数控机床写好的程序怎么执行

A. 数控车床一般操作流程

操作流程

1.书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

2.开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

3.回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。

4.程序的编辑输入：输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。

8.操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。

9.程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。

10.零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。

11.关机 ：一般应先关机床，再关系统。

选用原则

前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

机床附件及刀具

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

B. 数控钻床操作如何运行单段程序

第一，如果你编的程序只有一段代码，那么你自动加工的时候，数控机床就是单段运行的，不管你是在什么模式下运行程序的
第二，如果你编的程序不止有一段代码，你又想运行的时候是单段运行的，那么你就在你的数控机床操作面板上，找单段运行的按钮，这样就能实现单段运行了。

C. 广州数控车床程序写好,怎么执行，按那个键

编好后先按“复位”键，让光标回到程序开头，再按“自动”键，然后按“循环启动”按钮就加工了。不过在这之前刀要对好。
如果对编的程序不放心，还可以按好“自动”后再按个“单段”，再按“循环启动”。这样程序每走完一段，车床都会停下，然后你检查好下一段程序没有问题后再按“循环启动”，车床继续执行下一段程序。

D. 数控铣床怎么操作

(l)编写或编程前，应先编制工件的加工程序。如果工件的加工程序长且复杂，最好不要在机床上编程，而是使用编程机或电脑，以免占用机器。对于短节目，也要写在节目单上。
(2)开机时，先开机床，后开系统。在某些设计中，这两者是互锁的，所以如果机床不通电，信息就不能显示在CRT上。
(3)回参考点对于带有增量控制系统的机床(使用增量位置检测元件)，必须首先执行此步骤，以建立机床各坐标的移动参考。
(4)根据程序的存储介质(纸带或磁带、磁盘)，加工程序可通过纸带阅读机、盒式磁带放音机、编程器或串口通讯输入。如果程序简单，可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单，只加工一件，就没必要保存程序。MDI可用于逐步输入和处理。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置和各种补偿也必须在加工前输入。
(5)编辑程序如果输入的程序需要修改，就要进行编辑。此时，将模式选择开关设置到编辑位置，使用编辑键进行添加、删除和更改。有关编辑方法，请参见相应的说明。
(6)机床锁定，程序运行。这一步是检查程序。如果有错误，需要重新编辑。
(7)工件装载、对刀、对中采用手动增量移动、连续移动或手轮移动。将起始点对准程序的开头，并对准工具的基准。
(8)启动连续加工的坐标进给，一般使用内存中的程序进行加工。这种方法的故障率低于使用纸带程序处理的故障率。加工中的进给速度可以通过进给速度开关来调节。在加工过程中，您可以按下进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手动测量。再次按下循环开始按钮，继续加工。为帆或隐确保程序正确，在加工前团斗应进行复查。铣削时，对于平面曲面工件，可以用铅笔代替刀具在纸上勾勒出工件轮廓，更直观。如果系统具有刀具轨迹仿真功能，可以用来检查程序的正确性。
(9)操作显示利用CRT的各个屏幕显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，使操作者可以监视加态厅工情况。
(10)程序输出处理后，如果需要保存程序，可以留在CNC的内存中。如果程序太长，可以输出到外部设备(如打孔机)并保存在穿孔纸带(或磁带、磁盘等)上。).
(11)一般情况下，关闭系统前应先关闭机床。

E. 数控加工中心如何重复执行程序

假如程序的第一行的行号是N10，把程序结束的M30指令改为GOTO 10，就是无限循环，重复执行这个程序。还有一个方法，把M30改成M99。另外，用宏程序可以指定重复次数，或者无限循环。
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。