三坐标锥角程序怎么设置

① 三坐标编程。。。。

你说的是利用图形实现自动测量，最好是用cad的图，实用。在pc-dmis的文件要导入图形。不同的图用不同的转换格式。proe ug也可以，不过我没用过，格式上有一定的区别。自动测量时首先要建立工件坐标系，然后手动运行一下坐标系的程序就可以 自动测量了。

② 数控车床怎么设置坐标系

设置方法如下：

一， 直接用刀具试切对刀

用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

二， 用G50设置工件零点

1、 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。

2、选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

3、如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。

(2)三坐标锥角程序怎么设置扩展阅读:

机床坐标系:

1、机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系，所以又称为编程坐标系。数控编程时，应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准，同时要尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。

3、工件坐标系设定：执行G(50) X(α ) Z( β)后，系统内部即对(α，β)进行记忆，并显示在显示器上，这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

4、同一工件由于工件原点变了，所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此，在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)

参考资料:网络-机床坐标系

③ 海克斯康三坐标快捷键怎样设置

PCDMIS 3.5 快捷键使用说明

键

说明

键

说明

键

说明

F1

访问联机帮助

CTRL + A

“编辑”窗口：
选择所有文本。

CTRL + F1

将 PC-DMIS 置于平移模式

F2

“编辑”窗口：
如果光标位于允许表达式的行，则打开表达式构造器对话框。

CTRL + C

“编辑”窗口：
复制所选的文本。

CTRL + F2

将 PC-DMIS 置于 2D 旋转模式

F3

“编辑”窗口：
标记/取消标记要执行的命令

如果您的光标停留在外部对象上，按 F3 键可以在打印模式和执行模式之间切换。

CTRL + D

删除当前特征。

CTRL + F3

将 PC-DMIS 置于旋转 3D 模式，打开旋转对话框。

F4

“编辑”窗口：
打印“编辑”窗口内容

CTRL + E

执行所选的特征。

CTRL + F4

将 PC-DMIS 置于程序模式

F5

访问设置选项对话框

CTRL + F

访问自动特征对话框。

CTRL + F5

将 PC-DMIS 置于文本框模式

F7

“编辑”窗口：
在所选的切换字段内，向前循环至按字母顺序的下一个条目

CTRL + G

在“编辑”窗口插入一个“读取点/”命令。

CTRL + TAB

最小化或还原“编辑”窗口。

F8

“编辑”窗口：
在所选的切换字段内，向后循环至按字母顺序的上一个条目

CTRL + K

在编辑报告中保存所选的尺寸。

CTRL + SHIFT

隐藏所选的图形分析箭头。

F9

“编辑”窗口：
打开与光标处的命令关联的对话框

CTRL + M

插入移动点命令。

CTRL + END

“编辑”窗口：
将光标移动到当前零件程序的末尾

F10

打开参数设置对话框。

CTRL + N

新建零件程序

CTRL + HOME

“编辑”窗口：
将光标移动到当前零件程序的开头

SHIFT + 右键单击

打开缩放绘图对话框。

CTRL + O

打开零件程序。

CTRL + ALT + A

打开建坐标系对话框

SHIFT + TAB

“编辑”窗口：
向后将光标移动到前一个用户可编辑的字段

CTRL + P

打印“图形显示”窗口。

CTRL + ALT + P

打开测头功能对话框

SHIFT + 箭头

随着光标的移动突出显示所有文本

CTRL + Q

“编辑”窗口：
执行当前零件程序。

CTRL + 单击鼠标左键

单击“图形显示”窗口中的特征时，在打开的分析对话框选择关联的尺寸。

SHIFT + F5

“编辑”窗口：
在笛卡尔和极坐标之间切换尺寸触测显示。字符“P”表示极坐标显示。

CTRL + R

打开旋转对话框

CTRL + 单击鼠标右键

拖动鼠标时，旋转“图形显示”窗口中的 CAD 模型。

SHIFT + F10

“编辑”窗口：
访问跳至对话框。

CTRL + S

保存当前零件程序。

上箭头

“编辑”窗口：
将光标移动至当前位置之上的下一个可用元素。

END

终止特征测量。
“编辑”窗口：
将光标移动至当前行的末尾

CTRL + T

“编辑”窗口：
将当前命令（所选的命令）分配给主机械臂、从机械臂或同时分配给两个机械臂。

下箭头

“编辑”窗口：
将光标移动至当前位置之下的下一个可用元素。

HOME

“编辑”窗口：
将光标移动至当前行的开头。

CTRL + V

“编辑”窗口：
粘贴剪贴板的内容。

右箭头

“编辑”窗口：
将光标移动至当前位置右侧的下一个可用元素。

TAB

“编辑”窗口：
将光标向前移动至下一个用户可编辑的字段

CTRL + X

“编辑”窗口：
剪切所选的文本。

左箭头

“编辑”窗口：
将光标移动至当前位置左侧的下一个可用元素。

ESC

如果在按 ENTER 键之前按 ESC 键，将终止任何进程（数据输入除外）

CTRL + Y

“编辑”窗口：
从光标位置开始执行零件程序。

ALT + H

访问帮助菜单

DELETE

“编辑”窗口：
请参见“退格键”

CTRL + Z

激活“缩放到适合”功能。

ALT + F3

“编辑”窗口：
打开查找对话框

退格键

“编辑”窗口：
删除任何突出显示的字符。如果没有突出显示的字符，则与在普通编辑器下的功能相同。如果项目不能删除，将显示错误消息。

CTRL + SHIFT + F

在使用硬测头推测特征类型时，切换到平面推测模式。

ALT + 退格键

“编辑”窗口：
撤销在“编辑”窗口中执行的上一个操作。

ALT +“-”（减号）

删除触测缓冲区中最后的触测。

CTRL + SHIFT + R

在使用硬测头推测特征类型时，切换到圆形推测模式。

SHIFT + 退格键

“编辑”窗口：
重复在“编辑”窗口中撤销的上一个操作。

ENTER 或回车键

“编辑”窗口：
创建一条新直线，如果在光标从直线移开以前没有完成直线，将自动删除该直线。
选择命令。

CTRL + ENTER 或回车键

“编辑”窗口：
在概要模式中，该键盘快捷键可以选择要加入“编辑”窗口的命令。

以上快捷键只是PCDIMS系统默认设定快捷键,也可自定相应的快捷键,如有变更则以更改后的快捷键为准.

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④ 三坐标测量机“坐标系最佳拟合”怎么用

在三坐标中，我们所说的最佳拟合，指的就是实际的测量结果能够最大限度地与理论值相近。 让其最大限度接近最主要的一个目的就是要观察我们测件跟数模是否有不同，不同在什么地方，差别在什么地方。
这与取点的一个原则是不相同的，最佳拟合取点应该是三个轴X\Y\Z的封闭的点，圆柱与平面交点、隅角点、圆柱交点、球心点等等。倘若你确实需要多个点（散点）来进行最佳拟合，那么也要采用合适的拟合坐标系以旦桐后，在数模上面取得一个理论数据，在三坐标测量机自动执行程序的测点模历坦以后，然后拟合。采用这种方式以后减少了建立坐标系中的一些误差。
最佳拟合建坐标系非常的简便，不过也有一些缺陷：如测件在建坐标系中存在误差。幸运的是最佳拟合法中有各点在拟合坐标系的权重分配，这样可以让我们在建立坐标系的时候能够接近于偏向重要基准。在取拟合元素的时候，要尽量分开，距离大一些要比小好的多。
举一个例子：比如说您在用佛迪三坐标测量机测量的测件有三个烂兆小球，那么你可以首先在数模上面测三个小球，这样就会生成三个球的测量语句。然后来执行这段测量语句，手动方式来测三个小球，在程序语句产生实际的测量值。然后咱们进入最佳拟合建立坐标系，选择三个小球，设置权重和3D，就可以创建。参考自：青岛佛迪： http://www.fd-cmm.com/KDetail30.htm

⑤ 海克斯康三坐标怎么打循环

手动设置。
1、打开海克斯康三坐标测量软件，点击袜拦程序告喊胡按钮打开编程模块。
2、设置循环测量的参数，包括循环次数、起点坐标、终点坐标、步长等。
3、在程序模块中编写循环测量的程序代码，包括测量指令、数据存储、数据分析等，完渗盯成程序编写后，保存程序并上传到海克斯康三坐标测量仪中。

⑥ 三坐标测量机“坐标系最佳拟合”怎么用

三坐标测量机的测头校正较为简单，是用各测针依次对一标准球进行测量，最先校正的测针作为测针组坐标的原点。

通常一个球体由4点就可确定，现在用6点来探测标准球，薯备简用这种方法可得到最佳的配合，因为计算机要对各个方向探测点的测球半径和测针弯曲进行平衡计算。

在测量头校正时，一般在标准球各轴向的最大最大直径处或附近进行，这是因为此时的测球接触角最小，由此产生的误差也最小。

扩展资滚渗料

1、三坐标测量仪是在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。

2、三坐标测量仪具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号。

3、三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。

⑦ 三丰三坐标如何备份程序

三丰三坐标备份程序步骤如下：
1、连接三丰三坐标到电脑上。可以通过串口、USB接口或网络连接等方式进行连接。
2、打开三丰三坐标的控制做枯备软件，登录管理员账户。
3、在败姿控制软件的菜单栏中选择“系统设置”，然后选择“备份、恢复”选项。
4、在备份、恢复窗口纯毁中，选择需要备份的程序，并选择备份路径。
5、点击“备份”按钮，等待备份完成即可。

⑧ 海克斯康三坐标安全平面怎么设置

海克斯康三坐标安全平面设置方法：
1、首先打开参数设置对话框。茄嫌裂
2、然后将光标移动到当前零件程序者罩的开头SHIFT+右键单击。
3、最后打开缩放绘图对话框进行设置海克斯康三坐标安全平面即可颤闭。

⑨ 三坐标内孔锥度检测程序

以下是我个人常用的常见内孔锥度的检测方法（常见是指在测针长度够、内孔结构规则等）：
1.有3D模型烂雀：
a.建立坐标，并拟合工件。
b.用自动测锥体功能，并在3D模型上的内孔上取点，要求取点能够体现内孔特征。
c.自动运行自动测锥体程序饥厅早。
d.评价锥体。选择“A（即角度）”。
2.无3D模型：
a.手动踩点得到需测锥体。
b.使用自动测伏咐锥体功能，在其坐标处输入刚手动测量的坐标，同时设置相关参数。
c.运行自动测锥体程序。
d.评价锥体。选择“A（即角度）”。
以上步骤都省略了，测量前选侧头、测量后出报告等基本步骤。

⑩ 用calypso软件，蔡司的三坐标怎么编程

1测量前的准备工作和注枝虚余意事项：x0dx0ax0dx0a被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度；大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度；在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件,以避免碰撞；x0dx0a2使用步骤：x0dx0a1将清理好的零件固定在工装上，确定工作位置不变。4.2.2程序：x0dx0a①．打开软件进入DMIS程序窗口（ALT+P）→打开自学习状态（激活DMIS程序数据区和语句图标组）。x0dx0a②．在机器状态窗口，打开探头设置窗口→根据情况设置数据并将设置好的数据应用到DMIS程序数据区（用于DCC机器或脱机编程，它控制着测量过程中机器移动的某些行为）→在把机器状态切换到数字显示窗口（D.R.O.1）。x0dx0a③．打开DMIS程序窗口功能工具条中命令方式（MODE/MAN手动模式）→进入测量工作区界面，使用测量元素面、线、点或其他元素测量零件（要根据零件、图纸或其他要素来分析测量零件的位置）→生成元素。x0dx0a注意：测量零件（面，线，点）或其他元素时要记住元素打点的先后顺序。x0dx0a④．进入坐标工作区界面（誉余CTRL+F3）→猛滚点击创建坐标系→使用元素（面，线，点）或其他元素创建新的坐标系（注意：必须要有三个实际元素来确定X,Y,Z轴方向）→添加/激活坐标系生成新的坐标系，在切换到测量工作区界面。x0dx0a⑤．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能工具条中命令方式（MODE/PROG/MAN程序模式）→开始测量零件（记得加GOTO点定位避免撞针）→使用PANTEC操作盒按F1键可以用来创建机器当前位置的GOTO点插入到DMIS程序窗口→（在测量过程中程序有错误可以点击DMIS程序窗口将程序转移到DMIS编辑器进行修改编辑）→测量过程中有需要更换测头角度要特别小心，完成所有元素测量后可以构造（CTRL+F4）或计算公差(CTRL+F5)。⑥．打开DMIS程序窗口（ALT+P）功能命令方式（MODE/AUTO/PROG/MAN自动模式）→x0dx0a编程完成，把功能工具右边的黄色→移到最上格，点击功能工具条上的开始键程序自动将所有程序数据由上往下运行.→在根据测量工作区界面→测量示意窗口的提示测量元素面、线、点或其他元素（各元素的先后顺序和测量点数要和③次的要一致）→完成后电脑会自动跳出窗口提示机器模式中MAN模式改为CNC模式，点击继续机器开始运行程序自动测量零件（在机器运行前PANTEC操作盒要必须要握在手上，在讲机器运行速度调慢，注意观察机器运行路线，发现不对要按下紧急开关按钮终止机器运行）