钢筋调直机怎么设定程序

A. 调直机程序怎么设置

调直机操作规程
 
 
1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
 
2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
 
3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
 
4、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
 
5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
 
6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
 
7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止

B. 调直机的使用方法

以下是调直机的使用方法：
1、调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
2、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
3、在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
5、钢筋调直机上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
6、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

C. LD-160型全自动调直机怎么设置

1.首先开启电源开关,接通电源,等待数字倒数完毕
2.点击“设定”(第二行,第一个显示为1,意思是设定第一个批次)“长度(米)”...
3.设定好长度之后,点击“确定”,此时“数量(条)”下方第二行会闪动,需要多少根,...
4.钢筋长度、根数设定完毕之后,我们点击“设定完毕”,到这里就完成设置了
5.到这里就可以开始点击“运行”,调直切断我们需要的钢筋了。

D. 数控钢筋调直机怎么调，才能调出来的钢筋直回答具体点

先把所有轮松开，穿进钢筋，然后对调，两端的轮保持钢材在中心就好，中间的把钢筋压成曲线，开机测试，不直的话继续对调，直到直为止。说明一下，送料压轮过松或过紧都会使钢筋弯曲，都是靠经验来的，熟悉了以后瞎拧都会直。

该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。

(4)钢筋调直机怎么设定程序扩展阅读：

首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；

由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。

当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

功能与特点：

1.切断钢筋长度无误差。

2.双头牵拉式。

3.最后一米钢筋调完拉出为止。

4.建筑丝采用钨钢模。

5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面。

E. 调直机连续运行怎么设置

调直机连续运行通过以下方法设置。
1、开启电源开关，接通电源，等待数字倒数完毕。
2、点击设定。
3、根据需要裁剪钢筋的数量，按数字进行设定。
4、设定长度之后，点击确定。
5、钢筋长度、根数设定完毕之后，点击设定完毕即可。