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套管如何防止生銹卡住的技術

發布時間:2022-05-02 23:32:56

㈠ 自動傘撐不起來,收也收不回去怎麼辦啊,有一節死死卡住了,不知道怎麼回事

一種是伸縮套管間進水嚴重生銹了,可注入潤滑油反復拉動若干次將銹磨擦掉。
另一種就是傘桿受彎折變形,甚至出現硬摺痕,此種情況就麻煩了,需將傘悍卸下來,然後將各節解體拆開進行校正,用合適粗細的直鐵棒伸進傘桿套內,一邊往裡插,一邊用小錘敲擊外面變形部位,直到輕鬆通過套管,傘桿變直變圓,最後依次組裝好,如果你有動手能力就試一試吧。

㈡ 所有管道與外界或天花板連接處應封閉所有管線穿孔應選用下列哪些材料封堵

摘要 1、穿管前清除套管內銹渣和雜物,給管壁刷漆防止生銹,再把管道裝入套管,調整管道坡度和固定支吊架。2、沖洗濕潤管壁,在三分之一套管內填入配有膨脹劑細石混凝土,振搗密實管道。3、根據上面步驟進行牆外側的二次封堵。4、牆的內面三次封堵。

㈢ 套管保護技術

造成套管磨損的原因是多方面的,包括:鑽前安裝質量、狗腿嚴重度、井斜、鑽柱組成、鑽井液類型及性能、固井質量、施工周期、鑽進模式、地質構造、地層及地層流體介質特性等。套管保護技術是一項系統工程,應立足於提高鑽井質量,為長期安全生產提供良好的井筒條件,因此,在井身結構設計、套管柱選擇、鑽井方式、鑽井液類型等方面,均需要考慮對套管實現有效的保護,主要有以下技術措施:

1)在套管內的鑽桿柱上使用專用套管防磨保護工具,減少鑽桿與套管的接觸面積及接觸時間,可以有效地降低鑽桿與套管的旋轉摩擦。

2)優化鑽井液體系,減少鑽桿與套管間的摩擦,降低套管的磨損程度。

3)控制井身質量,特別是控制全形變化率,以降低鑽具與套管的接觸面積和接觸應力,減小磨損。

4)調整底部鑽具組合,條件允許時採用復合鑽井方式,套管內鑽具組合盡量不使用扶正器或減少扶正器在套管內的轉動時間。

5)在鑽井施工過程中,套管環空應安裝壓力表,接出引流放噴管線,並定期檢查環空壓力變化,將環空壓力控制在允許的安全范圍之內,防止套管損壞。

6)表層及技術套管下部結構應採取穿銷釘、抹螺紋膠等特殊措施;使水泥漿返至地面,保證固井質量。

7)如需鑽電測口袋,必須採取扶正措施。鑽水泥塞出套管,應採取有效措施保證形成的新井眼與套管同心,防止下部套管倒扣及磨損。

8)套管頭內保護套應根據磨損情況及時調換位置或更換。

9)鑽水泥塞時,要注意保護套管,嚴防磨損套管。

國內外用於套管防磨工具和方式有:鑽桿接頭敷焊減磨合金帶、鑽柱式套管防磨接頭、分體式套管防磨襯套、鑽桿橡膠護箍、滾輪式鑽桿扶正器等。

有些石油工具公司研製的保護接頭可直接連接在鑽柱中,在接頭位置形成支撐,避免鑽桿接頭直接磨損套管,並通過外滑套與心軸間的軸承滑動來防止套管磨損,降低鑽井扭矩。並且,各石油工具公司還採取了不同的軸承設計(滾動和滑動),應用了不同的潤滑方式(開式和閉式)。

分體式非旋轉保護接頭的原理與整體式非旋轉保護接頭的相同,使用過程中套裝在鑽桿上,並採用了減磨的復合材料,重量輕、可鑽性好。分體式非旋轉套管防磨保護工具可適用於多種工況,是保護深井套管的首選方案,其次為鑽柱式套管防磨保護接頭,膠皮護箍由於其結構和材料的限制,在深井套管保護中不宜採用(圖4.7)。

圖4.7 套管防磨接頭

㈣ 預埋在混凝土裡防水套管生銹如何處理

如果現在已經開始漏水,破開混凝土,更換新的套管(如果破開成本較高,放棄此條管線,重新走管線);如果尚未發生滲漏,可聯系專業施工人員,根據實際情況制定解決方案。

㈤ 上水管與套管之間漏水套管生銹了

把上水管套管生銹清理干凈,買堵漏王將套管空隙封堵密實,並高出在管周邊做3公分寬2公分高的阻水圈以後就不漏水了。

㈥ 工程上屋面上的鋼套管需做防銹處理,一般應怎做要做防腐嗎

防腐防銹一般都要做,先刷冷底子油再刷油漆…

㈦ 汽車後橋套管生銹卡死怎麼拆下來誰拆過只要拆下來不傷橋什辦法都可以。我只有100全給了

即然是套管,那麼可以用氣動鉅,伸進去,割開一道縫,多少割到後橋沒事的

㈧ 求大神指導,我是新人,防水鋼性套管與管道之間的密封技術有什麼要求嘛,我該怎麼解決

鋼套管一般用在室內管道穿牆,樓板,梁等處,防止管道熱脹冷縮而損壞牆面面層和保護管道用。而防水套管一般用在建築物外牆或出屋面處,起到保護管道,防止水汽進入等作用,一般在設計說明中都有明確要求。鋼套管定額在第八冊給排水採暖管道中,而防水套管在第六冊工業管道中(全通定額)。

㈨ 金屬電線套管都需要哪些技術

金屬軟管電線保護套管的技術方案、項目實施方案
金屬軟管是一種用於電線、電纜保護套管的新型材料,屬於可撓性金屬軟管,可用於各種場合的明、暗敷和現澆混凝土內暗敷設。由於該管重量輕,強度和絕緣性好,可隨意彎曲(不需要工具),並且配有各種附件,施工非常方便,可大量提高工效,因此在電氣安裝工程中得到了廣泛的應用。
1、金屬軟管的組成1.1金屬軟管
可分為金屬軟管和包塑金屬軟管。金屬軟管的外層為熱鍍鋅鋼帶(或銅帶),中間層為冷軋鋼帶、內層為耐水電工紙,卷擰成螺旋狀,外壁自成絲扣;包塑可撓性金屬電線保護套管是在金屬軟管外層又包覆了一層塑料(PVC)。其規格從10#~101#,內徑從9.2毫米到100.2毫米,共12個規格。
1.2金屬軟管附件
接線箱連接接頭:供金屬軟管與接線箱(盒)連接,有防水型;直接頭連接接頭:供金屬軟管之間相互連接,有防水型;無螺紋連接接頭:供金屬軟管與鋼導管或鋼管連接;混合連接接頭:供金屬軟管與帶螺紋鋼管連接,有防水型90度和防水型45度;接地卡:供金屬軟管接地用。
2、金屬軟管的特點
施工便捷,性能優越。該管重量輕,搬運方便,折彎和切割不用機械,彎曲走向自如,連接簡易(無需套扣),並配有相應的各種附件。由於鋼帶採用了特殊的熱鍍鋅工藝,其防潮、耐腐蝕性優越。有較好的強度,良好的絕緣。使用范圍廣,可代替一般鍍鋅鋼管。有基本型、防腐型、防爆型、耐熱型等,可根據不同場合選用相應的管材和附件。
3、金屬軟管的施工應用技術
管路敷設前應仔細檢查金屬軟管的外觀,其要求是套管鍍層不得有脫落、銹蝕、斑點;包塑金屬軟管的聚氯乙烯層不得有氣泡和損壞現象。套管內部及表面無突起及損傷現象,切斷面光滑無毛刺。
3.1彎曲和切割
金屬軟管可根據配管時彎曲走向的要求,不需要任何工具用手自由彎曲,其彎曲角度不宜小於90度。明配管管子的彎曲半徑不應小於管外徑的3倍;在不能拆卸的場所使用時,管子的彎曲半徑不應小於管外徑的6倍;在預埋時管子的彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。金屬軟管切割時不需要台虎鉗之類的工具,切管時用手握住管子或放在工作台上用手壓住,用專用套管切割刀刀刃,軸向垂直對准管子的螺紋溝盡量成直角切斷,也可用鋼鋸進行切割,切斷後應及時清除管口毛刺,使切斷面光滑。
3.2管路連接
金屬軟管的互接。金屬軟管敷設中間需要連接時,使用帶螺紋接頭的直接頭進行互連。先檢查管端無毛刺後用手將直接頭擰入金屬套管管端,再將金屬套管的另一端擰入直接頭的另一端,連接金屬套管的對口處應在直接頭的中心處。金屬軟管與鋼管的連接。金屬軟管與鋼管的連接可分為有螺紋和無螺紋兩種。有螺紋連接採用混合連接接頭,將混合接頭先擰入鋼管螺紋端,使鋼管管口與混合接頭的螺紋里口吻合,再將金屬套管擰入混合接頭的套管螺紋端即可;也可先將混合連接接頭擰開分解,待分別擰到金屬套管和鋼管後。再將混合接頭擰為一體。無螺紋連接採用無螺紋連接接頭,先將金屬套管擰入無螺紋接頭的套管螺紋一端,金屬套管管端應與里口吻合後,再將無螺紋接頭鋼管套管端與鋼管插接,插接深度達到要求後,用螺絲刀或扳手擰緊接頭上的兩個壓緊螺栓即可。金屬軟管與盒(箱)的連接。金屬軟管與盒(箱)的連接採用線箱連接接頭,將金屬套管旋入線箱連接接頭的金屬套管螺紋一端,連接接頭另一端插入盒(箱)敲落孔內,旋下連接接頭的緊固螺母並置於盒(箱)的內壁面,再用扳手擰緊連接接頭的緊固螺母即可。
3.3管路敷設的技術要求
在金屬軟管穿過設備、建築物基礎時或有可能受到明顯機械沖力時應採取加保護管等保護措施,經過沉降縫或伸縮縫時,應裝設補償裝置。金屬軟管明敷時,應排列整齊,固定牢靠,其固定點間距應均勻,管卡子與終端、轉彎中點、電氣器具或設備邊緣的距離為
150mm~300mm,管路中間的固定管卡子最大距離為0.5~1m,其固定點間距應均勻,允許偏差不應大於30mm。水平或垂直敷設的明配金屬軟管其水平度或垂直度允許偏差為5%,全長偏差不應大於管內徑的1/2。金屬軟管暗配時,宜沿最近的路線敷設,並應減少彎曲,埋入建築物內的金屬套管與建築物表面的最小距離不應小於15mm;在現澆混凝土內敷設時應與鋼筋固定,固定間距不應大於500mm。金屬軟管配管後穿線時,管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大於管內空截面積的40%。金屬軟管路較長或有彎時,為防止在穿線時因阻力過大損壞導線,規定了兩個接線盒或拉線盒的距離:無彎時不超過30m;有一個彎時,不超過20m;有兩個彎時,不超過15m;有三個彎時,不超過8m。超過上述規定時,應加裝拉線盒(接線盒)或放大布線管路的管徑。金屬軟管的金屬外殼應有可靠接地,管路與接地線不應熔焊連接,應採用專用接地卡接地,並且金屬軟管不得作為電氣接地線。

㈩ 防水套管的外部究竟用不用做油漆

防水套管的外部究竟用不用做油漆?

防水套管的外面噴塗是為了美觀,而裡面噴塗是為了防止生銹。一般防水套管按照標注外部是不刷漆的,因為刷漆的話防水套管澆鑄在混凝土中與混凝土結合不好,有的時候客戶要求不噴漆,外部不噴漆的好處是讓防水套管更好的與混凝土結合,內部就要刷防銹漆了,但是現在的生產廠家從美觀角度上考慮就內外都刷了漆的。由於剛性防水套管常用材質為Q235碳剛,需噴塗防銹漆;316剛性防水套管,由於材質耐腐蝕性能好,則無需噴塗(客戶要求除外)。
防水套管防腐層的噴塗分為6步。

1)鑿除粉刷至結構層。

2)對裂縫用切割機割成「V」字,用膨脹橡膠嵌條密封。
3)對漏洞採用東民堵漏劑,壓泵堵漏。
4)用水泥粉刷找平。
5)防水套管交叉式噴塗抹、堵漏佳高級防水膜4遍。
6)用水泥粉刷起到保護的作用。

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