fanuc铣床孔程序一般用什么程序

Ⅰ FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度。然后再每个孔铣螺纹怎么编不用宏程序。

确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。

对于刚接通电源和复位时，机床取消极坐标插补，即处于G113模式。在进行极坐标补偿前，要预先设置直线轴及回转轴的初参量。

执行G112指令，转换为极坐标插补模式，将工件坐标系的原点设为极坐标工作的原点，极坐标插补在极坐标平面上进行。极坐标插补平面即第一平面轴和第二平面轴确定的平面。

(1)fanuc铣床孔程序一般用什么程序扩展阅读：

极坐标插补时的注意事项：

极坐标插补模式中的指令值就是极坐标插补平面仁的正交坐标系值，平面第二轴指令的地址使用回转轴的地址。

指令值的单位和平面轴的单位相同在极坐标插补模式中，使用G01、G03和G03指令时，绝对坐标或相对坐标均可。

另外，对于G112指令也可以对刀尖半径R进行补偿，刀尖半径R补偿的路径为极坐标插补进行的路径。

Ⅱ 法兰克系统数控铣床铣个大平面要铣很多刀怎么编程 是用M99程序循环吗用什么代码代表循环次数

FANUC
G代码类
◤G00
定位
◤G01
直线插补
G02
圆弧插补/螺旋线插补CW
G03
圆弧插补/螺旋线插补CCW
G04
暂停准确停止
G05.1
预读控制超前读多个程序段
G07.1(G107)
圆柱插补
G08
预读控制
G09
准确停止G10
可编程数据输入
G11
可编程数据输入方式取消
◤G15
极坐标指令消除
G16
极坐标指令
◤G17
选择XPYP平面XP
X轴或其平行轴
◤G18
选择ZPXP平面YP
Y轴或其平行轴
◤G19选择YPZP平面ZP
Z轴或其平行轴
G20
英寸输入
G21
毫米输入
◤G22
存储行程检测功能接通
G23
存储行程检测功能断开
G27
返回参考点检测
G28
返回参考点
G29
从参考点返回
G30
返回第2
3
4参考点
G31跳转功能
G33
螺纹切削
G37
自动刀具长度测量
G39
拐角偏置圆弧插补
◤G40
刀具半径补偿取消G41
刀具半径补偿左侧
G42刀具半径补偿右侧
◤G40.1(G150)
法线方向控制取消方式
G41.1(G151)
法线方向控制左侧接通
G42.1(G152)法线方向控制右侧接通
G43
正向刀具长度补偿
G44
负向刀具长度补偿
G45
刀具位置偏置加
G46
刀具位置偏置减
G47
刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置减2倍
◤G49
刀具长度补偿取消
◤G50
比例缩放取消
G51
比例缩放有效
◤G50.1
可编程镜象取消
G51.1可编程镜象有效
G52
局部坐标系设定
G53
选择机床坐标系
◤G54
选择工件坐标系1
G54.1
选择附加工件坐标系
G55
选择工件坐标系2
G56
选择工件坐标系3
G57
选择工件坐标系4
G58
选择工件坐标系5
G59选择工件坐标系6
G60
00/01
单方向定位
G61
准确停止方式
G62
自动拐角倍率
G63
攻丝方式
◤G64切削方式
G65宏程序调用
G66
宏程序模态调用
◤G67宏程序模态调用取消
G68
坐标旋转有效
◤G69坐标旋转取消
G73
深孔钻循环
G74
左旋攻丝循环
G76
精镗循环
◤G80
固定循环取消/外部操作功能取消
G81
钻孔循环锪镗循环或外部操作功能
G82
钻孔循环或反镗循环
G83
深孔钻循环
G84
攻丝循环
G85
镗孔循环
G86
镗孔循环
G87
背镗循环
G88
镗孔循环
G89镗孔循环
◤G90
绝对值编程
◤G91增量值编程
G92
设定工件坐标系或最大主轴速度箝制
G92.1
工件坐标系预置
◤G94
每分进给
G95
每转进给
G96
恒周速控制切削速度
◤G97恒周速控制取消切削速度
◤G98
固定循环返回到初始点
G99
固定循环返回到R点