广州地区占全国冰箱市场的多少

❶ 未来冰箱发展趋势

冰箱销售额下滑

从我国冰箱零售额来看，2019-2020年，脱离了成本高压的冰箱行业进入新的发展周期。新周期中，市场保持了以更新需求为主，新增需求为辅的需求结构。但市场均价显着下行，行业零售额呈现下行的局面。

2020年冰箱零售额达899亿元，同比下降1.4%。分季度来看，2020年冰箱内销市场低开高走，一季度受疫情影响，零售额130亿元，同比大幅下滑28%，二季度仅部分区域仍受疫情限制，国内多数区域生产经营秩序得到恢复，冰箱市场零售额262亿元，同比增长3.4%，三季度238亿元，同比增长6.8%，四季度为促销旺季，市场规模269亿元，达到全年高峰，同比增长5.5%。

——更多数据来请参考前瞻产业研究院《中国冰箱行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

❷ 冰箱全球市场份额占有率

冰箱全球市场份额占有率占全球比重超50%。我国冰箱行业产业发展成熟，行业集中度较高，2021年我国冰箱行业CR5达60%以上。其中市弊启场份额占比前三的为海尔、美的和海信，占比分别为17.9%、16.7%和14.7%。随着节能减排、消费升级、技术创新、“互联网+”带来的基础设施升级等因素的差悔推动，冰箱市场产品结构升级的趋势更加虚卜正明显。

❸ 广州最大的冷冻食品市场

应该是番禺市桥市广路大罗塘冷库吧.全国排第三大.冷冻食品应有尽有批发零售.占地几万平方(番禺区沙头镇银建路大罗村冷冻食品公司)

❹ 广西冰箱市场规模城市占比

广西闷裂搜冰箱市场源姿规模城市占比7.9%，2021年冰箱市场零售量3188万台蚂历，同比下降2.1%，零售额971亿元，同比增长7.9%。

❺ 现今冰箱行业前景如何后续市场如何

电冰箱销量不断上升

根据产业在线的数据，2016-2020年我国冰箱销量呈现先上升后下降的趋势变动。2018年我国冰箱销量为7418.9万台，首薯巧较2017年同比下降明显，2020年全年，我国冰箱总销量为8446.9万台，增速有明显的提升。

—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国冰箱行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》

❻ 冰箱零部件的供应市场分析 包括供应商的分布情况及市场份额等信息

一、海外模具产业发展概况
1）日本模具业
目前，日本的模具制造技术仍处于世界领先地位。据日本通产省工业统计，日本共有模具生产厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具业以中小企业为主，主要靠专业化分工，完成高质量的模具设计、加工。由于日本的专业化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使“日本制造”的模具成为一种品牌、优质的象征。近年来，日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显，冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据罗百辉了解，日本模具目前面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。针对此况，日本许多模具厂家都在积极扩大设备投资。在加工方面，大量采用无人看管的加工慧拦单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术，进行动作仿真分析、DNC（直接数字控制）加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。
2）美国模具工业
美国现有约7000家模具企业，90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展，美国模具业早已成为成熟的高技术产业，处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应，模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术，加工工艺、检验检测配套了先进设备，大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。
但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革，也面对强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。
3）德国模具业
德国一向以精湛的加工技艺和出产精密机械、工具而着称，其模具业也充分体现了这一特点。对于模具这个内涵复杂的工业领域，经过多年的实践探索，德国模具制造厂商形成了一个共识：即全行业必须协调一致，群策群力，挖掘开发潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥好整体优势，才能取得行业的成功。此外，为适应当今新产品快速发展的需求，在德国不仅大公司建立了新的开发中心，而且许多中小企业也都这样做，主动为客户做研发工作。在研究方面德国始终十分活跃，成为其在国际市场上保持不败的重要基础。在激烈竞争中，德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位，出口率一直稳定在33%左右。
据德国工、模具行业组织——德国机械制造商联合会（VDMA）工模具协会统计，德国有模具企业约5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。其中德国机械及制造商协会（VDMA）会员模具企业有90家，这90家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的90%。
4）新加坡模具产业
新加坡是一个只有300万人口的小国，在上世纪80到90年代，政府重视和支持精密模具的发展，出台了很多政策，使模前握胡具工业得到快速增长，促进了新加坡经济的快速发展。
新加坡拥有各种类型模具以及精密加工相关企业超过1000多家，模具年产值超过45亿人民币，在亚洲模具业中有着相当重要的影响力和作用。模具企业中上市的有10多家。新加坡65%以上企业生产的模具都是为电子相关业配套的，生产的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。
新加坡模具企业主要集中在半导体框架/封装模具、五金冲压模具、塑胶模具、硅橡胶模具等领域。
2、我国模具产业总体情况
自1997年以来，国家相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》，并对部分重点专业模具厂实行增值税返还的优惠政策；1999年国家又把有关模具技术和产品列入国家计委和科学技术部发布的《当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南（目录）》。以上措施均有力推动了我国模具产业的飞速发展。
1）模具产业总额迅速增长
2005年我国模具工业总产值已跃居世界第三位，达到610亿元，2006年模具工业总产值达到了720亿。我国模具工业总产值（年均增长率在16%以上）、企业数量、职工人数、全员劳动生产率均呈逐年递增趋势。
2）进出口比例渐趋合理，但仍是世界上模具年净进口量较大的国家。
我国模具产品进口额的增幅在逐年下降，出口额在逐年递增，进出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以皮余中低档为主，而进口模具以中高档为主，主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命等技术含量高的模具。
3）技术水平不断提高，但与国外相比仍有较大差距。
“十一五”期间，中国模具技术得到了快速发展。目前，国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模，寿命1～2亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。但与国外相比仍有较大差距，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍然大量依靠进口。
3、国内主要模具生产地简况
国内主要模具生产基地在广东、浙江、江苏、上海、安徽。
1）主要省市及特点
广东——国内模具市场龙头、三资企业为主体
广东省拥有模具制造企业10000多家，从业人员达30万人，企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居全国第一位。广东是当今中国最主要的模具市场，也是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值的40%多来自广东，且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其它省市。
浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体
浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。
上海——信息产业和汽车行业模具为主导
上海现有模具企业2000余家，从业人员10万多人，年产值近60亿元，年平均增长率超过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
江苏——外资、民营为主力
江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元，模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，民营模具企业也不少。
安徽——正在崛起的新生力量
目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等，有的市场占有率高达30％以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。
此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。
2）模具年产值过亿元企业地域分布
“十五”期间，先是珠江三角洲地区，后是长江三角洲地区，再是环渤海地区，目前占全国80%左右的模具集中在这三个地区。
据罗百辉了解，目前模具产值全国过亿元的模具企业主要集中在汽车覆盖件模具领域。“十一五”期间各类模具的“龙头”企业逐步形成。例如：汽车覆盖件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密冲压模具方面的无锡国盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海尔模具公司、塑料异型材模具方面的铜陵三佳科技有限公司（模具第一股）、橡胶轮胎模具方面的广东巨轮模具股份有限公司和揭阳巿天阳模具有限公司、模具标准件方面的香港龙记集团和盘起工业（大连）有限公司等。在上亿元的模具企业中，外资占了相当比重。
4、中国模具产业中的现存问题
近年来，我国模具行业结构，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。为更新和提高装备水平，模具企业每年都需进口几十亿元的设备。罗百辉认为，在创新开发方面的投入仍显不足，模具行业内综合研发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，主要问题体现在以下方面。
1）创新能力薄弱；
2）整体效率低；
3）专业化、标准化、商品化的程度低、协作差；
4）模具材料及模具相关技术落后；
5）企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理；
6）与国际先进水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。
5、中国模具工业的发展趋势
未来十年，中国模具工业的发展趋势是：模具产品向着大型、精密、复杂、经济、快速的方向发展；模具的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短；模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。
模具技术的发展集中在以下方面。
1）模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高；
2）CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用；
3）新技术在模具设计制造中的推广应用；
4）提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；
5）开发优质模具材料和先进的表面处理技术；
6）开发成形新工艺和新模具，培养新理念和新模式。
滁州的家电模具在全国久负盛名，近年来，滁州家电配套企业发展迅猛。目前已经成为全国最大的冰箱产品制造装备和模具生产基地;冰箱的箱体和门发泡线、吸塑成型模具等关键主体设备生产在国内市场占据70%份额。由于受金融危机的影响，模具行业受到冲击在所难免，模具网CEO罗百辉建议模具企业必须积极正视困难，认清形势，关注最近国家出台的“家电下乡”和“电子信息、钢铁和汽车等九大产业振兴规划”等一系列有关政策，制定策略，调整结构，采取积极措施应对，渡过难关。
二、滁州模具行业发展现状
滁州市现有模具生产企业70余家，规模以上企业20多家，以冰箱真空成型模具和发泡模具制造为主，近几年来又在非标模具装备生产线、注塑模、冲压模等模具领域有较快发展。
冰箱真空成型模具和发泡模具制造是滁州模具行业的特色，在全国冰箱模具生产领域占有70%以上市场份额。全市冰箱模具生产企业有20多家，其中规模以上企业有15家，主要集中在滁州市市区，还有一部分分布在南谯区、全椒县和来安县。据罗百辉了解，滁州市冰箱模具产业目前是国内冰箱模具重要的制造基地，代表性的企业有安徽鲲鹏装备模具制造有限公司(原中国扬子集团滁州装备模具制造有限公司)、滁州市宏达模具制造有限公司、滁州市经纬模具制造有限公司、滁州科创模具制造有限公司、滁州市博精模具设备制造有限公司等。非标模具装备生产是市模具生产企业开拓的又一成功领域，以安徽鲲鹏装备模具制造有限公司、滁州市爱力特制冷成套装备有限公司、滁州鑫隆机电有限公司为代表的一批模具生产企业在冰箱、冰柜、洗衣机等家电成套生产线非标装备以及太阳能热水器成套生产线非标装备生产方面占据了国内80%以上的市场份额。
此外滁州市还拥有安徽天大集团模具公司、滁州迪蒙德模具制造有限公司、安徽安缆模具有限公司、滁州市凤凰制冷配件有限公司等主要生产注塑模具的企业，拥有以守塑精密模具公司为代表的主要为本企业生产配套的模具生产分厂。据罗百辉了解，2008年滁州市模具行业实现销售收入3亿多元，拥有1家省级企业技术中心和6家市级企业技术中心，与国内外大专院校、科研院所建立了产学研联合攻关的自主创新体系，每年自主研发新产品、新技术、新工艺达200多项，在家电模具开发、成套设备提供方面形成了具有国内领先水平的产品标准。
目前滁州模具业也面临以下几个问题：
1、行业创新能力薄弱。
模具行业是技术密集、资金密集的产业，目前，滁州市的高级技术工人和管理人才仍很缺乏，由于近几年模具企业投入不足，导致科技进步的步伐不大，企业缺乏核心竞争技术，行业的整体创新能力较弱。
2、行业整体效率低下。
虽然许多企业采用了先进的加工设备，但总的来看，设备数控化率和CAD/CAM应用覆盖率不高，行业的整体效率低下。
3、专业化、标准化程度较低、企业间协作能力差。
模具标准化水平低，标准件使用覆盖率低对模具质量、成本产生较大影响，各个企业各自为阵，整体协作能力较弱。
4、企业融资难,仍是目前制约行业发展的瓶颈。
5、企业间互相恶性竞争现象时有发生，内耗太大。
由于市场环境的恶化，加之企业同质化的现象严重，造成企业间相互恶性竞争，直接影响整个行业的效益和持续发展。
二、滁州模具行业未来发展方向
到2015年，争取全市规模以上模具生产企业达到50户，模具产业规模超过15亿元，打造中国最大的家电装备制造业基地。重点发展冰箱真空成型模具和发泡模具，发展成套生产线非标装备，同时积极发展汽车成套模具、精密塑料模具及其他新领域装备制造。
继续巩固和壮大安徽鲲鹏装备模具制造有限公司、滁州市宏达模具公司、滁州市经纬模具制造有限公司、滁州科创模具制造有限公司、滁州市博精模具设备制造有限公司在冰箱真空成型模具和发泡模具制造方面的技术和市场优势，做大做强。继续提升安徽鲲鹏装备模具制造有限公司、滁州鑫隆机电有限公司、滁州市爱力特制冷成套装备有限公司等企业在家电成套生产线非标装备生产方面的竞争优势，同时积极开拓新领域的成套生产线非标装备生产。积极开拓高速列车装备、汽车制造装备等行业。继续促进天大集团模具公司、爱力特制冷成套装备公司、迪蒙德模具公司等企业加快精密塑料模具、汽车配件模具等方面的发展速度。在以上重点模具企业的带动下，促进其他中小模具企业的共同发展。

❼ 冰箱在我国的发展历史

近日，来自冰箱业的两则资本事件颇为引人关注：其一，10月初，新加坡丰隆集团拿下新飞集团所持有的河南新飞电器有限公司和河南新飞家电有限公司39%的股权，新飞电器由此成为由丰隆集团控股达90%的我国冰箱品牌；其二，9月中旬，海信正式入主科龙，在我国冰箱业活跃多年的“容声”品牌再次找到了新的东家。

与资本市场的喧嚣一样令人震动的是，一项来自中怡康时代市场研究公司刚刚统计得到的8月份冰箱市场数据：容声冰箱以2.6%的市场占有率已排在10名开外，而在去年的8月容声还以8.5%的市场占有率排在第三位。这不由得让人联想到，容声的快速下滑与“顾雏军事件”之间有着莫大的关系。如今，资本市场的再次搅动，是否又将带来新的市场格局？不可否认的一点是，我国冰箱业的市场格局早已不复为一副稳定的格局，旧式格局已经被彻底打破，新的变化将随时发生。

四大家族已成旧谈

在我国冰箱业的发展历史中，这样一个词———“四大家族”(即海尔、容声、新飞、美菱)曾多年占领着人们的眼球，即使在已经有些变化的2004年，“四大家族”仍然活跃在冰箱市场前6位的位置。可是，今年这种格局被彻底打破。

继美菱去年8月跌出前4之后，容声于今年8月竟出局前10，“四大家族”终于到了“可以消亡”的时候。来自中怡康时代的对比数字显示，去年8月海尔以28.7%的销量仍然排名第一，容声以8.5%名列第三，但已排在西门子之后，新飞以8.4%排在第四，美菱则以6.3%名列第六，排在了LG之后。应该说，“四大家族”在去年的时候已经由于美菱的出位而不复存在。

今年8月，完成调整期的美菱虽以9.1%重新回到第四的位置，但容声却以2.6%惊人地滑出前10，资本市场的变动已经到了可以彻底颠覆一个品牌的地步。国美电器白电部部长李红卫对此也不无遗憾：“在国美系统容声一直保持第三的位置，但五一之后因‘顾雏军事件’下滑得非常厉害，并直接影响了整个市场格局。”

国务院发展研究中心市场经济研究所市场咨询中心副主任陆刃波在接受记者采访时表示，冰箱业早已经没有所谓的“四大家族”，市场格局正处于动荡期。不过，值得欣慰的是，海尔一直牢牢占据着行业第一的位置，新飞今年8月也以9.1%的市场占有率继续保持第三的位置。

格局变化眼花缭乱

从年初到目前为止，不仅“四大家族”的牢固地位不保，而且其他品牌的座次和市场表现亦发生了明显的变化，其中三大变化尤为抢眼。

首先，以三星、LG为首的韩资品牌市场占有率均出现不同程度的下降。根据中怡康时代的对比数据显示，去年8月，LG曾以6.4%市场销量比例排在第5，三星以4.5%排在第7，但是今年8月，LG以4.3%降到第8名，三星则以2.8%跌出前10。三星冰箱市场部课长李昌对此也表示认可，并做了进一步解释：三星冰箱从今年开始完全抛弃机械冰箱，正式实施高端策略，所以在实施的第一年，很多东西都需要做一些过渡，而且高端产品本身就不能达到很高的销量。分析人士认为， LG同样也存在这样的问题。而从对比数据来看，今年8月LG、三星在销售额占有率上分别以6.8%、4.5%排在第4和第8位。

其次，从国美、苏宁反馈而来的一级市场销售情况来看，国外冰箱品牌已在高端市场占据主导地位，国产品牌几乎集体失语。国美李红卫表示

目前在北京、上海、广州等一级城市，销售的主要品牌有海尔、西门子、LG、伊莱克斯、海信、松下、美菱、三星。来自北京苏宁电器白电部经理杨飞的介绍，与此亦基本相同。从这样的一个品牌名单中，可以很清楚地看到，在主要反映高端市场的一级城市，洋品牌已经占据了绝对重要的位置。李红卫还强调，因为容声的飞速下滑使得这一局面表现得更为严重。也就是说，除了海尔之外，去年年底国产品牌所言———今年要开始冲回高端的计划并没有实现。杨飞表示，随着人们住房条件的改善，如果国产品牌仍然不改变产品策略，那么将失去一级市场的占有率，而这一市场才是利润和销售额的真正来源。

第三，去年8月以3.0%的销量占有率仅排名第9的海信，今年8月就以6.0%上升至第5位，引起了行业内外的极大关注。据海信冰箱市场部经理高祀敏介绍，海信从去年开始，年销量增长率平均已经超过 100%，高端产品(即2000元以上的产品)增长率更是达到200%多。除去海信，另一抢眼的品牌便是西门子，依然保持稳定增长态势，今年8月销量所占比例已经达到11.5%、销售额更是达到14.7%，高于第三位品牌近6个百分点，牢牢占据第二的位置，并有继续上升的趋势。分析人士认为，海信、西门子都是依靠稳定的市场策略，积极抓住了今年市场多变的机遇，才使得地位稳步上升。

原材料涨价乃变局根本

事实上，今年我们看到的也仅仅是冰箱业变局后的结果，而在此之前的一两年这一市场就已经发生了很多微妙的变化。其中一个最敏感的反应就是，在最近一两年内各个品牌都变得异常活跃。

首先依然是以LG、三星为代表的韩资企业纷纷调整策略；其次，以松下、东芝为代表的日资企业纷纷加大新品力度；第三，GE、博世等不为人熟知的品牌开始加大对中国市场的投入；第四，以海信、荣事达为代表的国内后起之秀开始了新的角逐；第五，国内老牌企业会同其他企业在产品上展开了多角度的竞争，如节能、变频等。

整个冰箱市场一改往日沉稳做派变得异常动荡，致使人们难以准确把握市场格局，这又是因为什么？中国节能环境的改变，以及中国市场地位、消费水平的改变，无疑成为人们共同关注的答案。但除此以外，苏宁杨飞还给了记者另外一个更为深刻的答案：上游原材料的涨价。

他分析认为，从2003年年底开始到现在，上游原材料尤其是钢材和原油价格的几次高幅上涨，直接带来了这样一种结果：受迫于现有消费结构和渠道商的压力，冰箱企业并不能将价格直接转让给消费者，只能通过扩大销量和提升产品附加值的手段来间接赢取失去的利润。这也就是为什么近一两年内，国内外冰箱企业纷纷建厂扩能、寻找产品差异化，如海尔、新飞、容声在节能上的比拼，海信在变频上的研究，美菱在电脑温控上的深化，以及三星在对开门冰箱上加大投入。

“这样一来，整个市场就变得十分活跃，最根本的还在于上游原材料的压力，但这也给市场内企业缔造了一次新的机会。”杨飞如此表示。从此种意义上来看，今年出现的格局变化就不难理解，而且在众企业都在发力的状况下，这种变化远没有结束。对此，陆刃波也表示认可。

海信高祀敏认为，在这样的机会下，企业用以竞争的最有力武器便是产品本身。而资本市场的变化也将对格局产生影响，目前不可否认的一点是，在海信入主科龙之后，一向被认为是“瘦死的骆驼比马大”的容声品牌极有可能绝地反击。此外，新飞电器相关负责人在接受记者采访时表示，“一切均在调整中”，那么，在其调整之后又将以什么姿态出现在人们面前？这些都将酝酿出冰箱业新的市场格局，或许在年底之前就有望再看到一出“好戏”。

❽ 方太冰箱全国已销售多少台

从2016年开始或腔好，国内圆伏冰箱市场份额开始进入滞涨阶段。2022年上半年冰箱市场衫铅零售量为1507万台，同比下滑5.5%；零售额456亿元，同比下降3.4%。