1. 打地坪的步骤是什么
地坪的施工工艺如下:
1、基面处理;
2、涂刷封闭底漆;
3、批刮腻子;
4、打磨、吸尘;
5、涂刷色漆;
6、完工后,养护(看工艺时间不等)。
地坪验收标准:
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘、起皱现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个微小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
(1)打地坪需要什么程序扩展阅读:
地坪工程是指作为土建后续适应多种用途需求的特种地面施工工程。地坪按照用途种类划分是最简单的,这种分类从“用途需求”出发,主要包括:
1、适应车行道、停车场、物流仓库等所需要的高冲击、高耐磨的要求;
2、如机械加工车间地面防油渗要求;
3、化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;
4、计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;
5、电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。
2. 地坪漆施工流程
地坪漆的详细施工过程如下:
1、下层:也就是第一层,其主要是对地坪表面的一个细化处理,使其表面更加平整密闭,为中层的喷涂做准备。
2、中层:当下层施工完毕后,我们需要对其机型打磨清洁处理,涂抹一层环氧地坪涂料,然后可采用高压喷涂的方法对其进行中层的地坪漆喷涂,其主要目的是是表面更加平整。
3、上层:这是最后一道工艺,也是地表的一层,直接与人们接触,为了使其更加的耐用,在喷涂前应再次对中层表面进行打磨、清洁处理,然后采用高压无空气喷涂法进行最后的喷涂。
地坪漆是不会受到环境因素影响的,能够在各种环境下施工,即使是潮湿环境也能够施工。而且地坪漆是不会出现空鼓现象的,因为其具有单向透气功能,可以通过漆膜来达到散发的效果,而且不会导致地面上的水汽渗透到地底下,可以保障浴室以及蒸汽房等施工之后不会出现漏水问题。
地坪漆虽然有很多的优点,但是它不是可以用于任何的场合,需要根据施工的场合来判断是否适合选择
3. 做地坪漆的流程
地坪漆施工步骤。
1、环氧地坪施工前需要保持基层含水率不高于5%,平整度用2m靠尺误差不超过4mm,地面强度不低于C25,清扫地面。施工环氧地坪前需要绝对的干燥基面哦。
2、那么达到这些要求我们就可以直接来施工,施工中各种地坪漆打开后请按照配比调配,搅拌均匀,开料后的地坪漆请尽量15-30分钟用完。
3、施工中注意处理滚筒毛,如若掉在地坪漆中,滚涂的时候用批刀挑出来,建议买好一点的滚筒,施工不同的地坪漆所需要的滚筒也不一样哦。
4、面漆滚涂后12小时内应注意围避,以保持环氧面漆的干燥.........24小时后可以走人,叉车等需要等72小时才能在该地面上使用。
地坪表面的处理:
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清理。
对于地坪漆施工来说,各个步骤都是环环相扣,细节处理也是需要照顾到位的。
4. 地坪漆的施工步骤
1.地面以水泥面或磨石地为准。
2.地面要放28天以上,水份需8%以下才能施工,地面若不平或有空鼓要先除去。
3.用环氧砂浆补平地面。
4.地面的油污要清洗干净。
5.施工前要保持地面的干燥和清洁。
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5. 地坪漆施工流程
环氧地坪漆施工工艺:
1.打磨基面。
2.清洁并检查基底。
3.环氧底漆涂层。
4.底漆固化后,首先用石英砂抹子在环氧树脂中刮N遍环氧应时砂浆,以增加整个漆膜的厚度,增强漆膜的物理性能,如抗压、抗冲击等。环氧批涂两遍。
5.环氧树脂批中涂:待砂浆层固化后,刮环氧批2遍,封闭砂眼和气孔,打磨腻子,真空清扫。
6.环氧树脂表面涂层。
7.现场清洁保养、地面保养:表面涂装完成后,将相关施工材料和工具搬离现场,并严密封闭保护,完成饰面。
6. 地坪漆施工流程
地坪漆施工流程:
第一步,需要用研磨机对地面的进行打磨,保证地面的平整,不能出现凹凸的现象,然后进行打扫与吸尘,保持地面干净,这样才能保证地坪漆与地表的粘度。
第二步,需要进行基层的刷涂,一般使用环氧漆渗透性封固底漆,用于增加基层的粘度。如果出现一些粗糙的地方需要及时处理,再次进行涂抹,保证地坪的质量。
第三地,等待干燥后,一般使用腻子刮平凹凸的地方,重复批刮直至没有瑕疵为之,最后将油漆材料进行一定的混合均匀滚刷在地面上两面,覆盖上一层油漆即可。
地坪漆施工注意事项:
1、结构混凝土须有C20以上强度,表面平整无起砂现象,浇注后养护期达到28天,表面平整度要求2m靠尺测量要小于或等于3mm。
2、混凝土地坪含水率低于8%,空气湿度小于80%,施工温度在20—25ºC最合适,低于5ºC以下须延期施工。
3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理,避免首层环氧地坪受水气影响,发生起泡、脱层现象。
7. 环氧地坪施工工艺流程
环氧地坪施工过程:先打磨地面,然后刷涂层,干燥后再次进行打磨、涂层,完全凝固后就完成了。
先需要将地面做一下处理,不能有起砂、开裂、空鼓的问题。如果有,需要进行打磨,然后将表面的污染物全部清除干净,接下来确保地面干净的前提条件下,将树脂和固化剂按照正确的比例搅拌均匀,再通过滚筒来进行涂刷。
刷涂第1遍之后,等到完全干燥了再刷涂中涂层,同样也要先搅拌,这一次可以加入一定量的石英砂,倒在地面上,通过镘刀将材料均匀地铺开。等到干燥了之后再进行打磨,打磨到平整,接着再铺设环氧腻子层。然后再将B组分搅拌均匀加入固化剂,通过锟筒将材料铺贴均匀第1遍。
涂层干燥了之后,再施工第2遍,也要用镘刀刮铺一片,等到完全凝固了之后,才能够达到施工的要求。
环氧地坪的注意事项
1、环氧地坪施工完成后不能立即使用,应再经7-10天的养护后再投入使用。
2、清洁地面时,要用较软拖把或是干湿两用吸尘器进行清理。
3、若环氧地坪受损或是刮花,小面积的话可局部修理一下,若是较大范围那最好重新涂刷一遍。
4、可根据实际情况进行地面打蜡,防止地面刮伤。
5、施工环境要优良,避免空气中的灰尘颗粒渗入还未全干的环氧地坪。
8. 环氧地坪漆施工流程有几个步骤
环氧地坪漆施工流程:
1、基面打磨。
2、清洁、检查基底。
3、环氧底涂涂装。
4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能环氧批土涂装2道。
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净。
6、环氧树脂面涂涂装。
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。
环氧地坪保养方法:
1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
以上内容参考 网络-环氧地坪
9. 环氧地坪漆施工流程
环氧地坪漆施工:处理地面、涂树脂和固化剂、涂中涂层、打磨后涂层。
1、首先需要将地面做一下处理,不能有起砂、开裂、空鼓的问题。如果有就需要进行打磨,然后将表面的污染物全部清除干净。
注意事项
1、表面起水泡是底漆封闭不好带来的问题,或者没有做断水的处理,尽量选择清水性的底漆。
2、如果出现色差,主要是因为没有沉淀,没有充分搅拌均匀所带来的,或者是涂层厚度不均匀,也会引发色差问题。搅拌材料的时候,一定要充分均匀,而且要尽量使用同一批号的涂料。
3、有时候还会出现发白问题,冬天施工的时候容易出现,主要是因为反应速度比较慢,所就会产生白雾,或者施工的过程当中遭到了水的侵袭。
4、如果出现了开裂的问题,有可能是基层没有做好,有灰尘或者是有缝隙,后期就容易出现裂缝。
10. 地坪漆工程如何施工
首先,做任何事情都要提前做好准备工作,这样才能效率最大化,地坪漆施工也如此。地坪漆施工前需要准备好所需的施工工具,提前进行环氧地坪基础的处理,将地面进行保养和清洁,使得保持平整干燥。
其次,也是地坪漆的第一层刷涂,它是保证最终质量的基础,一般需要将刷涂材料按照一定的比例充分混合均匀刷涂,等待干燥后将环氧树脂与石英砂混合后,采用批刀的方法在地面进行刮涂,以保证地坪漆的粘合度和强度。
最后,再次进行两次刷涂,一般要保持室内温度25℃左右,采用高压无空气或者批刮的方法进行刷涂,如果期间存在凹凸不平或者其他的现象需要及时处理,要不然难以保证地坪漆的质量要求。
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