零部件信息有哪些特点

① 求 汽车零部件定义及特点

汽车零部件定义组成交通运输工具汽车的各个部分的基本单元，也叫汽车配件，简称汽配,
发动机配件 节气门体,发动机,发动机总成,油泵、油嘴,涨紧轮,气缸体,轴瓦,水泵,燃油喷射,密封垫,凸轮轴,气门,曲轴,连杆总成,活塞,皮带,消声器,化油器,油箱、水箱,风扇,油封,散热器,滤清器 传动系配件 变速器、变速换档操纵杆总成,减速器,离合器,气动、电动工具,磁性材料,电子元器件,离合器盘、离合器盖,万向节、万向滚珠、万向球、球笼,离合器片,分动器、取力器、同步器、同步器环、同步带,差速器、差速器壳、差速器盘角齿、行星齿轮、轮架、凸缘,齿轮箱、中间轴、齿轮、挡杆拔叉,传动轴总成、传动轴凸缘 制动系配件 刹车蹄、刹车片,刹车盘、刹车鼓,压缩机,制动器总成、制动踏板总成,制动总泵、制动分泵,ABS-ECU控制器、电动液压泵,制动凸轮轴、制动滚轮、制动碲销、制动调整臂,制动室,真空加力器,手制动总成、驻车制动器总成、驻车制动器操作杆总成 转向系配件 主销转向机转向节球头销转向节方向盘转向机总成助力器转向拉杆助力泵... 行走系配件 后桥,空气悬架系统,平衡块,钢板,轮胎,钢板弹簧,半轴,减震器,钢圈总成,半轴螺栓,桥壳,车架总成,轮台,前桥 电器仪表系配件 传感器,汽车灯具,蜂鸣器,火花塞,蓄电池,线束,继电器,音响,报警器,调节器,分电器,起动机(马达)、单向器,汽车仪表,开关,保险片,玻璃升降器,发电机,点火线圈、点火器调温器 点火模块 汽车灯具 装饰灯,前照灯、探照灯,吸顶灯,防雾灯,仪表灯,刹车灯、尾灯,转向灯,应急灯 汽车改装 轮胎打气泵,汽车顶架,汽车顶箱,电动绞盘,汽车缓冲器, 天窗,隔音材料,保险杠,定风翼,挡泥板,排气管,节油器 安全防盗 方向盘锁,车轮锁,防盗器,后视镜,后视系统,摄像头,安全带,行驶记录仪,中控锁,GPS、ABS,倒车雷达,排档锁 汽车内饰 汽车地毯(脚垫) 方向盘套方向盘助力球窗帘、太阳档... 汽车外饰 轮轱盖车身彩条贴纸牌照架晴雨挡... 综合配件 粘结剂、密封胶随车工具汽车弹簧塑料件... 影音电器 胎压监视系统解码器显示器车载对讲机... 化工护理 冷却液制动液防冻液润滑油... 车身及附件 雨刮器汽车玻璃安全带、安全气囊仪表台板静电消除天线静电带... 维修设备 钣金设备净化系统拆胎机校正仪... 电动工具 电冲剪热风枪电动千斤顶电动扳手...

② 信息的基本特点有几点

信息最基本的特点：信息必须包含新的情况，新的知识，新的内容。
信息的一般特点：1）共享性或使用不灭性。正是信息的共享性才使得信息得以传播。
2）扩展性。信息在传播过程中可以压缩也可以扩展。
3）组合性。两个以及两个以上的信息的有机组合，可以产生新信息来。
4）信息运用的多角度性。这也是信息和物质的又一显着区别。
5）相对性。信息的相对性是和人们对外界信息的选择性注意密切相关；注意到的信息又和接受者的内在需求相关。

③ 信息有哪些主要特性

信息具有不灭性。信息不像物体和能量，物质是不灭的，能量也是不灭的，其形式可以转化，但信息的不灭性同它们不一样。一个杯子被打碎了，构成杯子的陶瓷其原子、分子没有变，但已不成为一个杯子。又如能量，我们可以把电能变成热能，但变成热能后电能已经没有了。而信息的不灭性是一条信息产生后，其载体可以变换，可以被毁掉如一本书、一张光盘，但信息本身并没有被消灭，所以，信息的不灭性是信息的一个很大的特点。

信息可以廉价复制，可以广泛传播。信息的复制不像物体的复制，一条信息复制成 100万条信息费用十分低廉。尽管信息的创造可能需要很大的投入，但复制只需要载体的成本，可以大量地复制，广泛地传播。

某些信息的价值有很强烈的时效性。一条信息在某一时刻价值非常高，但过了这一时刻，可能一点价值也没有。现在的金融信息，在需要知道的时候，会非常有价值，但过了这一时刻，这一信息就会毫无价值。又如战争时的信息，敌方的信息在某一时刻有非常重要的价值，可以决定战争或战役的胜负，但过了这一时刻，这一信息就变得毫无用处。所以说，相当部分信息有非常强的时效性。

④ 供应链中的信息与单个企业中的信息相比，具有什么特征

1、供应链是指把从企业外部采购的原材料和零部件，通过生产转换和销售等活动，再传递到零售商和用户的一个过程。传统的供应链概念局限于企业的内部操作层上，注重企业自身的资源利用。
2、从供应链的结构模型可以看出，供应链是一个网链结构，由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。一个企业是一个节点，节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。供应链主要具有以下特征：
（1）复杂性。因为供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。
（2）动态性。供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。
（3）面向用户需求。供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
（4）交叉性。节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度。

⑤ 什么是信息产品，它有哪些特点

一、信息产品 信息产品是指凝结着人类劳动的信息。信息作为产品是由信息内容及信息载体两部分构成。信息内容与信息载体是信息产品不可分割的两个方面。没有载体，也就不存在信息，更谈不上信息产品了；没有信息，载体的独立存在只能称为物质产品，而不是信息产品。 信息产品可以从不同角度进行分类，例如，可以从信息的内容上，将信息产品分为政治信息、军事信息、经济信息等；从载体上，将信息产品分为印刷型信息，声像型信息等；从表现形式上，将信息产品分为语言、数字、文字、图形等；从商品化程度上，将信息产品分为商品化和非商品化的信息产品等。此外，还可以按时间、涉及范围、公开程度等标标准对信息产品加以分类。在众多的分类中，按对信息加工程度这一标准来划分信息产品，有着特别重要的意义。从这个角度可将信息产品分为零次信息、一次信息、二次信息和三次信息。 零次信息是在人际交流中未经记录和加工的信息，这种信息通常是以物或者过程的直观形式表现出来，人们可以从交谈、聚会、参观、考察等方式中获得零次信息。零次信息的信息量一般都比较大，因此在信息产品的生产中占有十分重要的地位。但由于其未经记录和加工，所以也增加了提取信息的难度，因此，捕获有价值的零次信息必须具备较强的分析推理能力。 一次信息是人们对自然、社会进行有目的的调查研究并加以记录所获的信息。例如，科研人员直接记录自己的研究成果和研究进展，就属于一次信息。一次信息数量庞杂而分散，表现形式有科学着作、报纸、期刊、会议资料、研究报告、政府出版物、专利说明书、产品样本、标准文献、学位论文等等。一次信息是利用量最大的信息。 二次信息是以一次信息为依据经过专业人员加工整理而形成的信息。二次信息是对一次文献进行浓缩或有序化的产物，其特点是既传递信息、报导信息，又提供一次信息的检索途径。二次信息按加工形式和深度可分为题录、简介、摘要等。 三次信息是对零次信息、一次信息、二次信息进行分析研究、加工提炼而形成的信息。这种信息的特点是信息量大、实用性强。主要包括动态、综述、专题述评、进展报告、学科年度总结、数据手册等等。 二、信息产品的特点 （一）信息产品的风险性 信息产品与物质产品不同，在生产过程中人的智力因素占有举足轻重的地位。一方面，科学研究、技术发明不一定都能取得成功，而是有可能取得与预想完全相反的结果，甚至失败；另一方面，即使对现有信息的加工，也存在着因信息取材不全、分析方法不当、推理错误等原因而导致从正确的信息得出错误信息的现象。因此，信息产品的生产存在着一定的风险性，即信息生产的结果很有可能得不到预期的产品，或者得到完全错误的信息产品，而且，后者要比前者的危害性更大。 （二）信息产品的共享性 可以借用萧伯纳的名言来说明信息产品的共享性：你有一个苹果，我有一个苹果，我们互相交换，每人还是只有一个苹果。如果你有一种思想，我也有一种思想，我们相互交流，每人就各有两种思想。由此可见，信息产品具有共享性。信息的共享性包括无偿共享和有偿共享两种情况。无偿共享是指信息使用者无需支付任何费用就可以获得信息，广播、电视等就属于这种共享。而有偿共享则是指信息使用者必须支付一定的费用才能获得某种信息，如从技术市场上获得的信息就是有偿共享。 （三）信息产品的社会性 信息产品作为凝聚人类劳动的信息，有明显的社会性。首先，信息是人类的财富，信息产品在生产过程中集中地体现了人的智慧。以科学研究为例，科学家必须要在大量吸收前人和同时代人的研究成果，取长补短，加上自身的思考，才能完成一项发明创造。其次，随着现代社会的发展，整个人类生活比以往任何时候都更依赖于社会整体，人们相互依存、相互服务，人们必须用更多的精力和时间来获取、处理和利用信息。科学研究表明，处于与世隔绝的人即使有充足的物质生活保障，也会变得极度苦恼，甚至丧失理智。这充分证明了控制论创始人维纳的着名论断：“信息是社会的粘合剂”。最后，信息产品除在生产过程中要受人的智力因素影响以外，在交换与使用过程中也要受到信息接收者的心理因素、智力因素等的制约。例如，人脑接收信息的选择性，接收者对信息的“过滤”、心理上的障碍、因知识背景的不同而导致的理解上的差异等等，都会影响人们对信息的吸收和利用。 （四）信息产品的针对性和时效性 从效用角度看，信息产品具有时效性。从微观上说，各种社会信息只是在特定的时间对特定的使用者有用，当特定的用户产生了某一需求之后，只有能帮助他（她）解决问题的信息才是有价值信息，无论质量多好，价值多高，如果不是用户当前需要的信息，则对该用户没有任何意义。从宏观上说，在社会的信息传递过程中，存在着“当用信息”现象，并且“当用信息”随社会的发展变化而不断变化，具体表现在不断有新信息加入到“当用信息”中，同时有一部分原有的随时间推移而利用价值下降的信息，称之为“过时信息”或“老化信息”。 （五）信息产品的依附性 信息产品不是物质产品，但必须通过物质产品表现出来，换句话说，任何一个信息产品必定有相应的物质载体作为不可缺少的组成部分，信息产品要依附于物质产品，并且以物质产品为中介进行传递。既然信息产品有依附性，要依附于物质产品，那么，如何区分一个产品是物质产品还是信息产品呢？一般认为，应该以用途为标准。例如，图书是记载、传播知识的载体，是信息产品，这是由图书的用途所决定的。

⑥ 大型零件加工的特点

众所周知，大型和超大型工件的特点是尺寸大，尺寸从几米到几十米不等；重量很重，重量从几吨、几十吨到几百吨，这就要求机床具有足够的刚度和承载能力，要有足够的空间容纳工件，还要有足够的驱动和切削功率，加工刀具也要有相应的切削能力和寿命。所以，必须攻克这一整套的装备和技术才能完成这些大型、超大型零件的加工任务。
国外在研发用于加工大型和超大型零件的设备方面的成果较多，进展也比我们快，特色机床更多，技术水平更高。下面，从德国《WB》杂志报道的相关信息中，有选择地简介几个欧洲企业加工有代表性的大型和超大型工件的方法和加工设备情况，仅供业界参考。
超大规格传动装置壳体的加工
在为制造船舶和风电设备等应用的大型齿轮传动装置壳体所提供的加工设备方面，德国Renk公司的声誉较好。他们制造了重达100吨、传递扭矩达350 kNm的标准系列的传动装置。由于传动齿轮是每个传动装置的核心部件，Renk公司自己生产齿轮。传动装置的壳体由上、下壳体两部分组成，而壳体本身就重达20吨，壳体也是自己加工制造。
为这项任务，Renk公司用了2台能加工的工件尺寸为9m×3.8m×2m的大型加工中心，既承担平面铣削加工，还要预加工轴承孔，从粗加工到精整尺寸以及全部的孔加工。用这种方式，Renk节省很多准备时间。加工时间是一个重要因素，所以要充分利用好机床的生产能力。每台大型加工中心最近7年的平均使用时间有4,700h。加工一个传动装置的上、下壳体要花费30至50小时，因此，能节省每一分钟都是值得的。
要提高加工超大型工件的效率，除了机床本身的性能好以外，切削性能良好的刀具也很重要。20多年来，Renk公司一直应用山高（SECO）刀具公司的刀具。在大型机床上应用了SECO公司的Double Octomill面铣刀，这个具有16个刀片的面铣刀，可提供的直径从63mm至500mm不等。大功率可转位刀片适合对各种不同材料的大型零件进行粗加工和精整加工。考虑到应用的灵活性，由高速钢（HSS）制成的中间夹紧孔和导向杆保证在大进给量时，16个可转位刀片都能很好的精确定位，每个刀片显示的成本都很低。Double Octomill面铣刀能以很高的速度进行切削加工，同时也降低了刀具成本。
用这把刀具在铸铁箱体上进行的实际切削对比试验证明，加工大型铸铁箱体件的效果很好。刀片材料有很好的耐磨镀层，适合于高速切削加工。切削速度提高到350m/min时，功率指示表总是处于绿色区域。从振动和噪声的情况看，这个刀具可达到更高的切削速度，作为对比，这里用的切削速度是215m/min。
试验记录表明，刀刃与工件的啮合时间减少了一半多，即由25.86min减为11.78min.，同时，切削量由1,209 cm3/min提高到2,268 cm3/min。对用户而言，加工速度的提高或切削效率的提高的直接好处是能明显降低加工成本。
对比试验的另一个结果是，用以前的刀具加工，每个刀片只能加工半个工件，而用SECO的Double Octomill面铣刀，每把刀可加工5个工件。显然，刀具寿命提高了10倍。由此可见，Renk公司用他们的大型机床配备SECO的Double Octomill面铣刀的加工方案是成功的。
直径达8,000mm环形零件的加工
成长强劲的能源工业部门，近年来，在风力设备上特别需要应用环形零件；塔形结构件需要的法兰连接也需要直径8,000 mm的环形零件；同样，缆车吊箱和转子叶片最佳定位必需的大型旋转联接机构也少不了大型环形件。可是要找一台高生产率的加工大型环形零件的专用机床并不容易。由于实际市场容量并不大，人们往往只能选用一些现有的龙门结构的立车或立式铣削中心来加工。而西班牙的Ibarmia公司提出了一整套加工大型环形零件的特殊解决方案。因为很多用户都需要包括钻孔、铣削和车削等加工大型环形件的全套加工方案。下面就简介一下他们的方案。
Ibarmia公司把环形件安装在机床转台上，呈准确的自然水平位置进行加工，这样便于分度，可以用回转头或角镗头一个接一个地进行卧式孔加工。该公司制造高精度转台，用合适的同步电机直接驱动，并按需要选用滚动轴承转台或静压转台，这两种转台，都是通过1个高质量的大齿轮和2个小齿轮驱动，转台还配备一个通过海德汉的RCN空心轴同步发送机工作的直接测量系统，用于精确的回转控制。近20年来，Ibarmia公司开发了一系列适合用户需要，并满足不同工件夹紧的各种手动或自动定心的夹紧装置，其中就有灵活的快速找正的夹爪和支架。
Ibarmia公司还集成一个包括刀具监控和管理的先进的控制系统。除了可以无人化生产外，需要时还能诊断刀具破损或工件损坏引起机床停机的时间。
用可转位刀片的镗刀，在已知孔深的情况下，还要求用高压冷却液内冷却刀具。这不仅是散热必需的，而且也是借高压冷却液排出切屑的重要手段，以保证所要求的加工精度和质量。冷却液泵是用压力为20巴到60巴可调的电泵。为了防止高压冷却液流出和切屑伤人，加工空间密封是必要的。切屑和冷却液通过两级净化处理。
Ibarmia的动立柱机床可标准配置SV系列的立式主轴头或SVK系列的立/卧自动转换主轴头。一个尺寸规格大的支柱，在转台一侧从外向内移动，可加工不同直径的环形零件。把强有力的主轴头安置在支柱前面进行孔加工。而配置SVK自动主轴头的方案，可进行立式和卧式孔加工，这对于一次装卡就能完成各种孔加工和其他加工来说是比较理想的配置。
机床还可以配置两个加工单元，同时对工件进行加工。如FVV系列机床就配置两个立式主轴单元；FVK系列机床配置一个立式主轴单元和一个可用于立/卧加工的立/卧自动转换主轴单元；而FKK系列机床则带两个用于立/卧加工的立/卧自动转换主轴单元。在加工不对称孔的情况下，或者需要铣削加工时，机床可以用一个带有另一控制轴的十字滑座来扩展机床的功能。
就机床结构而言，认为龙门式结构较好，加工几乎不受限制。所以他们开发了P系列和G系列不同龙门结构机床。P系列龙门结构机床可加工小直径至很大直径的环形件。转台位于横梁中间下方，横梁上可选配一个或两个可移动的立式主轴加工单元，并可同时用两个立式主轴加工单元加工，效率更高。如需卧式加工，则可按需要选配不同角度的镗头或卧式主轴头。在G系列龙门结构机床上，工件的径向定位不通过转台，而应用独有的线性轴，包括立柱在内的龙门架沿长度方向运动进行定位，其巨大的优点是除可加工大型环形件外，还可加工大型平板件。
2011年新开发了一种专用于加工环形件的大型立车系列，在巨大的床身上装有一个静压转台，驱动功率为350 kW，可加工直径3,500mm以上的的工件，而且多种加工可在一台机床上完成。
其实中国齐齐哈尔机床一厂和二厂生产的大型数控立车或数控立式车/铣加工中心都可加工环形类零件。武汉重型机床厂早年就生产了16m立车，满足了中国建设需要。这种大直径环形类零件平放在立车的工作台上，找正并卡紧后就可加工。也许国产机床的性能和加工效率还有待进一步改善和提高。
大型圆柱类和圆筒类零件的内部加工
大家知道，在普通车床上可以用单边夹紧的镗杆加工内轮廓和直径，在组合了振动阻尼结构后，也能实现大长径比（L/D）零件的有效加工。传统的加工方案表明，由于单边夹紧和在大管道内部加工时，刀具缺少支撑，发现在这种情况下，正是这个长径比（L/D）成了制约加工的重要因素。
德国的Rottler机床制造公司与用户和技术合作伙伴一起，根据加工任务的要求，并优先考虑用户的生产条件，研究机床的结构方案和加工可行性。20多年来，应用新技术开发了各种用于圆柱孔和衬套轮廓及大型管件的内部加工和杆件材料的镗孔与扩孔的机床。
ABD结构系列的孔加工机床是为在工件上组合加工直径2000 mm和长15000 mm的圆柱孔而开发的。在机床上用刀具固定和工件转动的方式进行加工。在迄今为止的机床上，稳定性和孔加工能力受限于回转中心到床身间的距离，中心架与床身联接不稳定、进给力通过不利的杠杆比传递到孔加工刀具上也是不可忽视的因素。为克服这些缺点，Rottler的ABD系列机床增加了一个上床身。这样，上床身部件可使中心架和回转支架的结构形式更紧凑，加工工件的外直径也大了。增加的成本可通过提高进给速度得到补偿。加工使用的新刀头装了新的可转位刀片，在加工内孔时，由专用的导板导引。
由于能传递300 kN的进给力和400 kW的驱动功率，使切屑厚度可达70mm，并为可转位刀片的标准路劲和钻孔长度设定切削参数，使之不用换刀就能完成一次切削加工。用乳化液作为刀具和导向板的冷却润滑剂。
用临界阻尼的静压导轨和一个在基座上的由4个滑枕滚柱支架组成的辅助支撑是考虑钻孔时突出的稳定性问题。由于刚度高，就不需要用动力镗杆导向支撑来加工导向孔或打中心孔了。在加工偏心孔时，对支架稳定性的影响很大，导致支架在基座上的固定联接松动，并要通过在床身上移动主轴箱来适应不同长度的工件加工。由此产生了一种全新的重型机床设计，这个系列的机床可以加工外直径达5,000 mm和长度达25,000 mm的工件。
基于加工造纸机用的轧辊和滚筒等复杂的内轮廓对机床提出的特殊要求，Rottler公司开发了一种便于携带的专用车削加工单元，它也能适合现有的平床身车床，形成了Tabo结构系列钻镗床和便携式加工单元，加工范围覆盖内直径1,200 mm、长12,000 mm的轧辊、滚筒和圆柱体类工件，能按需要自由编程加工它们的内轮廓。
以后又在ABD结构系列部件基础上，开发了TFB结构系列深孔加工机床，用于加工直径150 mm至1,800 mm和长度达15,000 mm的工件。这种TFB机床适合用BTA深孔加工方式（即用高压切削液使切屑从空心钻杆内排出的方式）或Ejector方式（即用高压气体使切屑从空心钻杆内排出的方式）进行孔加工。用TFB结构系列机床也能以工件和刀具都同时回转的方式进行孔加工，由此会使加工的孔获得尽可能高的同轴度。
后来，又因大型专用油缸制造商Hilfrich公司提出的要在短期内能用圆柱材料加工直径700 mm的镗孔要求，Rottler公司大约经过15个月研发制造，世界上第一台用实体钻孔的方法钻削直径700 mm的深空加工机床2012年已交付用户使用了。经过两个驱动单元最大产生200 kN的进给力。按计划的加工任务要求，在4级主轴箱上的驱动功率308 kW，而在刀具上的2级驱动功率为130 kW。
通过强力夹紧的主轴，经由4个夹爪的机床花盘把最大132,000 Nm的扭矩传递到工件上，4个刀具支架和3个工件支架分别支撑着钻杆和工件。
必要的备件有钻孔供油装置、钻杆和钻头等。不同的钻孔直径需要相应直径的钻头和钻杆，用工件转动和刀具固定的方式实体钻削Ø700 mm的孔，需要290 kW的驱动功率，每小时加工的切屑有1,900 kg，同时要用切削冷却油通过钻杆和钻头直接喷向切削刃，以冷却刀具和排除切屑。可见，加工的效率还是很高的，当然需要的机床功率也很大，其中，解决断屑和及时排除如此大量的切屑也非易事，所以，加工难度不小。
大规格超精密机床DIXI 210
DMG森精机研发的产品中，大规格超精密机床DIXI 210当属目前世界上独有的最新、规格最大、技术水平最高的超精密加工机床。它结合了瑞士的精密加工传统以及手工技艺和德国工程技术人员认真的制造工艺。这是一台高档的龙门结构机床，制造的很完美。为了达到尽可能高的刚性和稳定性，龙门结构采用3点支撑，即用3个由GGG60材料制成的铸件块来支撑。这为在强力铣削加工时达到最好的精密度和尽可能大的功率值奠定了基础。数据表示，用DIXI 210超精密机床，只要多一点夹紧，就可以加工直径达2,500 mm、高1,250 mm以及最重8,000 kg的工件，既可以高效率进行粗加工，也可以高动态（0.6g）、快速进给（60mm/min）进行精整加工，体积精度＜35μm。主轴采用不同的大功率电主轴，最大功率为114 kW。同样也可以选用1,550 Nm和最高转速6,300 r/min的电机驱动主轴。这么大的机床，精密度是真正的拿手技艺，只有通过有经验的DIXI员工的手工刮研500多小时后，才能达到精密度规定的接触面平整度、直线度和垂直度的要求，在所有直线坐标和回转坐标的共同高精度作用下，最终才能在工件上达到最小的形位误差。
用户在以后的使用过程中不丢失精度，其中之一是要注意控制所有发热部件的冷却问题。此外，机床安装后要全部进行三维尺寸的测量，有时还要进行精确的调整，既要注意局部的热膨胀，也要关注空间精度和环境温度梯度。
总之，世界主要机床制造大国，大、重型机床创新成果很多，中国机床工快速发展中，大、重型机床的成果也很突出，不必多说。以上介绍涉及的大型和超大型工件的加工设备，中国的机床工业几乎都能提供。近年来，中国风电工业的强劲发展以及航空、航天和国防军工技术的发展成果，都是很好的例证。我想，现在中国机床行业完全有能力解决这类零件的加工问题。

⑦ 电脑零部件都各有什么用途

1.电源

电源是电脑中不可缺少的供电设备，它的作用是将220V交流电转换为电脑中使用的5V、12V、3.3V直流电，其性能的好坏，直接影响到其他设备工作的稳定性，进而会影响整机的稳定性。

⑧ 典型零件分几类它们各自都有哪些特点

零件可划分为标准件、常用件、专用件三大类。有关标准件、常用件的视图表达，将在专门章节中介绍，本节只介绍专用件的视图表达方法。

根据专用零件的形状特征和加工特点，专用件可以分为轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类等四类典型零件。下面分别介绍它们的视图表达特点。