宏程序如何实现坐标点

⑴ 宏程序如何使用

记下指令和格式就和子程序差不多。指令（EQ为=，NE不等于，
GT大于，
LT小与，
GE大于等于
，LE小于等于）WH
DO
END是运算指令也是英文缩写。
例赋值#2等于5。运算#2=#2+1

运行一次后#2值就是6，运行n次#2值为5+n。
A宏程序的编制方法就是：
利用变量编程的
；
1、条件语句1
IF
[条件表达式]
GOTO
n
n….
当条件满足时，程序就跳转到同一程序中语句标号为n的
语句上继续执行，
当条件不满足时，程序执行下一条语句。
2、条件语句2WHILE
[条件表达式]
DO
m...…END
m
当条件满足时，从DO
m到ENDm之间的程序就重复执行;
当条件不满足时，程序就执行ENDm下一条语句。
3、椭圆的解析方程：
4、椭圆的参数方程：
条件语句2。
5、椭圆加工程序
N010
#1=1
角度步长
N020
#2=-90
(270)
初始角度
N030
#3=90
终止角度
N040
#4=10
刀具半径
N050
#5=30
长半轴
N060
#6=20
短半轴
N070
G90G00X0Y
[#6+#4]
刀具运行到(0,-30,)的位置
N080
S1000M03
N090
G01Z-3F100
刀具下到-3mm
N100
。

WHILE[#2LE#3]DO1
起始角度小于等于终止角度
N110
#7=#5*COS[#2]
计算X坐标值（椭圆参数方程）
N120
#8=#6*SIN[#2]
计算Y坐标值
（椭圆参数方程）
N130
G1X#7Y#8F300
直线插补一个步长
N14
0#2=#2+#1
变量#2增加一个角度步长
N150
END1
N160
G90G00Z100.0M05
快速抬刀。

⑵ 数控宏程序建坐标系

宏程序见坐标系和一般程序一样的建立方法
T0101
G0X100Z20.0
G0X300Z5.0X1000M03
#13=28.0
N100G0X30.0Z3.0
#13=#13-0.5
#14=[28-#13]/27.5
G0Z[3+#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
G0Z[3-#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
#15=[25.5+[28-25.5]/3]
IF[#13GT#15]GOTO100
N200G0X30.0Z3.0
#13=#13-0.3
#14=[28-#13]/27.5
G0Z[3+#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
G0Z[3-#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
#16=[25.5-[25.5-22.5]/3]
IF[#13GT#16]GOTO200
N300G0X30.0Z3.0
#13=#13-0.1
#14=[28-#13]/27.5
G0Z[3+#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
G0Z[3-#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
IF[#13GT22.5]GOTO300
G0X100
M30
这是梯形螺纹的左右赶刀加工的，你在软件上模拟一下就知道了

⑶ 加工中心探头宏程序怎么编写，什么意思 ，它只是用来自动找坐标的吗求知道的师傅指教

COMP系列机床测头

COMP系列机床测头重复精度可达1um,可测量直径2mm以上的孔，测针可以更换，测针的测球可以根据用户要求选配，测针长度也可以根据用户要求进行选择，实用性很强。

⑷ 多个坐标系一个程序怎么用宏程序编

给一个变量就可以。

比如：

卧式加工中心坐标转换的计算方法：

Xi=Xc-Xcosa-Zsina

Zi=Zc-Zcosa+Xsina

Xc--主轴轴线和机床参考点X向之间的距离

Zc--主轴端面和机床参考点Z向之间的距离

Xi--第一工位工件坐标系在机床坐标系中实测X向坐标值

Zi--第一工位工件坐标系在机床坐标系中实测Z向坐标值

a--工作台回转角度

(4)宏程序如何实现坐标点扩展阅读：

X坐标：

X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。

如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向；

如果刀具做旋转运动，则分为两种情况：

Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；

Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。

⑸ 如何用宏程序把Z向当前位置设为工件坐标系Z轴零点

为什么？宏程序的作用不是体现在这里，常规的还是G92设定当前位置，然后调用宏。

⑹ 宏程序如何使用

宏就是用公式来加工零件的，普通加工程序直接用指定G代码和移动距离。

指令（EQ为=，NE不等于， GT大于， LT小与， GE大于等于 ，LE小于等于）WH DO END是运算指令也是英文缩写。

例赋值#2等于5，运算#2=#2+1 运行一次后#2值就是6，运行n次#2值为5+n。

宏程序的作用

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。

以上内容参考：网络-宏程序

⑺ 宏程序探头原理

自动分中宏程序。宏程序探头原理以立方料为例，调用自动分中宏程序，使红宝石测针触碰工件，获取该点的工件坐标系坐标，同样获取另外三个面的坐标，即可计算出立方料的XY中心坐标，并通过系统坐标变量自动修正机床探头找到的XY中心坐标到G54-G59或扩展坐标系。

⑻ 求教 宏程序编程

就跟你说个原理吧：
椭圆的参数方程是：X=a×cosB，Y＝b×sinB。我这里讲的X轴反映在车床上就是Z轴，Y轴就是X轴。a是Z方向的半轴长度，b是X方向半轴长度，B是椭圆上当前点对应的与Z轴夹角大小。铣床上处理：
G01 X[a×cos[#1]] Y[b×sin[#1]]
每次循环#1＝#1＋1（角度值，一般从图上起始角度开始，设置循环到终点角度结束）。
在你这个车床上要注意的问题：X轴是直径值计算的，但参数方程中是用半径值度量，因此你的X轴坐标在计算基础上要×2。你的宏程序的Z轴坐标原点要注意具体是设置在哪里的。如果通过对刀将Z0设置到了图上椭圆中心自然就可以直接编程写，如果Z0还是在端面，请注意在宏表达式中Z轴坐标要通过加减常数偏移到正确坐标，否则要么撞刀要么车不到。
本来想给你写一下的，但是你这图上椭圆的参数没有直接标出来，我也懒得作图去求了，自己研究哈。原理就这样，无非是注意用对应系统的宏表达方式将它表达出来而已。呵呵，车床的宏程序我也很少写，多数都写的是铣床用的。

⑼ 三菱用宏程序走多个坐标的代码怎么写，如走完G54坐标刀具T1利用宏程序

#1=54
WHILE[#1LE56]DO1
M6 T1

G0Z200
#1=#1+1
END1
G91 G28 Y0
M30

⑽ 如何用宏程序旋转坐标系，比如圆周均布六个孔，怎么用宏程序旋转，不要用G16，麻烦知道的师傅解说一下

宏不具备坐标系旋转功能，你只能用宏来计算每一个孔的坐标，这个可以有