㈠ pm坐标在工件底部安全高度不超过工件高度怎么设置
pm坐标在工件底部安全高度不超过工件高度设置如下：
1、开粗程序的毛坯与实际是否一致，包括前道工序留下的余量、烧焊后的余量，尤其是修模改模。
2、编程初始值设置，打开PM时自动设置好安全高度、掠过高度、连接等，避免在做程序时忘记设置。
3、拿到图档先确认是否有破面搏森，那些位置加工不到需要放电或者上3+2，及时与电极设计师沟通，防止漏加工现象。
4、遇到模具开粗所留余量较多时，碰撞参考使用残留模型而不使用模型。
5、开粗去除量较大时，不使用R0.8飞刀和平刀，用R0.8飞刀开槽和圆孔时，应注意R0.8的盲信启区比较大，提议设置为刀具直径的0.8。
6、修模改模时注意确认现场装配情况，如斜顶、镶块、斜导柱、导柱等模具零部件基坦亩是否拆除，并在程序单上注明什么部件必须拆除。
㈡ Pm如何所有程序生成在一个程序里
在PM资源管理器的NC程式选项下再创建一个NC程式，把此创建NC程式改名，并处于激活状态。以漏枝侍后做好的返吵刀具路径都会增加到此程式里，再右键单击此NC程式，在设置选项改刀具编号，然后后处理出去搭老就可以了。
㈢ PM出的程序 在维宏上怎么设定旋转轴的参数
设置不了，要正版4轴维宏卡才行，一张卡就是7-8000块
㈣ pm加宏程序放在pm那里
首先录制开启PM后要设置的参数宏文件，将设置过程用宏进行记录，接着在PM安装路径D，找到开始启动宏文件使用记事本打开。其次将之前录制好的宏文件同样使用记事本将其打开，并将记事本里的内容复制到此宏文件后面进行保存。最后启动PM验证启动宏缺核是否添加成功。
powermill 帮助用户产生适合的加工方案，从而提高加工效率，减少手工修整，快速产生粗,精加伏亮工路径，具有集成一的缺扮宽加工实体仿真，方便用户加工前了解整个加工过程及结果，节省时间。
㈤ pm四轴后处理怎么设置
1、首先在PowerMILL的"选项"中将NC程序输出文件类型改成"刀位"，输出后缀名为cut的刀具路径文件。
2、其次启动PM-Post进人PostProcessor模块，分慎纳别添加NC程序格式选项文件Optionfiles和第一步产生岁戚的刀具路径文件CLDATAGles。
3、最后右键单击某个刀具路径文件，在弹出的菜单中选择Process选项，实现该刀宽雀没具路径文件的NC程序的输出。
㈥ 这种热处理怎么用程序怎么调越详细越好！
（a）焊前预热或不厅信限时自由升温时：只需通过∧∨键设定温度即可，无需其他操作。
（b）焊后热处理设定曲线时：按SEL键3秒，显示SV-1后，按一下SEL键对应值闪烁表示可以修改此参数，然后用∧∨键修改对应数值，直到所需数值为止，最后按一下SEL确认，对应值停止闪烁，表示修改确认。再用∧∨键选择要修改的上一个燃伏凯或下一个参数，方法同上。设置完各阶段曲线后按SEL键 2秒回到主界面，再按SEL键1秒将工作方式中“ProgOFF”更改为“Prog run”，输出C1 灯亮SSR/SSCCAQ驱动输出。此设备有记忆功能，下次处理相同工艺的工皮唤件时不必重新输入工艺曲线程序，开机通电后只需按住SEL键，跳出“Prog OFF”,按下SEL键跳动，再按“∧”键跳出“run”，最后按SEL键确认即可。
㈦ pm如何设置旋转点
进入旋转参数设置。
powermill旋转精加工参数设置技巧，先打开仿运蠢程序进入设置界面，点击参数设置，再点击运行坐标悄差轴线，输入数据就可以设备陪置了。