⑴ 数控加工中心操作时为什么会发生撞机
在做cnc加工工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题，这个不仅会影响加工效率，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？
（一）刀补输入错误是最常见的撞机原因
1、坐标偏补60里输入错误
2、工件坐标G54等输入错误
3、长度G43补偿H输入错误或调用错误
4、半径G41补偿D输入错误或调用错误
5、G40或G49或G80输入错误
（二）错误操作
1、开错程序
2、装错刀
3、弄错加工坐标
4、开机没回原点
5、手轮或手动方向失误
（三）特殊程序也会引起撞机
1、程序内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机）
2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆）
3、程序在开始就斜线下刀（Z出现在H前边）
4、安全高度较底（撞压板或螺帽）
⑵ 我在操作MAKINO机床时，程式运行到G49时，主轴突然下降，将机器撞坏，清高手帮我分析一下。
G49不要加在G0后面，只有撞机的份
⑶ 数控车床车完第一刀退刀时会突然撞上工件是怎么回事
编的加工程序有问题造成了撞机或者是坐标刀具有问题。
⑷ 数控加工中心操作时为何会发生撞机呢
数控加工中心加工工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题，这个不仅会影响加工效率，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成人身事故。
加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？
刀补输入错误是最常见的撞机原因
坐标偏补G60里输入错误；工件坐标G54等输入错误；长度G43补偿H输入错误或调用错误；半径G41补偿D输入错误或调用错误；G40或G49或G80输入错误
错误操作
使用错程序-装错刀具-弄错加工坐标-开机没回原点-手轮或手动方向失误
特殊程序也会引起撞机
1、程序内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机）
2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆）
3、程序在开始就斜线下刀（Z出现在H前边）
4、安全高度较底（撞压板或螺帽）