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刀补加在哪个程序段里面

发布时间:2022-02-07 19:41:22

Ⅰ 法那克数控车床加工程序的刀补是否在程序段后需要取消

是的,圆弧插补指令是属于模态指令(模态指令就是必须用比如G40取消后才能使用其他插补指令),不取消的话,他会一直默认你当前的指令。

Ⅱ 数控编程怎么刀补

刀补界面下,调到你所要修改的那个刀补下,想要修改X向刀补输入“U”,Z向输入“W” 。

Ⅲ Mastercam mill9.1怎么在挖槽里面加刀补,就是让出来的程序里面有D

挖槽对话框里

粗切/精修 参数 页面 精修选上才有 而且只有精铣程序有



Ⅳ 加工中心程序在自动运行时,怎么进行刀补还有怎么运用单节执行,还有程式跳跃,选择停止,z轴取消.......

G41或者G42都是刀具直径补正的命令,单段执行在设备操作面板上肯定有一个按键的。

Ⅳ 数控车床刀补问题

刀补是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的
这里我给你点详细说明(以GS980TD系统为例说明)
在车床上安装好要加工的工件毛坯
按需要编制了相应的加工程序(我这里就当你会变写程序了)
安装好需要用到的几把车刀(注意刀架上有编号这个编号对应于刀补的编号)
最关键的时候到了(注意没把刀都要设置X,Z原点)
1 设置加工Z轴原点,我把它设置在工件毛坯的右端中心点
具体方法:开动机床主轴,将刀架手动摇到工件比较接近的位置,然后微量移动刀尖到工件右端点。在面板调到刀补设置状态移动到对应的刀补号下,输入Z 0.0按enter
2 设置加工X轴原点,(这需要试切了)
具体方法:主轴在旋转,微量摇手轮刀具试切工件外圆,然后手摇推出(注意不要移动X轴)只移动Z轴推出来。停止主轴,用卡尺测量出刚试切的外圆直径。比如测量值是30.25(当然这个值肯定不是精确的) 在面板上的刀补状态移动到对应的刀补号下,输入X 30.25按enter
这时候你的程序和对刀的工作都已完成了,你就可以按自动循环加工这个工件了(前提程序不能错哦)
加工完这个工件,你可以测量每个外圆尺寸,比如图纸上要求这个外圆是25(+0)(-0.2).但你测出实际加工出来的是25.3。这显然是不合格的
这就要用到刀补了
方法如下:切换面板界面到刀补状态下移动到对应的刀补号下 输入:u -0.5按enter
这样你车出来的外圆就一定是24.8(在工差允许范围了)
在加工过程中要随时测量加工完成的尺寸,以便及时调整刀补。
要是还不明白可以通过 网络Hi 联系我

Ⅵ 数控铣、加工中心怎么调刀补

数控铣加工中心调刀补:在offset中的刀补和磨耗中输入 ,可以直接在磨耗中输入磨耗值, 也可以在刀补中输入刀具磨损量(用+输入)。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:

1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量;

Ⅶ 加工中心自动编程怎么把刀补加进去的

用G41和G42
G41、G42在加工中心的里面同样都为半径补偿,但是前者是左左补偿,后者是右补偿。也就是说,如果在改补偿值的时候,一个是向左,一个是向右。以下程序为例:
条件:直径100MM的圆,铣外形,进退刀向量为2MM,刀具为10MM,控制方式:两者,

G0G90G54X59.Y2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G41D1X57.
G3X55.Y0.R2.
G2I-55.J0.
G3X57.Y-2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
这里的半径补偿就是左补偿,也就是说D1=-1.的话,那实际尺寸就是98MM。相反如果是:D1=1MM,那么实际尺寸就是102MM。

下面是G42的程序实例:
条件:直径100MM的圆,铣外形,进退刀向量为2MM,刀具为10MM,控制方式:两者,
G0G90G54X59.Y-2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G42D1X57.
G2X55.Y0.R2.
G3I-55.J0.
G2X57.Y2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.

此程序 ,如果D1=-1.MM,结果的实际尺寸仍然是:98MM,如果D1=1MM的话,那的结果也会是102MM
G41、G42只是两种补正的方向不一下而以,实际运用中,以G41用的最多,这里涉及到的是一个顺铣及逆铣 的问题。
另外给您推荐个加工中心资料汇总http://www.skjgzx.org/wenda/
以上,希望对你有所帮助 麻烦采纳下哈

Ⅷ 西门子840dsl系统数控镗床添加刀补怎么操作

如果是在刀具清单中添加的话,直接在刀具清单中输入就可以了。如果在程序段添加的话直接用直线插补指令G1后面跟G41或G42就可以了

Ⅸ 西门子数控车中刀补指令可以单独作为一个程序段吗,还是必须与G01或G00在同一程序段中才能建立刀补

必须与运动指令所在程序段同级执行才能生效

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