精雕机程序如何导入建立坐标

❶ 如何将CAD图导入精雕里面

CAD另存为DXF格式，然后把CAD关掉，打开精雕，在文件菜单中选输入-二维图形，文件类型里选DXF。
记得一定要关掉CAD。

❷ 加工中心如何对刀建立工件坐标系，

将图示刀具试切后所在位置在工件坐标系中的预设坐标值，通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元中，数控系统根据此位置预设的坐标值；

经过坐标转换计算，确定工件坐标系原点的位置，从而将机床坐标系原点O机床偏移到所需的工件坐标系原点，这样就建立了一个以O为原点的工件坐标系。

建立工件坐标系前，机床控制面板所显示的坐标是刀具当前位置在机床坐标系中的坐标：X坐标为Φx机床，Z坐标为ZA。

建立了工件坐标系后，机床控制面板所显示的坐标即是刀具当前位置在工件坐标系中的坐标：X坐标为Φx工件，Z坐标为0。

在运行程序自动加工时，在程序开始首先要运行建立工件坐标系指令。机床数控系统不同，其建立工件坐标系的指令也不同，在FANUC数控系统中，常用T0101指令建立工件坐标系，G50指令也是建立工件坐标系指令。

(2)精雕机程序如何导入建立坐标扩展阅读：

工件坐标系可以用下列指令设定：G50X（α）Z（β）

式中α、β----------刀尖距工件坐标系原点的距离。

用G50X（α）Z（β）指令所建立的坐标系，是一个以工件原点为坐标系原点，确定刀具（一般指刀尖）当前位置的一个工件坐标系。

工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的所取代。为提高加工效率和保证加工精度，工件坐标系原点根据需要选在工件上任何一点都可以。该指令在执行时不产生运动，这是许多初学者较难掌握的地方。

❸ JDPaint 精雕 坐标设置 怎么解决

你是要以加工件的中心对刀是吧？你在精雕软件里先找到加工件的中心点，这个很简单，画一根横线，跟加工件组合对齐，再画一根竖线跟加工件组合对齐。两线的交点就是中心了、然后你输出刀路，选择拾取二维点，就点那个中心点就行了。

❹ 米凯尔金属精雕机如何设置坐标

手柄的的吧 ，菜单键加数字键。是切换坐标系0是机械坐标，1到9是工件坐标。

❺ 怎么把雕刻文件导入操作软件里工作加工

很多雕刻机的用户对刻机本身的操作-般都经过雕刻机厂家的培训，都可以熟练的掌握了雕刻机的操作技巧了，但是也仅仅会操作雕刻机.真正雕刻机需要用到的精雕图和加工文件
路径等，很多用户就无从下手了。今天我们在这主要针对精雕软件给大家讲解下，如何用精雕软件制作雕刻机用的加工路径文件。希望让大家学会自己制作雕刻机的NC加工文件路径。
1.运行雕刻机精雕软件(JDPaint)之前先运行NC路径转换a( NCserver)
2.打开精雕软件
3.输入图片
点击【文件】—【输入】—【点阵图像】一一一找到要刻的灰度图(一般为bmp格式)一一打开
4.调整图片大小
选中图片一一点击【变换】-【放缩】——设置合适的尺寸——确定
5.生成浮雕曲面
点击【艺术曲面】—【图像纹理】—【位图转成网格】一一点击图片一一设置合适的曲面高度
6.Z向变换
将图片拖至其他位置与网格分离一一选中网格一一点击【虚拟雕塑工具】一一点击【模型】一一Z向变换一一点击将高点移至XOY平面
7.做路径
点击【选择工具】一一选中网格一一点击【刀具路径】—【路径向导】一一选择曲面精雕刻一一下一步一一选择合适的刀具(刀具库中没有的刀具可以双击其中一把刀具将其参数修改后确定)一一下一步(使用维宏控制系统的无需选材料)一一将雕刻机雕刻路径参数中的
路径间距重新设置〔一般将重叠率调至20%一35%)一一一完成
8.输出路径
拉框选中已经做好的路径一一点击【刀具路径】一一输出刀具路径一一一找到要保存的位置并命名后点击保存一一ENG文件格式选择ENG4.x，输出原点处点击【特征点】选择路径左下角一一确定一一将NC路径转换器的文件头尾设置全部清空一一点击【生成】
9.将做好的NC文件导入雕刻机控制系统(维宏控制)按照维宏控制操作说明进行操作即可完成雕刻.

❻ 雕刻机加工完后退到指定位置怎样设置

雕刻机在进行雕刻之前首先要进行路径属性的设置，设置好相关的技术参数和属性才能将路径导入控制系统中开始执行任务。
雕刻机在进行雕刻之前首先要进行路径属性的设置，设置好相关的技术参数和属性才能将路径导入控制系统中开始执行任务。
雕刻软件里面有一个“路径属性开关”，主要控制雕刻过程中的一些相关参数。将定义好的程序导入到控制雕刻机的电脑中进行运算，控制设备雕刻来完成加工流程。此命令在“扩展功能”中，可以按组合键“Alt~-G”然后按“K”键来调用，系统会弹出“路径属性开关”对话框，系统默认5个选项都为禁止状态，要打开某个或几个选项，只需用鼠标点击该项使其前边的小方框上有“√”的标志即可，也可以通过“Tab”键移动光标，然后按“Space'’键，将需要的选项打开。
雕刻路径参数设置的正确与否关系到雕刻效果和雕刻质量，也影响着雕刻成本等。所以在学习操作方法时，一定要多注意厂家技术人员是如何根据不同的雕刻设置不同的参数的。
对于高水平的编程人员或者成熟的工艺，可以在刀具路径编程时设置好雕刻加工的各项参数，加工时打开“路径属性开关’，按照路径自带参数进行加工即可，但在试切及刚开始加工时，应关闭“进给速度“开关，设置一个较低的进给速度进行试切。
参考点可以与零点重合，也可以不重合，通过参数指定参考点到零点的距离。回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了坐标系。坐标轴的行程范围是由制造商定义，坐标轴的有效行程范围是由软件限位来限定的。零点(OM)、参考点(Om) 、坐标轴的机械行程及有效行程的关系。
坐标系是固有的坐标系，坐标系的原点也称为原点或零点。在经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。数控装置上电时并不知道零点，每个坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。为了正确地在工作时建立坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个参考点(测量起点)，起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立坐标系。
雕刻机坐标系、参考点和零点三者之间的关系互相牵制又互相联系，要正确处理好三者的关系。

❼ 用精雕机打孔该怎么操作

1、在精雕机开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源，在系统启动完毕后，进入数控系统；

2、确定工件原点，把精雕机的X、Y两个方向，手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工；

3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)?"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统；

4、打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单，机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统！在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。

数控系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。

接下来，再看一下玻璃精雕机是怎么能固定一片薄薄的玻璃镜片的。其实很简单，利用夹具和抽真空，把玻璃片牢牢吸在夹具上，便可进行精雕加工。

(7)精雕机程序如何导入建立坐标扩展阅读

基本概述

2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。

国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。

❽ 精雕软件如何同时设定尺寸大小和坐标位置

精雕软件： Alt+4组合，用放缩功能就设定尺寸的大小，右边导航栏有个坐标系的按钮,点一下,子菜单就出来了,可以创建坐标,删除,修改和设置当前坐标。
精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。 金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。

❾ 佳铁精雕机在程式里怎么更改G57之后的坐标

直接更改程式里的默认G54改成58啊或者G59都可以前提是你机台设置了这些坐标！

❿ CAD中怎么导入坐标建立图形

大家都知道坐标是CAD中重要的功能，如果要在CAD中画图其实还能用坐标来实现。接下来就是我精心整理的一些关于CAD中怎么导入坐标建立图形的相关资料，供你参考。

CAD中导入坐标建立图形的方法

1.利用EXCEL输入点坐标

首先，在Excel中输入坐标值(注意要输入绝对坐标)。我们将X坐标值放入A列，Y坐标值放入到B列，再将A列和B列合并成C列，由于CAD中二维坐标点之间是用逗号隔开的，所以我们在C2单元格中输入：=A2&”，“&B2，C2中就出现了一对坐标值。我们用鼠标拖动的方法将C2的公式进行复制，就可以得到一组坐标值。如下图所示：