3甚至i7，配搭GTX960、970显卡，而主板都选择了最入门的型号！其中最主要的原因两个，一是现在CPU集成度很高，主板之间的差异在功能而不是性能，即使最入门的主板对CPU和显卡（单卡）的性能影响也很有限。

既然性能影响十分有限，跑出鲁大娘的成绩一样好看，哪个价格便宜，消费者就会更倾向哪个了。于是电商店在主流的机型中，主板大多数采用了这些最入门的型号。

㈨ ABS做出产品缩水是什么原因

冷却不好。
解决办法：1、提高冷却水流速，有条件可降低冷却水温。
2、延长冷却时间
3、降低料筒温度

㈩ 什么是缩水卡

非公版产品：只使用厂商提供的GPU,然后对PCB进行优化或者重新设计，达到强化电路，提升频率和增加差异性功能的目的，此种非公版产品拥有比公版更好的性能和特色，一般只有具备深厚研发实力的厂商才会推出。而另外一种非公版就是为降低显卡成本，提高价格上的竞争力，对PCB、散热和用料等部分进行替换和缩减的Cost Down卡，此种显卡超频潜能低下不说，即使是默认频率下工作也很难保证长时间的稳定，所以厂商一般都会通过缩短保修年限来撇清售后上的麻烦，但可悲的是目前市场上充斥的大量非公版都属于这类缩水产品。