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车床程序u是什么意思

发布时间:2023-05-19 20:35:15

㈠ 数控车床编程里面U和W是什么意思

w和u是相对坐标的意思。
例如:w-5是刀具从当前位置出发,向z轴负方向移动5mm。

㈡ 数控车床中的w u是什么意思

W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。

这是增量编程,W、U 对应的是 Z、 X ,w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2,同理换成U也是一样的。

增量坐标表示方法,在数控车床中,某一点的坐标可以表示为机床原点的绝对坐标(x,y,z),也可以表示为相对于上一点的增量坐标(u,v,w),w、u就是相对于上一点的z、x方向的上的位移。

绝对坐标表示该点和坐标原点的距离的数值,增量坐标表示该点和上一点的距离的数值。

(2)车床程序u是什么意思扩展阅读

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程,也就是不用自设参考坐标系,在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定。

相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程,在程式中要用G54调用,相对坐标编程用G91设定。

绝对值编程以机床原点为程式原点,相对坐标系简或编程以自设坐标系的原点为原点,比如在G90准备功能字下,从一点(0,0)到另一点(1,1)这里的(1,1)是以机床坐标系为参考的。

而在G91下,(1,1)就是增量值,也就是以上一个点为准,沿X轴正向向右平移一个单位,沿Y轴正向向上平移一个拦谨伍晌友单位。

㈢ 数控车床操作键盘上26个字母,分别是什么意思

编程字母键功能作用:


G:准备功能 指令动作方式


M:辅助功能 机床M代码指令


F:进给速度 进给速度的指令


S:主轴功能 主轴转速指令


T:刀具功能 刀具编号指令


I:坐标字 圆弧中心X轴向坐标


J:坐标字 圆弧中心Y轴向坐标


K:坐标字 圆弧中心Z轴向坐标


P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号


L:重复次数 固定循环及子程序的重复次数


D:补偿号 刀具半径补偿指令


N:顺序号 顺序段序序号


U:坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间


V:坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值


W:坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值


R:坐标字 固定循环中的定距离纳首并或圆弧半径的指定


X:坐标字 X轴的绝对坐标值或洞迹暂停时间


Y:坐标字 Y轴的绝对坐标值


Z:坐标字 Z轴芹耐的绝对坐标值


A:坐标字 绕X轴旋转


B:坐标字 绕Y轴旋转


C:坐标字 绕Z轴旋转


E :第二进给功能


H:补偿号 补偿号的指定


O:顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定


Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距

㈣ 解释数控铣床编程中,G、X、U、M、S、T、F这几个字母所代表的含义

在仔信数控铣床编程中,G、X、U、M、S、T、F是常用的尺戚拿指令字母,它们所代表的含义如下:

㈤ 在数控车床编程中,X和U,W和Z的用法有什么区别

在数控车床编程中,X和U的用法区别为:性质不同、移动不同携让、唯一性不同。

一、性质不同

1、X:X是绝对横坐标轴。

2、U:U是相对横坐标念兄轴。

二、移动不同

1、X:在X绝对横坐标轴上,坐标是固定的,也是内定的,无法更改。

2、U:在U相对横坐标轴上,坐标随时可以改变、进行移动、旋转等操作。

三、唯一性不同

1、X:X绝对横坐标轴是唯一的,一直处于激活状态。

2、U:U相对横坐标轴不是唯一的,但是处于激活状态的工作坐标系只有一个。

在数控车床编程中,W和Z的用法区别为:性质不同、移动不同、用途不同。

一、性质不同

1、W:W是相对竖坐标轴。

2、Z:Z是绝对竖坐标轴。

二、移动不同

1、W:在W相对竖坐标轴上,坐标随时可以改变、进行移动、旋转等操作。

2、Z:在Z绝对竖坐仔隐袭标轴上,坐标是固定的,也是内定的,无法更改。

三、用途不同

1、W:W相对竖坐标轴是工作建模等地方用的,作为临时坐轴。

2、Z:Z绝对竖坐标轴是用于显示最终效果的。

㈥ 数控车床指令G71里面的P,Q,U,W,分别是什么意思G71指令可以走圆弧吗求详细答案给分

P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。

G71就物银是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是:1mm/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是:1mm/分钟。

(6)车床程序u是什么意思扩展阅读:

数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作毕蚂弊时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对手族任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

㈦ 数控车床的P,Q,U,W,N这些代码是什么意

PQ与用在什么地方有关,不同地方意思是不一样的。粗车及车螺纹上有PQ.钻孔上也有Q,暂停指令上也可以用P指定时间。
UW是XZ的增量方式还有一个Y对应与V.
N是行号。

㈧ 数控车床g4是什么意思啊 还有u代码有那些

数控车床g4代码是定时暂停的意思,车床暂停后,定时启动继续加工。

代码格式:G4____F____或者G4____K____,暂停时间由F或K后面的数据决定,时间范围是0.01秒到300秒,单位是秒。

U不是代码,是参数,是相对坐标,在不同的G码中,含义不一样,例如在G91中,U1就是相对于X轴正方向冲念一定一个单位,U-1就是相对于X轴负方向移动一个单位。如果在G4代码中,比如G4U1,表示暂停1秒。


(8)车床程序u是什么意思扩展阅读:

控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参物旁数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

数控G代码,常用M代码:

G00------快速定位格式:G00X(U)__Z(W)__

G01------直线插补格式G01X(U)_Z(W)_F_;X,Z:要求移动到的位罩判橡置的绝对坐标值。U,W:要求移动到的位置的增量坐标值。

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停G04__F__或G04__K__

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速格式:G08

G09------进给减速格式:G09

G17------选择XY平面

G18------选择XZ平面

G19------选择YZ平面

G20------英制

G21------公制

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削,英制

G33------等螺距螺纹切削,公制

格式:G32/G33X(u)____Z(w)____F____说明:(1)X、Z为终点坐标值,F为螺距(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。(3)X值的变化,能加工锥螺纹

G34------变距距螺纹切削

G40------取消刀具半径补偿

G41------刀具半径左补偿

G42------刀具半径右补偿

G43------刀具长度正补偿

G44------刀具长度负补偿

G49------取消刀具长度补偿

G50------取消比例缩放功能

G51------比例缩放功能

G51.1------镜像

G50.1------取消镜像

G53,G500-------设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸格式直线切削循环:G90X(U)___Z(W)___F___

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率,每分钟进给

G95------进给率,每转进给

M00暂停

M01选择性暂停

M02程序结束

M30程序结束并返回程序头

M03主轴顺时针转

M04主轴逆时针转

M05主轴停转

M06+T*换刀

M08切削液开

M09切削液关

M19主轴定位

M98调子程序

M99子程序结束

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