‘壹’ 数控大森系统怎么编辑画面
具体解决方案如下:在参数设置界面,按屏幕软键+或-就可以调节。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。具体解决方案如下:在参数设置界面,按屏幕软键+或-就可以调节。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。
2、工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析,确定零件的加工方法。
3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。
4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。
5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入
‘贰’ 大连大森数控车床编程G71怎么编程
G99是指定刀具进给速度F按每转进给,即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。
M44是主轴换挡指令,有高速档和低速档指令M41到M44,有的机床定义的不一样。
G71为外圆或内孔粗加工复合循环,格式含义:
G71 U_(粗加工每次背吃刀量,半径值) R_(每次切削后的退刀量)
G71 P_(循环的开始程序段号) Q_(循环的结束程序段号) U_(X轴精车余量,直径值) W_(Z轴精车余量) F_(粗车进给速度)
即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段,精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值,而且粗加工的时候精车速度F不起作用。
G70是精车循环,即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。
M30是程序结束并复位光标返回程序头。
剩下的内容就是单一的走刀和定位加工程序。
还有一个问题,你循环程序N10和N20里没有刀具半径补偿,如果尺寸公差较小而且刀尖有圆弧半径就要调用刀具半径补偿,而且刀补里要设定刀尖圆弧和刀位点。刀尖补偿一般在这个位置加入,
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是内孔循环,应该用G41.