㈠ 怎样选择合适的脉冲滤筒除尘器，看那些数据
在现代的工业中有多种的除尘设备。脉冲滤筒除尘器可以说是一种除尘器。脉冲滤筒除尘器的除尘效率一般可以达到99%。现代工业中很多粉尘、烟尘都用的到滤筒除尘器。那么，该如何选择合适的脉冲滤筒除尘器呢？
脉冲滤筒除尘器是一种高水平的滤筒收尘器。是一种风量大、除尘效果好、除尘效率高、操作维护方便、占地面积小的收尘器。含尘气体从脉冲滤筒书衬砌的进风口均压进入各隔室灰斗，在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘被分离并直接落入灰斗，而细粉尘则均匀地进入中间箱体并吸附在滤筒的表面。洁净气体通过滤筒进入上部箱体，通过离线阀和排气管排入大气。
根据除尘器的类型，除尘滤筒的材质，粉尘气体的含尘浓度，允许的压力损失等因素，确定除尘方式。根据滤料和清灰方法确定气体流速，计算过滤面积，确定滤筒的尺寸和数量。
根据含尘气体的特性选择合适的滤料：在选择筒式除尘器的类型时，应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀能力以及耐高温的能力。因此，在过滤时，不可能在满足温度、湿度等化学条件的要求下具有的性能和阻力。
滤筒除尘器是一种除尘器设备，解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，运行成本和除尘效果双重提升。滤筒除尘器的清灰方式：高压气流反吹和脉冲气流喷吹。
气体的温度和湿度是选择要考虑的主要因素。其中过滤材料对应一个工作温度。由于许多高温烟气适合袋式除尘器除尘，当烟气温度超过滤料温度上限时，应在袋式除尘器前安装预冷装置。随着气体的冷却，滤筒除尘器所选气体的相对湿度会增大。因此，要防止水分凝结，以免粉尘在滤料上结块。
随着过滤条件的改善，滤筒上的粉尘积聚越来越多。当设备电阻达到电阻值(一般设定为1500Pa)时，清灰控制装置根据压差或清灰时间的设定值自动关闭室离线阀，然后按设定程序打开电控脉冲阀停止空气喷射。通过瞬间注入压缩空气增加滤筒内的压力，滤筒上的灰尘被抖掉(即使是细小的灰尘也能被彻底清除)到会斗中，由排灰机构排出。
以上就是我的回答，希望可以帮助到您。
㈡ 佳能700D除尘数据什么意思
除尘数据是相机记录下的灰尘的位置，下次拍摄时这些位置直接会以附近的颜色涂抹掉。
除尘数据是在 相机开启小光圈（F14)左右 离相机1米远的正白色平面对焦正常曝光拍摄到的图像，记录下CMOS上灰尘位置产生的灰斑的位置和形状大小的数据。
㈢ 单反相机中的那个除尘数据有啥作用
除尘数据指的是相机通过小光圈对白色背景对焦拍照得出的灰尘位置和形状数据的记录，在拍照时屏蔽这些灰尘造成的灰斑。
㈣ 国家规定布袋除尘的监测数据是多少
布袋除尘在线监测仪产品供给状况调查
市场供给调查主要包括国内布袋除尘在线监测仪产品的生产能力、生产供应企业、生产区域分布、以及进口产品的量额等。
国内供给调查
- 产量（年产量、年产量预测）
- 产能（目前产能、未来产能预测）
- 生产企业数量及从业人员数量
- 生产企业区域分布情况
- 重点省市产量及占比
进口产品供给调查
- 年布袋除尘在线监测仪产品进口量额及增长情况
- 布袋除尘在线监测仪产品主要进口品牌调查研究
- 从哪些国家和地区进口布袋除尘在线监测仪产品（量、额）
- 年布袋除尘在线监测仪产品进口规模预测
㈤ 相机中的除尘数据是什么意思单反相机 怎么理解相机中的除尘数据
1、相机感光元件上沾上了除不掉的灰尘，将检测好的灰尘大小、位置等数据添加到此后拍摄的照片数据中，使用软件屏蔽掉灰尘对画质的影响。
2、在更换镜头时会有灰尘混入镜头内。
3、其工作原为相机配备了能通过超声波振动，将附着在图像感应器前低通滤镜表面的灰尘震落的感应器自清洁单元。
4、在开启或关闭相机电源的时候，感应器自清洁。
5、即使遇到感应器自清洁单元无法清除的高粘性灰尘，相机会自动记录灰尘清除数据的位置信息，用自带照片处理软件清除其造成的阴影。
㈥ 除尘器选型需要的原始数据
1、电除尘器不太熟悉，就不说了！
2、旋风除尘器主要用做一级除尘，一般都要配布袋除尘器。旋风除尘器一般考虑风量就可以了！
3、布袋除尘器需要的原始数据就不是一两句话能说清楚的了，可以简单的给你介绍下它需要考虑的因素：①风量（决定风机大小） ②风压（一般取决于需要的压力） ③粉尘性质（决定布袋材质） ④粉尘温度（锅炉布袋一般用高温的） ⑤除尘器的吸风点数量（决定了风机需要的压力）⑥粉尘浓度等等。前5项是除尘器主要依据，一般可以根据这些解决除尘器选型。
㈦ 袋式除尘器数据
1、前烟道与各单体室之间的隔板处泄漏
前烟道与各单体室之间的隔板，在氧化铝粉的长期研磨下，钢板变薄，焊接部位经常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室之间串通，含尘气体不经过布袋的过滤，从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中，造成氧化铝粉被直接排放进至大气中，降低<strong>袋式除尘器的除尘效率。
2、前、后烟道之间的泄漏
袋式除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和千净气体，前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后，钢板的强度降低，焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串通，净气与含尘气体之间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧化铝的浓度，降低除尘效率，增加原材料的飞扬损失。
3、反吹风道与各单体室之间的泄漏
由于袋式除尘器长期运行，反吹风道钢板强度降低，在反吹风气流的振动作用下，反吹风道时常出现撕裂、焊接部位开焊裂口的现象，引起反吹风道与各单
体室之间串风、漏风，造成反吹风泄漏损失，反吹风压力、风量降低，降低反吹清灰效果，对布袋的清灰不彻底，增大布袋袋式除尘器的阻力损失，使系统的负压损失增加，降低电解槽集气罩内的负压，降低电解厂房的集气效率。
4、单体室底板的泄漏
在氧化铝的磨蚀作用下，袋式除尘器单体室的底板经常被磨穿.、磨透，含尘气流与净气气流之间形成短路，造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入到净气中，使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加，增加氧化铝原料的飞扬损失。
5、除尘布袋的损坏
在袋式除尘器运行过程中，经常会出现除尘布袋破损、脱离的现象，含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入到净气中，使大量的氧化铝不经过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中，增大了烟囱排放气体中的氧化铝含量。造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面，①达到使用年限的布袋未及时更换，布袋滤料的性质发生变化，强度降低，在气流的作用下，布袋发生自然损坏。②由于除尘布袋的骨架断裂，骨架钢筋刺破布袋。③净化系统投料不均匀，长时间投料量过小或投料中断，造成进入布袋内的烟气温度过高，且烟气中的载氟氧化铝的粘度大，赫附在布袋上不易脱落，灰无法清除，时间一长，高温的粉尘将布袋烧坏，造成布袋破损。④布袋在安装时卡箍未安装紧固，受运行中气流作用，布袋脱离。另外，若在安装时卡箍过紧，运行过程中卡箍断裂造成布袋脱离。
㈧ 相机中的除尘数据是什么意思单反相机
就是CCD上沾上了除不掉的灰尘，将检测好的灰尘大小、位置等数据添加到此后拍摄的照片数据中，使用软件屏蔽掉灰尘对画质的影响。
㈨ 进行工业静电除尘设计需要了解什么数据
内容主要包括：工业除尘设备分类和性能，工业除尘设备设计总则，除尘工艺设计、结构设计，气流组织设计、自然控制设计，辅助设备选型，设备制作设计，涂装、保温、拌热设计和设备安装施工等
第一章工业除尘设备分类和性能1
第一节工业除尘设备分类1
一、除尘器概念1
二、除尘器分类2
三、粒子分离机理4
第二节工业除尘设备性能11
一、处理气体流量12
二、除尘设备阻力13
三、除尘效率13
四、除尘器排放浓度15
五、漏风率16
六、除尘器的其他性能指标17
第二章除尘设备设计总则18
第一节法规政策18
一、环境保护法规18
二、产业技术政策19
第二节除尘设备设计总则19
一、设计原则19
二、设计依据20
三、可行性研究21
四、设计内容22
第三节设计原始资料23
一、含尘气体的性质23
二、工业粉尘的性质36
三、常用气象资料50
四、设备设计任务书55
第四节设备设计注意事项55
一、调查研究55
二、技术经济指标55
三、提高技术装备水平55
四、满足工艺生产需要56
五、实例——电除尘器设备委托设计任务书56
第三章工业除尘设备工艺设计60
第一节重力除尘器工艺设计60
一、重力除尘器分类和工作原理60
二、重力除尘器设计要求67
三、重力除尘器的主要尺寸设计68
四、重力除尘器性能计算69
五、垂直气流重力除尘器设计70
六、实例——石灰厂重力除尘器性能计算71
七、实例——高炉煤气重力除尘器设计72
第二节离心式除尘器工艺设计75
一、旋风除尘器分类和原理75
二、旋风除尘器性能计算81
三、旋风除尘器工艺设计条件和形式87
四、旋风除尘器进气口速度和形式87
五、旋风除尘器基本尺寸设计94
六、直流式旋风除尘器设计97
七、实例——砂轮机用旋风除尘器设备设计101
第三节袋式除尘器工艺设计103
一、袋式除尘器的分类和工作原理103
二、袋式除尘器设计条件分析114
三、工艺设计注意事项115
四、主要技术参数计算119
五、除尘器壳体与工艺布置设计125
六、清灰装置设计127
七、除尘器滤料选择140
八、实例——LFSF型袋式除尘器工艺设计计算148
九、实例——高炉煤气脉冲袋式除尘器工艺设计156
第四节静电除尘器工艺设计160
一、静电除尘器分类和工作原理161
二、静电除尘器工艺设计条件167
三、静电除尘器本体设计168
四、收尘极和放电极配置171
五、振打装置设计184
六、气流分布装置190
七、供电装置设计191
八、实例——燃煤锅炉静电除尘器工艺设计201
第五节湿式除尘器工艺设计205
一、湿式除尘器分类和工作原理205
二、水浴除尘器工艺设计210
三、喷淋式除尘器工艺设计214
四、文氏管除尘器工艺设计218
五、大型冲激式除尘器的设计225
六、实例——石灰窑高温烟气湿法除尘设备设计234
第六节除尘器改造设计237
一、改造设计原则237
二、反吹风袋式除尘器改造为脉冲袋式除尘器238
三、电除尘器改造为袋式除尘器239
四、电除尘器改造为电?袋复合除尘器240
五、电除尘器自身改造设计242
六、实例——不同类型除尘器改造为脉冲袋式除尘器244
七、实例——电除尘器自身技术改造248
第四章除尘器结构设计251
第一节除尘器荷载分析251
一、除尘器自重荷载作用251
二、壳体内气体压力及温度作用251
三、积灰荷载作用252
四、风荷载作用252
五、雪荷载作用253
六、地震荷载作用253
七、其他荷载作用253
第二节除尘器结构形式254
一、板式壳体结构254
二、骨架式壳体结构254
三、轻钢结构壳体255
四、圆筒形结构255
五、结构形式展望255
第三节材料性能与选用256
一、钢材规格和技术性能257
二、焊接材料与强度258
三、螺栓连接材料与强度259
第四节结构设计要点260
一、柱网布置要点260
二、柱间支撑的设置260
三、箱体结构设计要点262
四、灰斗设计要点263
五、梯子、平台、栏杆的设计要点264
第五节除尘器结构计算266
一、极限状态及其设计一般公式266
二、内力分析268
三、灰斗计算270
四、板及加劲肋计算275
五、梁的计算276
六、柱的计算280
七、连接计算292
八、实例——电除尘器结构计算301
九、实例——板件的焊接拼接连接设计316
第六节圆筒式除尘器结构设计317
一、分类和术语317
二、设计一般规定318
三、材料选择321
四、结构计算323
五、配套件选择与设计335
六、实例——高炉煤气袋式除尘器结构设计340
七、实例——烟气脱硫增湿塔设计342
第五章除尘器气流组织设计345
第一节气流组织的意义和方法345
一、气流组织设计的意义345
二、气流组织设计的方法345
第二节试验研究346
一、相似理论基础346
二、近似模拟试验方法351
三、气流分布装置352
四、实例——气流分布均匀性试验实例359
第三节数值模拟方法361
一、数值模拟理论361
二、湍流模型362
三、数值模拟计算363
四、实例——袋式除尘器气流数值模拟365
第四节理论分析和计算367
一、流体的基本性质367
二、气体基本方程368
三、气体的流动状态370
四、气体流动的能量损失分析372
五、除尘设备构件、管件阻力计算373
六、实例——袋式除尘器阻力分析计算396
第六章除尘设备自动控制设计401
第一节除尘设备自动控制组成401
一、除尘设备自动控制特点401
二、自动控制系统组成401
第二节除尘设备控制仪表403
一、温度仪表403
二、压力仪表410
三、粉尘物位仪表416
四、差压变送器421
五、流量仪表423
六、粉尘浓度仪424
第三节可编程序控制器424
一、可编程序控制器的基本构成424
二、可编程序控制器的主要功能和特点426
三、可编程序控制器工作原理428
四、可编程序控制器软件429
五、可编程序控制器选型430
第四节除尘设备自动控制设计433
一、自动控制设计注意事项433
二、脉冲袋式除尘器的自动控制设计433
三、电除尘器自动控制设计438
四、实例——脉冲袋式除尘系统自动控制设计442
五、实例——电袋一体化除尘器自动控制设计447
第五节自动控制设备调试450
一、调试安全事项450
二、袋式除尘器电控设备调试451
三、电除尘器电控设备调试452
第七章辅助设备选型与设计454
第一节卸灰装置选型与设计454
一、卸灰装置分类454
二、灰斗料位控制和防棚灰装置454
三、插板阀457
四、翻板式卸灰阀459
五、回转卸灰阀463
六、湿式卸灰阀465
七、排灰装置的选用要求466
第二节机械输灰装置468
一、机械输灰装置分类468
二、机械输灰装置工作原理及性能468
三、螺旋输送机469
四、埋刮板输送机472
五、斗式提升机475
六、贮灰仓477
七、加湿机479
八、运灰车483
九、粉体无尘装车机484
第三节气力输灰装置设计487
一、物料气力输灰装置分类和特点487
二、气力输灰工作原理490
三、低压气力输送装置495
四、仓式泵输送装置504
五、风动溜槽输灰系统513
六、气力提升泵516
七、实例——气力输送在除尘器输灰中的应用521
第四节压缩空气系统设计523
一、供应方式523
二、用气量计算525
三、压气管道的计算526
四、贮气罐选型和设计528
五、压缩空气装置配件530
第五节压缩空气站设计539
一、压缩空气性质及压缩空气站系统组成539
二、空气压缩机及附属设备选择541
三、压缩空气站管道设计546
四、空压机站配置550
第六节压差装置系统设计552
一、取压测孔552
二、压差管道设计553
三、压力计选用和防堵553
第八章大型除尘设备制作设计555
第一节制作程序设计555
一、设计编制依据555
二、设计编制原则556
三、设计编制内容557
第二节除尘器制作标准558
一、制作技术标准558
二、制作质量标准560
三、质量偏差控制560
四、实例——框架式反吹风袋式除尘器制作标准566
第三节部件制作和选用572
一、部件分类572
二、部件制作572
三、检验与出厂578
第四节总体组合578
一、组合原则578
二、组合工艺579
三、技术装备580
第九章涂装、保温和伴热设计581
第一节工业除尘设备涂装设计581
一、除尘设备的腐蚀581
二、钢材除锈586
三、涂料选择和涂层结构587
四、涂装设计590
五、涂装色彩设计592
六、涂装施工与验收602
第二节除尘设备保温设计608
一、保温设置的原则608
二、保温材料608
三、保温层厚度的设计计算616
四、保温结构设计与选用626
五、保温层和辅助材料用量计算628
六、保温施工与验收629
第三节除尘设备伴热设计632
一、伴热设计要点632
二、蒸汽伴热设计633
三、热水伴热设计636
四、电伴热设计637
第十章工业除尘设备安装641
第一节安全注意事项641
一、树立安全第一的思想641
二、安全注意事项641
三、工具及设备使用642
四、高空作业643
五、事故处理预案643
六、职业危害应急措施644
第二节安装施工组织设计645
一、安装方案645
二、安装特点646
三、资源供应647
四、人力配备647
五、时间进度647
六、实例——袋式除尘工程施工组织设计647
第三节安装焊接658
一、一般规定658
二、焊接工艺评定658
三、焊接工艺659
四、焊接检验664
五、构件验收665
六、实例——袋式除尘器解体方案666
第四节安装标准和安装流程668
一、安装依据668
二、安装标准669
三、除尘器整体安装671
四、除尘器解体安装672
五、配套设备安装673
六、实例——电除尘设备的安装679
第五节安装质量检验和验收687
一、安装质量检验687
二、除尘设备安装调整试验687
三、压缩空气系统气压试验691
四、安装工程验收692
五、实例——圆筒形电除尘器试运转693
六、实例——环保设施竣工验收监测报告696
㈩ 选用除尘设备类型时需要计算出哪些数据
得看是哪一类的粉尘，粉尘的浓度和密度，才能确定滤芯的风速，确定滤芯的风速在确定整个系统的风量，通过风量计算出末端的风速，以此来演算滤芯风速是否选择正确；在此之前请先确定除尘设备采用低真空还是高真空。