数控机床程序丢失怎么回事

❶ 北京凯恩帝数控车床下班后正常关机,来上班开机机里的程序什么都没有了咋回事

若没有执行什么操作的话，看看是什么系统软件版本的，之前存在软件问题，如果只用程序丢失就有可能是软件问题。如果是参数也丢失就是主板电池问题

❷ 数控车床长时间不用,显示程序丢失是怎么回事

这个是主机箱的备用电池用完了.然后系统自己就把程序弄掉了.这个只有问问厂家能不能恢复.

❸ 凯恩帝数控CNC系统参数混乱，程序没有了，刀补都变成星号，请各位大神帮帮忙

先看看数控程序还在不在，
如果数控程序丢失了，就是数控系统用于保持数控程序和系统参数的电池没电了。
这样的话，首先是更换电池。然后再想办法恢复系统参数。
恢复系统参数的方法有：
1、找一台完全相同型号的数控机床导出所有参数，然后导入到这台机床里。
2、以上办法行不通的话，就打电话给厂家的技术支持……

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

❹ 数控仿真软件自带程序丢失怎么办

1．有软件备份和与控制系统相配的编程器、通信电缆
某数控磨床，采用法国NUM?1060系统，由于长时间不用，电池得不到充电而电压过低，PLC程序丢失。我们用相应的编程器，标准RS232通信接口，标准9芯对25芯通信电缆，NUM?SPSPROGRAMIER?SYSTEM通信软件，参数BAUDRATE?=9600?TABULATOR?SETTING=8?SERIALPORT，操作面板选择PLC?PROGRAM?LOAD菜单，按START键。把备份的软件用编程器传送给控制系统，PC板绿灯亮。关闭电源重新起动，机床工作正常。
2．无软件备份，但有程序清单
一台400t热室压铸机，系从美国进口的二手设备。由于长时间未换电池，导致PLC程序丢失。该机无软件备份，所幸有程序清单，我们设法搞来该系统的编程器，消化编程软件，依据程序清单进行编程，写入PLC主机。调整PLC主板后面的地址开关，再软起动，机床恢复正常。
3．EPROM、EEPROM模板上的PLC程序丢失某数控外圆磨，PC采用西门子S115U。由于受外界环境干扰，其PLC程序丢失，拔下MLFB为6ES5373OAA21的EEPROM模板，插入西门子编程器的MODUL插口，屏幕菜单选择MANAGEMENT，EPROMS。查该模板对应PROGNUMBER为12，读模板字节数为0，确定PLC程序已丢失。选定该机床PLC程序，先清除EEPROM模板，再重新烧录，检查程序已写入模块。把EEPROM模板重新插回机床，开机工作正常。
4．用IC烧录测试仪直接写入EPROM、EEPROM芯片某进口机床，存储于EPROM芯片的程序丢失，既无软件备份，又无任何文字资料，但有一台同型号的机床，相关功能动作都一样。我们用IC烧录测试仪把好机床的EPROM芯片内容拷贝下来，把丢失内容的EPROM芯片放入紫外光擦除器，清除其上的所有内容，然后用IC烧录测试仪，把拷贝内容写入该EPROM芯片，比较两芯片，字节数一样，把拷贝好的芯片插回控制板，开机工作正常。
5．对一些动作简单、控制点数较少的设备，PLC程序丢失后，如无任何相关的资料及设备，可自己编写、调试、固化。
6.PLC程序属用户程序，允许用户修改，也较容易发生变化和丢失。所以，加工中心机床用户一定要保存好原始程序资料、修改记录，做好软件备份，这样可大大缩短维修时间。

❺ 数控车床数据紊乱及丢失现象怎么处理解决

车床及系统上电启动后，利用PCIN软件进行程序传送，系统报警：数据传送失败。检查PCIN软件参数设置及机床RS232接口参数设置，均未作改动。显示正常。
故障分析：系统默认程序后缀名MPF被非法修改，系统原有程序名数据丢失，系统不接受MPF为后缀名的文本文件和二进制格式文件。疑为操作人员传送程序时传送协议参数设置错误。系统数据因误操作而被人为删除、破坏的现象比较常见。对此，应当事先备份好所有数据，特别是试车数据，该数据为机床调试完成后的成熟数据。
故障原因：SINUMERIK 802D数控系统与PC间进行数据传送，有固定的传送协议，不允许被修改。RS232接口参数设置必须一致。故障排除：重新启动系统，将系统初始化，重新传送备份试车数据。系统正常。
数控车床有些故障是由于系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这一类故障只需要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。

❻ 数控车床编程程序丢失也不完全丢失，关机后丢失一部份

你没有说清楚是在什么状态下撞的刀。
1:用G50编程对刀，在加工程序结束后应该取消刀补，如：T0100，而且要让刀具在无刀补状态下回到X100，Z100处后，结束整个程序，否则下次运行时就有可能撞刀；
2:正确对刀后，要在无刀补状态下让刀具回到你所设定的X100，Z100的坐标处，才能开始运行程序，否则就会撞刀。
目前这种古老的编程对刀方法已经很少有人在使用了，普遍都是用回机械原点对刀，既简单又方便，根本不须要用什么G50，编程时想怎么编就怎么编，刀具在任意点都可以开始运行程序，结束程序时，刀具也可以停止在任意点，也不须要取消刀补，只要能保证安全，而且对刀也比G50简单得多。

❼ 发那科数控机床电池没电导致程序丢失如何恢复

发那科数控机床电池没电导致程序丢失进行恢复是有前提的：

1、有原始数据存储卡（介质），可以重新导入。

2、进行过备份的存储卡（介质），进行恢复。

FANUC使用存储卡数据备份和恢复的使用 ：

1．关闭系统插存储卡

2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM）：

3. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化；抽取或安装CF卡请先关闭控制器电源避免CF卡损坏；不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免CF卡损坏。

4. 系统数据被分在两个区存储。F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序。S-RAM 中存放的是参数，加工程序，宏变量等数据。通过进入BOOT 画面可以对这两个区的数据进行操作（按住以上两个键后同时接通CNC电源，引导系统起动后，开始显示‘MAIN MENV画面’，下面对此画面及操作进行说明。

5. 操作方法：用软件UP DOWN进行选择处理。把光标移到要选择的功能上，按软件SELECT，英文显示请确认？之后按软件YES或NO进行确认。正常结束时英文显示请按SELECT键。

最终选择END 结束引导系统BOOT SYSTEM，起动CNC，进入主画面。

6. 软菜单：［＜1］［SELECT 2］［YES 3］［NO 4］［UP 5］［DOWN 6］［7＞］使用软键起动时，数字显示部的数字不显示。用软键或数字键进行1-7操作。