‘壹’ mes系统七大功能
1. MES系统数据采集：MES系统具备灵活的数据采集能力，并能与包括SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等在内的常见ERP系统实现无缝对接。数据采集技术成熟，例如采用条码采集产品批号、物料批号等信息，或通过二维码采集产品合格证信息，实现生产数据的快速准确采集。
2. 生产监控：MES系统如同制造业的“黑匣子”，提供了对在制品、产量、原料和零件、设备精度及运行情况、生产关键过程、相关文件等的监控功能，实现了生产进度的可视化。这使得问题能及时发现，实现预警和调整。
3. 工艺管理：MES系统的工艺管理模块将生产工艺数据录入系统，并通过设置不同等级的权限保护工艺信息。员工根据权限可便捷地更改系统文件，防止信息泄露，并确保生产任务的准确传达。
4. 质量过程管理：MES系统涵盖生产过程质量数据管理、半成品质量管理、质量跟踪与追溯、质量统计分析等。它能快速识别生产异常，实时报警，并通过数据追溯和分析，促进供应商质量提升，优化制造工艺流程。
5. 设备管理：MES系统提供全面的设备管理功能，包括设备台账、维修管理、操作流程记录、设备状态监控等。系统还能预防故障，管理备品备件，以及集中管理设备文档和记录。
6. 计划排程：MES系统管理生产过程和排程所需的基础数据，如工作日历、产品信息、BOM结构、工序信息等。它能根据这些信息生成最优的生产排程计划，提高订单交付效率。
7. 库存管理：MES系统对车间内所有库存物资进行管理，包括自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。功能包括库存检索、盘点、调拨等，以优化库存控制。