法兰克数控怎么掉程序

㈠ FANUC系统程序是怎样输入和删除的

选择模式按钮“EDIT”，按下MDI功能键|PROG|，输入地址符0,输人程序号（如0123)，按下|delete1键即可完成单个 程序“0123”的删除。

如果要删除内存储器中的所有程序，只要在输入“0〜9999” 后按下|DELE亍同键即可完成内存储器中所有程序的删除如果要删除指定范围内的程序，只要在输人“OXXXX， OYYYY”后按下IDELEM键即可将内存储器中“OXXXX〜 OYYYY”范围内的所有程序删除。

注意：编写程序，然后再后面用（）写注释，参数3204#0为1 时MDI面板上的“[”和“]”作为“（”和“）”使用，为0时原样使用。

(1)法兰克数控怎么掉程序扩展阅读

FANUC系统就是对数控车床进行编程，对于其加工方案应该注意：、

1、确定加工方案的原则

先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。

2、加工路线与加工余量的关系

（1）对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线

（2）分层切削时刀具的终止位置

3、车螺纹时的主轴转速

数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴丛握每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。

G 代码命令

代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代基岁码” 仅仅在收到该命令时起作用。

定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫搏郑睁“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

㈡ 数控法兰克如何批量拷贝程序

数控法兰克如何批量拷贝程序，方法如下所示：
可以把程序传出到CF卡中。

CF卡中程序复制到另外一台机床上：

1） 在SETTING画面I/O通道一项中设定I/O=4。

2） 让系统处于EDIT 方式。

3） 在系统编辑画面翻页，在软键菜单下选择“卡”，可察看CF卡状态。

4） 按下功能键，显示程序内容画面或者程序目录画面。

5） 按下软键[(OPRT)]，中文为[操作]键。

6） 按下最右边的软键 （菜单扩展键）。

7） 输入地址O 后，输入程序号。如果不指定程序号，就会使用计算机中默认的程序号。

8） 按下软键[READ] 或[读入] 然后按 [EXEC] 或 [执行]，程序被输入，并赋以第7 步中指定的程序指定与已存在的程序相同的程序号如果试图以与已有的程序相同的程序号注册新程序

㈢ 法兰克数控系统怎样删除已有程序

不橘缓宴可以，只可以一个个删除
在程序-编辑界面输入O0-9999，然后点击DELET键哪肆（广数980TDb系统）
编辑圆银状态下，按程序。。然后输入O-9999
然后按

㈣ 数控车法兰克系统如何翻程序

法兰克md的系统复制程序的话，需要在程序里下按（操作）然后按（→）然后按（EX-EDT）然后你能看见第一个是复制第二个是移动第三个是插入
就可以啦。
(4)法兰克数控怎么掉程序扩展阅读
FANUC数控系统的特点和分类系列
1．主要特点
法兰克数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。
（1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。
（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。
（3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。
（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。
（5）提卜滑供大量丰富雀弊帆的PMC信号顷雹和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。

㈤ 法兰克系统怎么调程序......

没有图纸怎么弄哦，BJ8034-J001图号，
按程序，编辑，在按O0001;
M12;
M03 S2600 G98 T1;
........................................................................什么图纸怎么写呢，lz下次说清楚。

㈥ 数控铣 法兰克系统 攻丝程序怎么编

以M12*1.25为例（FANUC加工中心）：

N3(TAP M12*1.25)

T3

G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的瞎铅Z座标，将其自动输入给G54中)

M8

G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置)

G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）

M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min)

G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530)

X-36.0Y-38.60（第2个螺纹)

X36.0Y-38.60 （第3个螺纹)

X48.0Y22.0（第4个螺纹)

G80

M5

G91G28Z0M9

G30X0Y0

(6)法兰克数控怎么掉程序扩展阅读

数控铣走刀路线最短以及特殊情况特殊处理：

（1）先粗后精

为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量(如图3-4中的虚线内所示部分)去掉，同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。

当粗加工工序安排完后，应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。其中，安排半精加工的目的是，当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时，则可安排半精加工作为过渡性工序，以便使精加工余量小而均匀。

（2）先近后远

这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下，特别是在粗加工时，通常安排离对刀点近的部位先加工，旅滑离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削加工，先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性，改善其切削条件。

（3）先内后外

对既要加工内表面(内型、腔)，又要加工外表面的零件，在制定其加工方案时，通常应安排先加工内型和内腔，后加工外表面。这是因为控制内表面的尺寸和形状较困难，刀具刚性相应较差，刀尖(刃)的耐用度易受切削热影响而降低，以及在加工中清除切屑较困难等。

（4）走刀路线最短

确定走刀路线的工作重点，主要用于确定粗加工及空行程的走刀路线，因精加工切削过程的走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。

走刀路线泛指刀具从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直拆神腊至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。

㈦ 法兰克系统怎么编辑9000后的程序

法兰克系统进入程序目录编辑9000后的程序。根据查询相关资料信息，按下机床操作面板上的PROG功能键进入程序目录，即可在法兰克系统编辑9000后的程序。法兰克系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。

㈧ 法兰克数控车床复制程式的步骤是

程序---编辑--光标移到需要复制的程序段-----选择-----下光标按键----之后按键复制，再新建程序号--粘贴，确定即可。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。