Ⅰ . 简答题 测量系统的静态特性指标主要有几个
通常用来描述静态特性的指标有:测量范围、精度、灵敏度、稳定性、非线性度、重复性、灵敏闽和分辨力、迟滞等。每个用于测量的检测仪器都有规定的测量范围,它是该仪表按规定的精度对被测变量进行测量的允许范围。测量范围的最小值和最大值分别称为测量下限和测量上限,简称下限和上限。
仪表的量程可以用来表示其测量范围的大小,用其测量上限值与下限值的代数差来表示,即量程=|测量上限值-测量下限值| 用下限与上限可完全表示仪表的测量范围,也可确定其量程。如一个温度测量仪表的下限值是-50℃,上限值是150℃,则其测量范围(量程)可表示为量程=|150℃-(-50℃)|=200℃由此可见,给出仪表的测量范围便知其测量上下限及量程,反之只给出仪表的量程,却无法确定其上下限及测量范围。
拓展资料:
1、系统测试是将经过集成测试的软件,作为计算机系统的一个部分,与系统中其他部分结合起来,在实际运行环境下对计算机系统进行的一系列严格有效地测试,以发现软件潜在的问题,保证系统的正常运行。系统测试的目的是验证最终软件系统是否满足用户规定的需求。主要内容包括:功能测试。即测试软件系统的功能是否正确,其依据是需求文档,如《产品需求规格说明书》。由于正确性是软件最重要的质量因素,所以功能测试必不可少。健壮性测试。即测试软件系统在异常情况下能否正常运行的能力。健壮性有两层含义:一是容错能力,二是恢复能力。
2、比较常见的、典型的系统测试包括恢复测试、安全测试、压力测试。下面对这几种测试进行一一介绍:恢复测试,恢复测试作为一种系统测试,主要关注导致软件运行失败的各种条件,并验证其恢复过程能否正确执行。在特定情况下,系统需具备容错能力。另外,系统失效必须在规定时间段内被更正,否则将会导致严重的经济损失。安全测试,安全测试用来验证系统内部的保护机制,以防止非法侵入。在安全测试中,测试人员扮演试图侵入系统的角色,采用各种办法试图突破防线。
3、因此系统安全设计的准则是要想方设法使侵入系统所需的代价更加昂贵。压力测试,压力测试是指在正常资源下使用异常的访问量、频率或数据量来执行系统。在压力测试中可执行以下测试:如果平均中断数量是每秒一到两次,那么设计特殊的测试用例产生每秒十次中断。输入数据量增加一个量级,确定输入功能将如何响应。在虚拟操作系统下,产生需要最大内存量或其它资源的测试用例,或产生需要过量磁盘存储的数据。
Ⅱ 经济评价中的静态评价指标主要有哪些
主要包括:静态投资回收期、总投资收益率、资本金净利润率、利息备付率、偿债备付率、资产负债率。
动态指标的使用范围:对项目整体效益评价的融资前分析,或对计算期较长以及处在终评阶段的技术方案进行评价。
拓展资料:
1、静态评价指标的适用一些的项目:它适于评价短期投资项目和逐年收益大致相等的项目。另外对方案进行概略评价时也常采用静态评价指标。回收期法又叫返本期法,或叫偿还年限法,是以项目的净收益抵偿全部投资(包括固定资产投资和流动资产投资)所需要时间的一种评价方法。对于投资者来讲,投资回收期越短越好,它是反映工业项目财务上清偿能力的重要指标。投资回收期自建设开始年算起,但也应同时写明自投产开始年算起的投资回收期。
2、静态评价的相关简述:
1、静态评价是指对投资项目进行财务评价的时候,如果若不考虑资金的时间因素,这就称为静态评价方法。
2、静态评价是指不会考虑资金的时间价值,主要用于项目可行性研究初始阶段的粗略分析和评价,以及技术方案的初选。这种评价方式能够反映技术方案的经济性和风险性的指标,在建设项目评价中具有独特的地位和作用,被广泛用作建设项目评价的辅助性指标。
3、静态评价首先是要计算投资回收期,其次是计算平均年净收益,最后是从财务现金流量表来计算静态投资的回收期。
4、静态评价的这样方式能够反映方案的盈利能力,与各年的实际收益有关,收益越大,回收效果越好,回收期也越短。这种评价方法计算方法简单易行,并能明确地反映资金的回收速度,在多个方案的选定方面可以提供经济参考。但是其缺点在于没有考虑时间因素,舍弃项目建设期、寿命期等众多经济数据,并且不能及时反映投资带来所承担的风险,若投资时间过长,项目的经济性就会恶化。
Ⅲ 机床静态精度都包含哪些内容简介
机床静态精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度。
一、几何精度
机床的几何精度是指机床某些基础零件工作面的几何精度,它指的是机床在不运动(如主轴不转,工作台不移动)或运动速度较低时的精度.它规定了决定加工精度的各主要零、部件间以及这些零、部件的运动轨迹之间的相对位置允差。例如,床身导轨的直线度、工作台面的平面度、主轴的回转精度、刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度等。在机床上加工的工件表面形状,是由刀具和工件之间的相对运动轨迹决定的,而刀具和工件是由机床的执行件直接带动的,所以机床的几何精度是保证加工精度最基本的条件。
二、传动精度机床的传动精度是指机床内传动链两末端件之间的相对运动精度。这方面的误差就称为该传动链的传动误差。例如车床在车削螺纹时,主轴每转一转,刀架的移动量应等于螺纹的导程。但是,实际上,由于主轴与刀架之间的传动链中,齿轮、丝杠及轴承等存在着误差,使得刀架的实际移距与要求的移距之间有了误差,这个误差将直接造成工件的螺距误差。为了保证工件的加工精度,不仅要求机床有必要的几何精度,而且还要求内传动链有较高的传动精度。
三、定位精度
机床定位精度是指机床主要部件在运动终点所达到的实际位置的精度。实际位置与预期位置之间的误差称为定位误差。对于主要通过试切和测量工件尺寸来确定运动部件定位位置的机床,如卧式车床、万能升降台铣床等普通机床,对定位精度的要求并不太高。但对于依靠机床本身的测量装置、定位装置或自动控制系统来确定运动部件定位位置的机床,如各种自动化机床、数控机床、坐标测量机等,对定位精度必须有很高的要求。
机床的几何精度、传动精度和定位精度通常是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度较低的情况下检测的,故一般称之为机床的静态精度。静态精度主要决定于机床上主要零、部件,如主轴及其轴承、丝杠螺母、齿轮以及床身等的制造精度以及它们的装配精度。
四、工作精度
静态精度只能在一定程度上反映机床的加工精度,因为机床在实际工作状态下,还有一系列因素会影响加工精度。例如,由于切削力、夹紧力的作用,机床的零、部件会产生弹性变形在机床内部热源(如电动机、液压传动装置的发热,轴承、齿轮等零件的摩擦发热等)以及环境温度变化的影响下,机床零、部件将产生热变形由于切削力和运动速度的影响,机床会产生振动机床运动部件以工作速度运动时,由于相对滑动面之间的油膜以及其他因素的影响,其运动精度也与低速下测得的精度不同所有这些都将引起机床静态精度的变化,影响工件的加工精度。机床在外载荷、温升及振动等工作状态作用下的精度,称为机床的动态精度。动态精度除与静态精度有密切关系外,还在很大程度上决定于机床的刚度、抗振性和热稳定性等。目前,生产中一般是通过切削加工出的工件精度来考核机床的综合动态精度,称为机床的工作精度。工作精度是各种因素对加工精度影响的综合反映。
Ⅳ RTK静态测量得到的数据是什么有什么公式
静态测量得到数据是未经过处理的GPS原始数据。没有固定的格式,因为每一个厂家生产的GPS测量出来的格式都不一样,例如南方的是.sth、中海达的是.zhd,华测的是.但是一般都可以转成国际标准格式:Rinex。
2、公式主要是最小二乘法的公式以及网平差的一些公式,这些你不需要深入了解,这些公式都是内嵌在软件里面的。只要会用软件解算数据就行了。
Ⅳ 什么是传感器的静态特性它有哪些性能指标如何用公式表征这些性能指标
传感器的输入信号不随时间变化,或随时间变化非常缓慢时,传感器的输入与输出关系称为传感器的静态特性。描述传感器静态特性的主要技术指标是:线性度、灵敏度、迟滞、重复性、精度和零漂和温漂。
传感器变换的被测量的数值处在稳定状态时,传感器的输入/输出关系称为传感器的静态特性。描述传感器静态特性的主要技术指标是:线性度、灵敏度、迟滞、重复性、分辨率和零漂。
(5)静态数据平差处理精度指标有哪些扩展阅读:
静态特性反映的是当信号为定值或变化缓慢时,系统的输出与输入的关系,它可以用一个相应的代数方程来描述。
静态特性在过程控制系统中定义为稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系。
静态特性的主要技术指标有线性度、量测范围和量程、迟滞和重复性、灵敏度、分辨力和阈值、稳定性、漂移和静态误差。
传感器的静态特性是通过各静态性能指标来表示的,它是衡量传感器静态性能优劣的重要依据。静态特性是传感器使用的重要依据,传感器的出厂说明书中一般都列有其主要的静态性能指标的额定数值。
Ⅵ 与精确度有关的指标有三个即什么 什么和什么
几种常用的精度指标:1、中误差2、相对中误差3、极限误差
Ⅶ 冲床静态精度指标是什么JISB6402有么
静态精度:指设备静态条件下的各类精度理论指标。
冲床精度检测:一般是以冲床静态精度为标准,
1:正直度。
取一直尺(校验过且宽度能支撑指针表钢珠)置于床台中央及两端位置,以指针表测定其左右方向及前后方向的最大误差。
2:平行度。
将滑座置于最下位置,然后再将指针表置于床台上,再移动左右方向及前后方向测定其最大误差。
3:正(直)角度。
床台中央位置放置直角尺,并将指针表置于滑座上,使滑座上下运动,测定其最大误差。
4:模(头)柄孔与滑座底面之直角度。
以模(头)柄孔为基准,指针表置于滑座底面回转,以测定左右方向及前后方向之最大误差。
5:总合间隙。
以千斤顶置于冲床中心,滑座在下死点,指针表置于滑座底面,千斤顶加压至标准压力使滑座往上微动,以测定其最大误差。
各种等级数和不同吨位有不同数据标准