成本控制什么程序

⑴ 什么是物流成本控制它所遵循的原则及工作程序有哪些

物流成本控制是采用特定的理论、方法、制度等对物流各环节发生的费用进行有效的计划和管理。
物流系统的成本控制要贯彻以下几项原则：
1、正确制定物流活动的成本标准，运茄拍用标准严格贯彻成本责任制。
2、一般和重点相结合，着重按例外原则控制物流费用支出。
3、上下结合、定期和日常相结合、专悄纳消家和群众相结合、单向活动和集成过程相结合，全面的进行物流成本控制。
工作程序：

1、加强库存管理，合理控制存货。
2、实行全过程供应链管理、提高物流服务水平。
3、通过合理的配送来降低物流成本。
4、利用物流外包来降低物流成本。
5、控制和降低物流成本。
物流成本控制方法，包括绝对成本控制法和相对成本控制法。
绝对成本控制：
是把成本支出控制在一个绝对金额以内的成本控制方法。绝对成本控制从节约各种费用支出，杜绝浪费的途径进行物流成本控制，要求把营运生产过程发生的一切费用支出都列入成本控制范围。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
相对成本控制：
是通过成本与产值、利润、质量和功能等因素的对比分析，寻求在一定制约因素下取得最有经济效益的一种控启知制方法。相对成本控制扩大了物流成本控制领域，要求人们在努力降低物流成本的同时，充分注意与成本关系密切的因素，诸如产品结构、项目结构、服务质量水平、质量管理等方面的工作，目的在于提高控制成本支出的效益，既减少单位产品成本投入，提高整体经济效益。

⑵ 工程成本控制流程

（1）比较按照某种确定的方式将施工成本的计划值和实际值逐项进行比较，已发现施工成本是否已超支。（2）分析在比较的基础上，对比较的结果进行分析，以确定做兄偏差的严重性及偏差产生的原因。这一步是施工成本控制工作的核心，其主要目的在于找出产生偏差的原因，从而采用有针对性的措施，避免或减少相同原因的再次发生或减少由此造成的损失。（3）预测根据项州枝目实施情况估算整个项目完成时的施工成本。预测的目的在于册胡敏为决策提供支持。（4）纠偏当工程项目的实际施工成本出现了偏差，应当根据工程的具体情况、偏差分析和预测的结果，采用适当的措施，以其达到使施工成本偏差尽可能小的目的。纠偏是施工成本控制中最具实质性的一步。只有通过纠偏，才能最终达到有效控制施工成本的目的。（5）检查它是指对工程的进展进行跟踪和检查，及时了解工程进展状况以及纠偏措施的执行情况和效果，为今后的工作积累经验。法律依据《合同法》。

⑶ 简述成本控制的原则和程序

（一）成本控制的原则：（1）全面控制原则（2）讲求经济效益的原则，绝不能片面地追求成本的降低而忽视服务队数量和质量。如果成本控制不能体现以上要求，也不能认为实现了成本控制的目的。（3）债权利相结合原则（4）例外管理原则。例外管理原则是指物业管理企业在全面控制的基础上，对哪些重要的、不正常的、不符合常规的关键性成本差异集中精力重点处理，深入分析清穗则、追根究底、查明原因。并及时答棚采取控制决绝。例外情况的常用判定有以下要点：第一，重要性第二：特殊性第三：一贯性P202
（二）成本控制的程序：（1）确定控制标准：计划指标分解法、定额法、预算法三种方法。（2）执行控制标准。（3）族孝分析相关差异。（4）纠正成本偏差。（5）进行考核奖罚。

⑷ 质量成本管理包括哪些基本程序

质量成本控制的主握贺镇要程序是什拍仿么?

(3)及时处理问题、提出可行措施。及时处理、查明造成实际质量成本偏离预质量成本预算的原因,在此基础上提出切实可行的措施,才能保证质量成本管理更好地达到预算的要求。

⑸ 成本控制程序

(1)管理行为控制程序→成本全过程控制的 基础

(2)指标控制程序→成本过程控制的 重点

两类程序既相对独立又相互联系，既相互补充又相互制约。

成本管理体系的建立是企业自身生存发展的需要，没有社会组织来评审和认证。

 (1)分次目标项目成本管理目标：依据《项目承包合同》确定月度成本计划目标：依据工程进度计划确定

 (2)采答腔集成本数据、监测成本形成过程

 (3)找出偏差，没举陵分析原因      

 (4)制定对策，纠正偏差

 (5)调整改进成本管理方法：成本指标考核管理行为，管理行为保证成本指标。

总结：动态控制程序五步。

补充1：枯戚

管理行为控制程序是对成本全过程控制的基础，指标控制程序则是成本进行过程控制的重点；

能否达到成本目标是施工成本控制是否成功的关键；

成本控制程序是成本的过程控制。

补充2：

成本计划还是项目降低成本的指导文件，是设立目标成本的依据，即成本计划是目标成本的一种形式。 

对施工成本核算一般以单位工程为对象。成本核算又是对成本计划是否实现的最后检验，不是成本考核。

⑹ 控制成本的基本程序

生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准滚尺烂规定的范围之内。成本控制的基本工作程序如下： 成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：
（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。就是建立起定额和费大漏用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业 ，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其它技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。 这就是根据控制标准，对成本形成的各个专案，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：
（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。
（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。
（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的专案很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职
工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。 针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异专案的纠正，一般采用下列程序：
（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本困袭的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的专案。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。
（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。

⑺ 工程项目成本控制程序的环节有()。

【答侍含渗案】：A、C、D、E
工程项老悔目成本控制是指项目在施工过程中，通过成本控制，使之最终实现甚至超过预老脊期的成本目标。工程成本控制的程序包括：①制定工程成本控制标准；②实施成本监督；③确定差异；④消除差异。

⑻ 现场成本控制的工作体系及程序是什么

现场成本控制的工作体系：
现场成本控制是一种叠方位、多层次、多环节的控制工作。建立现场成本控制工作体系要根据现场核算单位的划分及其内部的分工情况而定。生产现场的者茄棱算单位，可能是单一的车间；也可能是跨车间的联合作业区；还可能是车间内的一个工殷、班组，甚至是一道工序例如，机械加工企业的基本生产车间，对生产耗费和生产成本都能进行“独立核算”，因而可分别成为棱算单位。而化工行业常常要经过厅腊几个车间的生产，才能计量半成品或成扮嫌滑品，因此，其核算单位往往要跨几个车间。塑料制品企业的生产现场，往往是一个车间内有多条生产线，同时生产多种产品，这就可以按工段、班组、生产线或联动机台为棱算单位。不管怎样划分核算单位，每个棱算单位都是一个成本控制的责任单位。
现场成本控制的程序：
(1)确定成奉控制目标和标准。现场成本控制的目标是根据企业成本控制目标分解而定的,包括每种产品和组成产品的各种零部件即每道工序的成本控制目标，以及各种资源消耗的定额、费用支出标准等成本控制目标。
(2)监督成本形成过程。根据成本控制的要求和规定，按时把实际成本与目标成本进行比较,及时发现偏差。
(3)纠正偏差。发现偏差后．要分析确定偏差的性质、程度，查明产生偏差的原因，并采取措施纠正偏差，使消耗和费用控制在计划标准范围内，保证目标成本的实现。
现场成本控制是产品制造过程中对物资消耗、劳动消耗和各种费用支出的控制，它是企业成本控制的组成部分。其目的是通过科学地组织和管理产品制造过程，运用各种降低成本的方法，在保证完成生产任务的前提下，实现成本控制的目标。