数控编程如何调子程序

⑴ 数控车多把刀加工相同的工件如何调用子程序！

在需要调用的程序前加用p值，如p1，p2…然后用相同刀具编程时用M98（调用子程序。如M98 p1调用p1处程序。

⑵ 数控铣主程序能不能调用两个不同子程序编程

主、子程序的调用关系见图4-7。子程序中还可以再调用其他子程序，即可多重嵌套调用。M99的功能就是结束子程序的运行并使数控系统返回到主程序，重新按主程序的指令运行。每个子程序的最后一条指令必须是M99。主子程序调用编程：在图4-8中，轮廓的精加工用子程序编写，在主程序中，按轮廓的形状多次调用子程序，其参考程序如下：
4.2.5子程序调用指令M98、M99

数控车床程序的编写也可采用主、子程序的形式。数控系统按主程序的指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的指令时，将开始按子程序的指令运行；在子程序中遇见调用结束指令时，自动返回到主程序，并重新按主程序的指令运行。

对程序中有一些顺序固定或反复出现的加工图形，可将其写成子程序，然后由主程序来调用，这样可以大大简化整个程序的编写。

1.子程序调用指令M98

指令格式：M98 PL

M98指令中的P后面跟的是被调用的子程序的程序号，而L后面跟的是调用该子程序的次数（默认值为1）。主、子程序的调用关系见图4-7。

在编写程序时，主、子程序必须写在同一个文件中，都是以字母“O”开头，以“O****”单独作为一程序行书写。子程序中还可以再调用其他子程序，即可多重嵌套调用。



图4-7主、子程序调用关系

同一个子程序可被主程序多次调用。同一个主程序可以调用多个不同的子程序。

2.子程序结束指令M99

M99的功能就是结束子程序的运行并使数控系统返回到主程序，重新按主程序的指令运行。每个子程序的最后一条指令必须是M99。

【例4-6】主子程序调用编程：在图4-8中，轮廓的精加工用子程序编写，在主程序中，按轮廓的形状多次调用子程序，其参考程序如下：



图4-8主、子程序编程

O1000

N001 G92 X150.0 Z100.0；

N002 M03 S800 M08；

N003 G00 X35.0 Z0；

N004 G01 X0 F0.3；

N005 G00 X30.0 Z2.0；

N006 G01 Z-55.0 F0.3；

N007 G00 X150.0 Z100.0；

N008 X32.0Z0T0303；

N009 M98 P1500 L2；

N010 G00 W-12.0；

N011 G01 X0 F0.12；

N012 G04 X2.0；

N013 G00 X150.0 Z100.0 M09；

N014 M30；

O1500

N101 G00 W-12.0；

N102 G01 U-12.0 F0.15；

N103 G04 X1.0；

N104G00U12；

N105W-8；

N106 G01 U-12 F0.15；

N107 G04 X1.0；

N108 G00U12；

N109 M99；

取工件左端面中心点为编程坐标原点，对刀点位置在编程坐标系中X150 Z100位置。

需要注意的是：在MDI方式下，使用子程序调用指令是无效的。

⑶ 高级数控编程:子程序调用及编程举例

高级数控编程:子程序调用及编程举例

一次装夹加工多个形状相同或刀具运动轨迹相同的零件，即一个零件有重复加工部分的情况下，为了简化加工程序，把重复轨迹的程序段独立编成一程序进行反复调用， 这重复轨迹的程序称为子程序，而调用子程序的程序称主程序。

子程序的调用

子程序的`调用方法如图1-2所示。需要注意的是，子程序还可以调用另外的子程序。从主程序中被调用出的子程序称一重子程序，共可调用四重子程序，如图1-3所示。

在子程序中调用子程序与在主程序中调用子程序方法一致。

格式：M98 P L ;

说明：P：子程序名;

L：重复调用次数，省略重复次数，则认为重复调用次数为1次;

例：M98 P123 L3;

表示程序号为123的子程序被连续调用3次，如图1-4所示。

子程序中必须用M99指令结束子程序并返回主程序。

应用举例：

加工如图1-5所示轮廓，以知刀具起始位置为(0，0，100)，切深为10mm，试编制程序。

图1-6

相关知识点：

●在使用子程序编程时，应注意主、子程序使用不同的编程方式。一般主程序中使用G90指令，而子程序使用G91指令，避免刀具在同一位置加工。

●当子程序中使用M99指令指定顺序号时，子程序结束时并不返回到调用子程序程序段的下一程序段，而是返回到M99指令指定的顺序号的程序段，并执行该程序段。

编程举例：如图1-6所示。

子程序执行完以后，执行主程序顺序号为18的程序段。

⑷ 数控机床。主程序调动子程序的编程方法怎么编

fanuc系统调用子程序,程序实例：

G0G90G80G16G95G69；
M6 T1;
M1;
G43G54G16X-57Y-30Z10H310；
S800M13；
M98P60002；(你要调用几次就在P后面写多少 接着写子程序的代号）
G69；
G0G90Z10M9；
G49G59X0Y0ZM5；
M30； ；
；
；
；
；
；
0002；
G0G90G16X-57Y-30；
Z-5；
G1X-40.25Y-30F0.07；
G0Z10；
G91G68X0Y0R60；
M99；

⑸ 数控车床凯恩帝平面车外圆镗孔下料一次做六个子程序怎么调用

一、G54 M98 P0001

二、G55 M98 P0001

三、G56 M98 P0001

四、G57 M98 P0001

五、G58 M98 P0001

六、G59 M98 P0001

G54～G59为设定加工坐标系指令，M98为子程序调用，该代码用来调用子程序，格式为M98 nnnn（nnnn是被调用的子程序名称）Lnn。

子程序必须在程序列表内，被调用的子程序内必须包含M99 ，以返回主程序。Lnn为子程序调用次数，可包含在M98的行上，将在执行下一个程序块之前调用的nn次子程序。

当调用一个M98子程序时，控制器寻找处于启用状态的驱动盘，如果内存中不包含此子程序，系统将继续寻找处于启动状态的驱动盘（USB储存设备，硬盘驱动器等），如果控制器仍然无法找到子程序，将发出警报。

(5)数控编程如何调子程序扩展阅读：

数控车床操作时加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度；

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率；

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。