做spc时要采集多少数据

1. spc需要多少数据如何取

以计量值为例，先找到一个关键的技术参数，确定用何种管制图，然后确定如何采集数据，多少个数据分一个组。
SPC分析的数据应覆盖过程的所有的偏差，因此你要确认过程的影响因素：刀具的更换，环境的变化等，因此对你的问题不能明确回答，要看具体情况分析。

2. spc控制图采集数据为什么最少是25个

数据分析就是要把握生产中所出现的问题点.数据太少一般不容易找到问题,不便于问题的解决,甚至会造成假象影响最终的品质改善方案.

3. 怎样采集SPC的数据

以计量值为例，先找到一个关键的技术参数，确定用何种管制图，然后确定如何采集数据，多少个数据分一个组（通常以组内变化最小，组间变化最大为原则），然后画图，判定什么为异常。
记得以前我做SPC时，是以一零件的高度为控制对象，采用平均值－标准差图为控制图，连续测量，30个数左右为一个组计算一个平均值、标准差来描一个点。然后是写了一个作业指导书，来判定如何是异常，包括计算CPK值是否在1.33以上。如何排除异常，剔除异常数据，重新计算。
这里要强调的是异常很容易判断，但要找到原因并排除则绝非易事，这也是SPC的难点重点！

4. SPC应该做哪些表,写入哪些数据

1、要看你使用何种SPC？。不同的SPC要求的数据源不一样的？
2、一般是：产品名称、公差要求、规范值、上限、下限、测量设备和方法、频次、测量人、审核人、测量时间、测量数据等；有专用软件加表格。

5. spc取样数量

一般X-R图我们每组取5个数据，共25组，这个是有什么标准依据还是什么规定之类，又或者有什么好处，如果每组取3个数据行不行，有什么问题，我是质量新手，请高手指教

6. 用EXCEL如何制做SPC控制图

SPC控制图包括很多种，使用excel绘制的方法大同小异，下面以Xbar-R图的绘制来进行说明：

1.表头制作

表头主要是涵盖以下详细信息，即类别、部门、工序、控制项目、工程规范、样本容量和频次

7. 请问做SPC的基本步骤是什么

SPC就是统计过程分析，也就是将生产过程中的数据记录下来
利用SPC的分析图表进行分析
以了解并解决生产过程中产生的变异
并将这些变异控制甚至消除
SPC一般人理解是我们常说的CPK包含X
Bar
Chart
及R
Chart，但是其实SPC
还包含很多其它的分析工具
例如IMR
Chart,
GRR,
P
Chart
，Box
blot等等等等
但是做这些分析的最基本步骤：先要确定测量系统是有效的，可信的，所以会用到上面所说的GRR；再来，定义你要收集的数据的样本量及组距；第三，按照定义好的样本量及组距进行数据收集，如果是做X
Bar
Chart
及R
Chart的话
大概要25组数据---当然这只是一般来讲；最后将你收集的数据利用软件进行分析，就可以得出结论；