A. 用一个数控编程连续加工多个同样的产品该怎么编
用主程序调用子程序,每车个工件后在主程序里用G50偏移一个工件的距离。
例:每个工件长10MM。刀3MM宽
O1234(主程序)
G99
M98 P1233(调用1233号子程序)
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z139
M30
01233(子程序)
G99
T101 M3 S1000
G0 X20.0 Z2.0 M8
G94 X-1.0 Z0.0 F0.12
G90 X18.0 Z-13.5
G0 Z100.0
T202 M3 S600
G0 X20.0 Z2.0 M8
Z-13.0
G75 R0.5
G75 X0.0 P1000 F0.1
G0 X100 Z100
M99
你可以找一根20大的料子然后照搬这个程序,绝对好用。这是一次车四个的。
B. 数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣,用哪个循环指令 怎么用说下
#1=2。
n1 xy(安全点)。
g1 z-#1 f400。
xy(走刀路线) f100。
#1=#1+2。
if[#1le20]goto1。
g0 z200。
m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
G90 绝对值编程,G54 采用G54坐标系,G0 X0 Y1 快速移动到加工原点,M3主轴正转 S100000 转速随便给,Z50 移动到安全平面,M8 冷却液开,Z2 移动到下刀平面。
G1 Z-2 F100 Z方向工进2MM,G41 G1 X9F300X方向9MM,G3 X0 Y10 R9 进刀圆弧,J-10走20MM整圆。X-9 Y1 R9 退刀圆弧,G40 G1 X0 取消刀补,M9 冷却液关,G0 Z50 退到安全平面。M30 程序结束并反回。
(2)鑫科瑞数控如何程序循环做产品扩展阅读:
数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀,可沿不同的轴运动,用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。
进行铣削加工的机床称为铣床,数控铣床通常是指数控加工中心。 铣削加工包括手动铣和数控铣,铣削加工在机加工车间进行。
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。
7、从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性。