不良品控制程序是什么

❶ 不良品和报废品处理流程是什么

采购原材料的不良品凭品质部开具的“公司外协检验报告单”（文件编号：PZ/QR-83-01），按品质部主管签署的意见，由供应部采购人员负责，供应部主管组织、督促把不良品退给供应商，有必要时还需供应商赔偿我公司的损失……直至更换供应商。

委外加工不良品：凭品质部开具的“公司外协检验报告单”，按照品质主管签署的意见，由生管部外协人员负责，生管部主管组织和督促退给生产厂家重新处理，追回由此对公司造成的损失，必要时考虑更换生产厂家。

装配过程中发现和造成的不良品：由装配车间开具“不良品退料单”（文件编号：PZ/QR-83-02），且注明不良原因，由成品检验员判断分清：A不良、B不良、C不良，最后由品质部主管签署处理意见，不良品退到物控部。物控部对退回不良品进行处理，处理过程中，品质部提供应有的帮助及提供依据。供应部或生管部按物控部的通知及时进行下一步的操作。

物控过程中发现和造成的不良品：由物控部开具不良品退料单，且注明不良原因，经进料检验员判断分清：A不良、B不良、C不良，最后由品质部主管签署处理意见，出具“不良品退料单”，由物控部对此不良品进行处理，供应部或生管部配合完成。

(1)不良品控制程序是什么扩展阅读

A不良：供应厂商或外协生产厂家原因造成的不良品，在入库前未发现，在装配中或物控管理过程中发现的不合格品。

B不良：

①新产品开发、试制过程中因技术状态改变而造成的不良品。

②必要的技术状态确定、性能测试而产生的不良品。

③不可抗拒的自然条件、环境因素而产生的不良品。

·C不良：

①生产现场装配，或操作不当产生的不良品，叫装配C不良。

②搬运、中转过程产生或仓储保管不妥原因的不良品，叫物控C不良。

③设计差错造成的不良品，叫技术C不良。

④生产安排失误造成的不良品，叫生管C不良。

⑤定单更改产生的不良品，叫贸易C不良。

⑤品质判断不当而产生的不良品，叫检验C不良。