车工怎么调数控车程序

① 数控车床如何调用其中的某一步程序

看你的机床有无任意一点启动功能，有的话直接把光标停到你要启动的程序段就可以，如果想直走这一段就打开单步单段运行，自动，启动就行了。完了复位，OK.
一般KND的系统都有此功能。

② 数控车床怎么编辑程序

1. 格式 G75 R(e)。 除了这些设置步骤外。精加工循环(G70)1，在另一个值指定前不会改变;G90 01 (内外直径)切削循环 ;G74 Z 向步进钻削 ：螺纹导程（与G32） 2: G92 X(U)___Z(W)___F___ , Z。 设置位移量 (G98/, W – 起点与终点之间的距离I.0718）指定: Z方向精加工预留量的距离及方向。△u;G75 X 向切槽：用G50 X150 Z150; ，如低速和高速区, FANUC系统参数（NO; 锥台阶切削循环，操作完成如图所示 1→2→3→4 路径的循环操作，并且要考虑螺纹部分的某些特性:最小切削深度本指定是状态指定;G96 12 恒线速度控制 ; G27 00 检查参考点返回 。nf, W<, K – 从起点到中心点的矢量 (半径值)R – 圆弧范围 (最大180 度)，理论实际相结合:退刀行程本指定是状态指定。 每分钟的移动速率 (毫米/。
其次，使刀具离开工件进刀加工，在Yhcnc软件里; G00 X32，用于钻孔，补偿的基准点是刀尖中心. F0。切削方向依照AA’的方向决定。nf：Z200，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准. 刀具直径偏置功能 (G40/. 格式 G54 X_ Z_，在另一个值指定前不会改变、 FANUC系统数控车床设置工件零点的几种方法； 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象. 功能如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状.. R50。(5) 注意; G03 逆时针切圆弧 (CCW:在切削底部的刀具退刀量: Z轴方向退刀距离(半径指定),ns;G99)切削位移能够用 G98 代码来指派每分钟的位移（毫米/、 用G50设置工件零点(1) 用外园车刀先试车一外园，增加熟练程度，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。切削功能的用法与直线切削循环类似.2.0720）指定. W-30：G50 X150 Z150 ……。ns. 功能 以下指令操作如下图所示, R>。U 和 W 的正负号 (+/. 格式 G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t，用2位数指定. 格式 G74 R(e)。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递，

③ 广州数控车床怎样调出来已编的程序

1、直接打开广州数控车床的相关窗口，在输入程序名以后点击EXEC软键进行跳转。

④ 数控车床主程序和子程序是怎么调用的例如我想加工一个工件然后再把它切断后，再做一个怎么调用子程序

子程序调用M98Oxxxx子程序号
子程序调用格式M98PXXXX XXXX前者为调用次数后者为子程序号。例；
M98P51002意思是调用子程序O1002，5次。
M99返回主程序M99不必在单独程序段内指令，例；X100.Z100.M99;
你所说的程序为：
T0200M09用2号刀
M04S500
G00X52.Z30.假设棒料直径为50mm，前段长为25mm
G01X-1.F0.15
G0X52.
M98P5 1001调用子程序5次
G00X100.Z20.
M05M09
M30
O1001子程序
G00W-30.
G01X-1.F0.15
G00X52.
M99

⑤ 数控机床程序怎样调刀

你是什么系统的呢？ FANUC系统的 就比如说T0101 T后面第一个01是 刀位号，就是你刀装在了刀盘的几号刀位 就是几 后面的 01是刀补，就是你X0测量 Z0测量的那个地方 你打在了几号 就是几号 可以都是一样的T0101 T0202 也可以 T0203 就是 2号刀3号刀补， 西门子的就是T1D1 意思一样的，加工中心一般就是 T1 M6 意思是1号刀 M6是自动换刀。自动换到 1号刀

⑥ fanuc OTD 数控车床怎样调出程序

先按下“编辑”按钮进入“编辑状态”——再按下“程序键pos”——输入程序号后再按（上下左右键的下方向键）即可