数控程序g251什么意思

A. 数控车床G代码表

一、G00------快速定位

二、G01------直线插补

三、G02------顺时针方向圆弧插补

四、G03------逆时针方向圆弧插补

五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补

七、G06------抛物线插补

八、G07------Z 样条曲线插补

九、G08------进给加速

十、G09------进给减速

十一、G10------数据设置

十二、G16------极坐标编程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）

十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）

十八、G22------半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23------直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24------子程序结束

二十三、G25------跳转加工

二十四、G26------循环加工

二十五、G30------倍率注销

二十六、G31------倍率定义

二十七、G32------等螺距螺纹切削，英制

二十八、G33------等螺距螺纹切削，公制

二十九、G34------增螺距螺纹切削

三十、G35------减螺距螺纹切削

三十一、G40------刀具补偿/刀具偏置注销

三十二、G41------刀具补偿——左

三十三、G42------刀具补偿——右

三十四、G43------刀具偏置——正

三十五、G44------刀具偏置——负

三十六、G45------刀具偏置+/+

三十七、G46------刀具偏置+/-

三十八、G47------刀具偏置-/-

三十九、G48------刀具偏置-/+

四十、G49------刀具偏置0/+

四十一、G50------刀具偏置0/-

四十二、G51------刀具偏置+/0

四十三、G52------刀具偏置-/0

四十四、G53------直线偏移，注销

四十五、G54------设定工件坐标

四十六、G55------设定工件坐标二

四十七、G56------设定工件坐标三

四十八、G57------设定工件坐标四

四十九、G58------设定工件坐标五

五十、G59------设定工件坐标六

五十一、G60------准确路径方式（精）

B. 数控g251p1Q2是什么意思

G71是内外圆粗车复合循环，P1:循环体程序第一行的行号是N0001，Q2:循环体程序最后一行的行号是N0002。

C. 数控编程g代码详细意思是什么

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

D. FANUC oi TC 系统 G01 G21 G80 G97 G40 G67 G69 G25 G54 G99 G22 G64 分别的中文文意思请详细解释一下！

G01直线插补 G21米制单位即毫米G20为英寸 G80取消固定钻削循环 G97取消恒线速即恒转速切削 G40取消刀具半径补偿 G67取消宏模态调用 G54坐标系 G99每转进给 G22半径编程有的是行程开关检测 G69在铣床中是取消旋转 tc是车床，应该没有或者是自己制定的代码，G25G64同样没有 在铣床中G64为切削方式，但是仍然没有G25
模态指令就是一旦指令 后面的程序段会一直执行，而非模态则只是在该程序段有效！比如G01是模态的 后面就算不指令G01只是输入数值机床仍然默认G01

E. 数控车床什么代表指令

一、数控指令主要是G、M、S、T代码。

二、G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。

F. 加工中心的G代码分别是什么意思

1、G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。

使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

2、常见的数控加工中心G代码指令：

G00 快速定位

G01 直线插补

G02 圆弧插补（顺时针）

G03 圆弧插补（逆时针）

G04 暂停

G05 高速高精度制御 1（部分机床）

G05.1 高速高精度制御 2（部分机床）

(6)数控程序g251什么意思扩展阅读：

部分G代码功能详解：

1、G00快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00 X75 Z200

G01 U-25 W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

2、G01—直线插补

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

G. 数控铣床G代码和M代码

G代码如下：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移，注销

G54------直线偏移x

G55------直线偏移y

G56------直线偏移z

G57------直线偏移xy

G58------直线偏移xz

G59------直线偏移yz

G60------准确路径方式（精）

G61------准确路径方式（中）

G62------准确路径方式（粗）

G63------攻螺纹

G68------刀具偏置，内角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （这个是西门子的，法兰克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------车螺纹复合循环

G80------固定循环注销

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G93------时间倒数，进给率

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

G96------恒线速度控制

G97------取消恒线速度控制

M代码如下：

代码名称-功能简述

M00------程序停止

M01------条件程序停止

M02------程序结束

M03------主轴正转

M04------主轴反转

M05------主轴停止

M06------刀具交换

M08------冷却开

M09------冷却关

M11------主轴切削液停

M15------主轴切削液停

M18------主轴定向解除

M19------主轴定向

M25------托盘上升

M29------刚性攻丝

M30------程序结束并返回程序头

M31------互锁旁路

M33------主轴定向

M52------自动门打开

M85------工件计数器加一个

M98------调用子程序

M99------子程序结束返回/重复执行

(7)数控程序g251什么意思扩展阅读

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

参考资料

网络-g代码网络-m代码

H. 数控车床部分G代码含义及应用

答案：
G00 快速点定位
G01 直线插补
G02 顺圆插补
G03 逆圆插补
G04 程序延时
G22 程序循环开始
G24 锥面循环
G25 存当前坐标设置
G26 X、Z返回参考点
G27 X返回参考点
G29 Z返回参考点
G31 设置G76退尾长度
G33 螺纹插补
G41 半径补偿在工件左侧
G42 半径补偿在工件右侧
G50 选电动刀架
G51 选择排刀架
G54 第一组偏置
G55 第二组偏置
G56 第三组偏置
G57 第四组偏置
G60 返回上段程序
G61 回G25设定点
G75 车槽循环
G76 螺纹循环
G77 柱面循环
G80 程序循环结束
G83 钻孔循环
G92 绝对编程坐标系
G96 恒线速切削
G97 取消恒线速切削 M00 程序暂停
M02 程序结束
M03 主轴顺转
M04 主轴逆转
M05 主轴停止
M08 冷却液开
M09 冷却液关
M10 卡盘夹紧
M11 卡盘松开
M12 检测+24V有效
M13 检测0V有效
M20 执行M30并循环加工
M22 控制无效
M23 控制有效
M30 M05、M09结束
M52 先X后Z返回
M53 先Z后X返回
M54 尾座顶针松开
M55 尾座顶针顶紧
M65 X、Z同时返回
M97 程序转移
M98 子程序调用
M99 子程序返回

I. 数控机床代码G21是什么意思

G21 公制指令。机床出场前都默认设定G21毫米制输入。

G20/G21英制/公制转换

G20英制，G21公制

G22(G220)—半径尺寸编程方式/存储行程检查接通格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式/存储行程检查断开格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

(9)数控程序g251什么意思扩展阅读

G00 快速点定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

G01 直线插补

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

J. CNC数控编程的代码都有哪些各自代表什么意思

CNC数控编程的代码如下：

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移，注销

G54------设定工件坐标

G55------设定工件坐标二

G56------设定工件坐标三

G57------设定工件坐标四

G58------设定工件坐标五

G59------设定工件坐标六

G60------准确路径方式（精）

G61------准确路径方式（中）

G62------准确路径方式（粗）

G63------攻螺纹

G68------刀具偏置，内角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸（这个是西门子的，法兰克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------车螺纹复合循环

G80------固定循环注销

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G93------时间倒数，进给率

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

G96------恒线速度控制

G97------取消恒线速度控制

(10)数控程序g251什么意思扩展阅读：

实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

说明：

(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

cnc车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如图所示的零件，采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。