A. 数控铣加工中心宏程序
可以的,将Z的值设定为自变量,圆的半径设定为随便量,然后将宏关系式列在加工程序前就可以了,我试举简单的例子:假设圆锥的半径与圆锥的高度比是1/3(圆锥底半径是10,高度是30):
#500=#500+0.333;
#501=#500/3;
WHILE[#500GT30]DO1;
GOTO99;
END1;
N99
#500=0;
具体的要根据实际的零件来编写了,对于简单的工件来说,它比电脑编程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握乱灶亩宏程辩帆序哗森编写的人实在太少了,所以才会有不同的认识.有意见欢迎来切磋.
B. 加工中心宏程序
一、变量
1、变量的表示
FANUC系统使用“#”表示变量,例如:#1、#100等。变量根据变量号可以分成四种类型,见下表。
变量号 变量类型 功能
#0 空变量 该变量总是空,任何值都不能赋给该变量
#1~#33
局部变量 局部变量只能用在宏程序中存储数据,例如,运算结果。当断电时,局部变量被初始化为空。调用宏程序时,自变量对局部变量赋值
#100~#109
#500~#999 公共变量 公共变量在不同的宏程序中的意义相同。当断电时,变量#500~#999的数据保存,即使断电也不会丢失
#1000以上 系统变量 系统变量用于读写CNC运行时的各种数据,例如,刀具当前位置和补偿
2、关于变量的说明
(1)变量引用时,为在程序中使用变量值,指定后跟变量号的地址。当用表达式指定变量时,要把表达式放在括号中,例如,GO X[#1+#2]F#3。式中X后的坐标什即是由#1、#2这两个变量组成的表达式来表示。
(2)表达式可以用于指定变量号。此时,表达式必须封闭在括号中,例如,#[#1+#2-12]。
注意:
1) 宏程序中,方括号用于封闭表达式,圆括号只表示注释内容,使用变量时必须注意,FANUC系统通过参数来切换圆括号和方括号。
2) 表达式可以表示变量号和变量。这两者并不一样,例如,X#[#1+#2]并不等于X[#1+#2]。
3) 当在程序中定义变量时,小数点可以省略。例如,当定义#1=123;变量#1的实际值是123.000。
4) 被引用变量的值根据地址的最小设定单位自动舍入。例如:G00X #1。
5) 改变引用的变量值的符号,要把负号放在“#”的前面。例如:G00X-#1。
6) 当变量值未定义时,这样的变量成为“空”变量。当引用未定义的变量时,变量及地址字都被忽略。例如,当变量#1的值是0,并且变量#2的值是空时,G00X#1Z#2的执行结果为G00X0。
7) 变量#0总是空变量。它不能写,只能读。
二、变量的运算
1、算术、逻辑运算和运算符(见下表)
功能 格式 备注
定义 #i=#j
加法 #i=#j+#k
减法 #i=#j-#k
乘法 #i=#j*#k
除法 #i=#j/#k
正弦 #i=SIN[#j] 角度以度指定。90°30’表示90.5°
反正弦 #i=ASIN[#j]
余弦 #i=COS[#j]
反余弦 #i=ACOS[#j]
正切 #i=TAN[#j]
反正切 #i=ATAN[#j]/[#k]
平方根 #i=SQRT[#j]
绝对值 #i=ABS[#j]
舍入 #i=ROUND[#j]
上取整 #i=FUP[#j]
下取整 #i=FIX[#j]
自然对数 #i=LN[#j]
指数函数 #i=EXP[#j]
或 #i=#jOR#k 逻辑运算一位一位地按二进制数执行
异或 #i=#jXOR#k
与 #i=#jEXP#k
从BCD转为BIN #i=BIN[#j] 用于与PMC的信号交换
从BIN转为BCD #i=BCD[#j]
2、关于运算符的说明
(1)角度单位
函数SIN、COS、ASIN、ACOS、TAN和ATAN的角度单位是度(°)
(2)上取整和下取整
CNC处理数值运算时,若操作后产生的整数绝对大于原数的绝对值时为上取整;若小于原数的绝对值为下取整。对于负数的处理应小心。
例如:假定#1=1.2,并且#2=-1.2。
当执行#3=FUP[#1]时,2.0赋给#3。
当执行#3=FIX[#1]时,1.0赋给#3。
当执行#3=FUP[#2]时 ,-2.0赋给#3。
当执行#3=FIX[#2]时,-1.0赋给#3。
(3)运算符的优先级
按优先的先后顺序依次是函数→乘和除运算(*、∕、AND、MOD)→加和减运算(+、﹣、OR、XOR)。
(4)括号嵌套
括号用于改变运算优先级。括号最多可以嵌套使用5级,包括函数内部使用的括号。
三、功能语句
1、无条件转移(GOTO)语句——转移到有顺序号n的程序段
格式:
GOTOn ;n指行号
例如:
GOTO1 转移至第一行
GOTO#10 转移至变量#10所决定的行
2、运算符(见下表)
运算符 含义 运算符 含义
EQ 等于(=) GE 大于或等于(≥)
NE 不等于(≠) LT 小于(<)
GT 大于(>) LE 小于或等于(≤)
3、条件转移(IF)语句
(1)IF[表达式] GOTOn
说明:如果指定的条件表达式满足时,转移到标有顺序号n的程序段;如果指定的条件表达式不32满足时,则执行下一个程序段。
(2)IF[表达式]THEN
说明:如果表达式满足,执行预先决定的宏程序语句,且只执行一个宏程序语句。例如,条件语句IF[#1EQ#2]THEN#3=0表示如果#1和#2的值相同,0赋给#3。
4、循环功能(WHILE)语句
格式:WHILE[表达式]DOm ;(m=1,2,3)
……
ENDm
说明:在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,执行从DO到END之间的程序;否则,转到END后的程序段。
提示:通过上述介绍,完全可以借助系统提供的二次开发功能定制出个性化的宏程序,例如,可以将例4—23中刀具轨迹路径定制在宏程序中,然后通过G65方式或直接用G代码调用.常见结构的宏程序定制是有效提高编程效率的手段之一.
C. 加工中心简单宏程序高手指点。
这是一个铣边的程序。总深度-30。每刀铣0.2
这段程序意思是。
#1=0;#2=-30; #1为下刀起始Z点 #2为总深度
while[#1 GT #2]D1; 当#1大于#2的时誉缓晌候执行下面程序循环段
#1=#1-0.2; #1每次哪岩自减0.2 就是每次下降0.2
g01x-30z#1f100;
g01x30f100; 然后来回走一条线
if [#1 LE #2] then #1=#2 如果当#1自庆锋减到小于等于#2. 赋予#1的值等于#2,循环结束
这样满意吗
D. 加工中心宏程序
宏程序的作用:
数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。
宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程;适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程;适合工艺路径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程;扩展应用范围。
加工中心宏程序应用:
以下都以#100和#101和#102,及数值10和20做为例子,应用的时候别把他们当格式就行,
基本指令
H01赋值;格式:G65H01P#101Q#102:把#102内的数值赋予到#101中
G65H01P#101Q#10:把#10赋予到#101中
H02加指令;格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值加上#103的数值赋予#101
G65 H02 P#101 Q#102 R10
G65 H02 P#101 Q10 R#103
G65 H02 P#101 Q10 R20
上面4个都是加指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值加上R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.
H03减指令;格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值减去#103的数值赋予#101
G65 H03 P#101 Q#102 R10
G65 H03 P#101 Q10 R#103
G65 H03 P#101 Q20 R10
上面4个都是减指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值减去R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.
H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值乘上#103的数值赋予#101
G65 H04 P#101 Q#102 R10
G65 H04 P#101 Q10 R#103
G65 H04 P#101 Q20 R10
上面4个都是乘指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值乘上R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.
H05除指令;格式G65 H05P#101 Q#102 R#103,把#102的数值除以#103的数值赋予#101
G65 H05 P#101 Q#102 R10
G65 H05 P#101 Q10 R#103
G65 H05 P#101 Q20 R10
上面4个都是除指令格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值除以R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.(余数不存,除数如果为0的话会出现112报警)
以上内容参考:网络--宏程序
E. 部门新购一台三菱M70数控加工中心,求铣长方形外形的通用宏程序怎么写
呵呵,就5分。想要通用程序。
去学电脑编程吧!
F. 发那科系统的加工中心该怎样编写宏程序能否举一个简单的例子!~需要改参数吗!越详细越好!~~先谢谢了!
1、例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是圆弧,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。
G. 加工中心铣面宏程序编程
1.编宏程序时,循环控制变量一般采用单独的一个参数,这样方便以后调机不会出差错。
2.半径没有50是因为没有添加刀补,但是不是差一个刀具半径,在半球的每个深度上它的刀具补偿数值是不一样的(因为你是用的球刀),具体可通过2d看得出来。
3.z轴进刀每次0.5,进刀量太大,最好取0.1-0.15之间(当然越小越光滑)。
4.xz平面有一个圆弧====》你设定的下刀深度不够。
5.每次进刀量越小当然表面越光滑,数控车加工的表面质量比加工中心好是因为它的进刀量是取小数点后三位开始的(0.001mm),也就是数控车床的绝对坐标的最小精度(xxx.xxx),而且是g2连接的。
6.编这个程序最好用编程软件mastercam/ug,一分钟搞定,而且加工出来的面又光又亮。
H. 数控编程宏程序的编程及应用及例题
你好,对于电子教程比较难找,一般只有相关的宏程序电子资料~~
这本书很不错,当时我们培训全国数控大赛的时候就用的这本书:
《数控铣削加工宏程序及应用实例》
机械工业出版社
陈海州主编
希望这本书能对你有帮助。
至于本科没有专门的数控专业,一般本科的“机械设计与自动化”以及“机电一体化”都要学习数控,只是没有专科研究的深,因为本科是以理论为主,专科是以实际操作为主。
希望我的回答能够让你满意。
I. 加工中心宏程序怎么用
宏就是用公式来加工零件的,普通加工程序直接用指定G代码和移动距离,例如:
G01和X100.0。
使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定,当用变量时,变量值可以用程序或面板操作改变,如:
#1=#2+100; G01 X#1 F300。
(9)加工中心用宏程序怎么铣长轴扩展阅读:
宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程;适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程;适合工艺路信物径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程;扩展应用范围。
宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进滑宽液行繁琐的数值计算,以及精简程序巧正量。
J. 数控铣床宏程序编程实例
现成的 用12的球头刀
圆柱上面 有个半球
编写:
主程序
O123
90G80G49G40
G0G90G54X40Y0S1600M3
G43H1Z100M8
Z10
G1Z0F300
M98P110L15
G90G1Z20F500
G1X40Y0
M98P210
G91G28Z0
M5
G91G28Y0
M30
子程序 一 先加工 圆柱 30个深度
O110
G91Z-2F500
G90G41G1X28D1
G2X28I-28
G01X40Y0
M99
子程序二 加工半球
O210
#24=28
#26=-20
#1=20
#2=0
#18=20
N29G1Z#26
X#24
G2X#24Y0I-#24
#2=#2+0.1
#1=SQRT[#18*#18-#2*#2]
#24=#1+8
#26=-20+#2
IF[#26LE0]GOTO29
G1Z20
G01X0Y40
M99