三次元程序怎么看

① 三次元跑程序怎么跳过

三次元跑程序需要测量一次才能跳过。根据查询相关资料信息，三次元在编程结束后如需要在跑程序的时候跳过，需要先完整将程序测量一次后才能进行跳过操作。

② 如何在三次元中查看量测记录

三次元操作步骤
1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标）
2.用标准件对坐标进行校验。
3.在量测工件上选取几何元素。
4.对几何元素进行量测。
5.收集数据信息。
四、操作注意事项
1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。

图1

图2
正确有效的使用探针来碰触量测工件，可以避免掉许多量测上不必要的误差的产生。但是在实际碰触取点时，至少需保持与垂直面角度在±30°以内。以防止探针打滑而造成量测的重复精度不佳的情况产生。再借助系统的探针补偿来实现数据的准确性。

图3
2．注意探针的有效长度，以避免因长度不够而造成测量上的很大的误差。

③ 三次元怎么跑编程

编程简略步骤:

1，分析图纸，给图纸尺寸及形位公差编号，准备并清洁工件与夹具。
2，选用合适的探针或根据需要组装新的探针(Stylus System)并校准测针。
3，根据基准建立基本坐标系（Base Alignment）(若主坐标系过于复杂，可考虑建立初定位坐标系Start Alignment)。
4，建立安全平面(Clearance Plane)。
5，按照编号顺序提取元素(Features)及构建(Construction)—输出特性Size &
Form and Location--修改名义值(Nominal)，修改公差(Tolerance)，修改名称(Name），根据需要在评定(Evaluation)—勾选滤波(Filter)与去除粗大误差(Outlier elimination)。
6，修改策略(Strategy)（一，单点变轨迹，根据需要给平面加多义线(polyline)，
网格(grid)，给圆加自动圆轨迹(Circle auto path)，给圆柱加两圆(2 Circle auto path)或者螺旋线轨迹(Helix)。二，修改速度(Speed)，修改点数
(Number of points)，修改起始角度(Start angle),角度范围(Angle range)，修改截面高度(Height)。
7，检查五项参数:程序元素编辑(Measurement Plan Editor Features) 安全平面组(Clearance Group)[1-1]， 安全距离（Clearance Distance)[1-2] 回退距离(Retract Distance)[1-3] 探针(Stylus System)[3-1] 测针(Stylus)[3-2]
8，运行程序，第一次慢速运行，工件完全没有移动过可选择当前坐标系
（Current alignment）,工件仅轻微移动过可自动运行基本坐标系，工件移动量偏大则需选择手动运行坐标系（Manual alignment）。

④ 用三次元测量工件时如何建立坐标系，该怎么建急急急！！！

打个点或圆，再打个平面，以点为中心，面为基准面建一个坐标，如果需要轴就要再打个点或圆就可以了。一般用321法，如一面两孔，一面一线一点等，要看具体工件。

为了说明质点的位置、运动的快慢、方向等，必须选取其坐标系。在参照系中，为确定空间一点的位置，按规定方法选取的有次序的一组数据，这就叫做"坐标"。

在某一问题中规定坐标的方法，就是该问题所用的坐标系。坐标系的种类很多，常用的坐标系有:笛卡尔直角坐标系、平面极坐标系、柱面坐标系(或称柱坐标系)和球面坐标系(或称球坐标系)等。中学物理学中常用的坐标系，为直角坐标系，或称为正交坐标系。

(4)三次元程序怎么看扩展阅读

1、注意事项

（1）G54～G59设置加工坐标系的方法是一样的，但在实际情况下，机床厂家为了用户的不同需要，在使用中有以下区别：利用G54设置机床原点的情况下，进行回参考点操作时机床坐标值显示为G54的设定值，且符号均为正。

利用G55～G59设置加工坐标系的情况下，进行回参考点操作时机床坐标值显示零值。

（2）G92指令与G54～G59指令都是用于设定工件加工坐标系的，但在使用中是有区别的。G92指令是通过程序来设定、选用加工坐标系的，它所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在的位置有关，这一加工原点在机床坐标系中的位置是随当前刀具位置的不同而改变的。

（3）G54～G59指令是通过MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的，一旦设定，加工原点在机床坐标系中的位置是不变的，它与刀具的当前位置无关，除非再通过MDI方式修改。

（4）本课程所例加工坐标系的设置方法，仅是FANUC系统中常用的方法之一，其余不一一例举。其它数控系统的设置方法应按随机说明书执行。

2、常见错误

当执行程序段G92 X 10 Y 10时，常会认为是刀具在运行程序后到达X 10 Y 10 点上。其实， G92指令程序段只是设定加工坐标系，并不产生任何动作，这时刀具已在加工坐标系中的 X10 Y10点上。

G54～G59指令程序段可以和G00、G01指令组合，如G54 G90 G01 X 10 Y10时，运动部件在选定的加工坐标系中进行移动。 程序段运行后，无论刀具当前点在哪里，它都会移动到加工坐标系中的X 10 Y 10 点上。