薄膜制備技術有哪些

A. 怎麼制備PVP薄膜有哪些方法

直接將一定濃度的pvp塗布在非水溶離型容器中待水分揮發完可製得硬膜(pvp分子量越大成膜越硬，但厚度也越好不易裂開)，也可加入少量peg-200或者丙三醇制軟膜。我用pa-6的尼龍板和不幹膠的格拉辛底紙制過pvp和pva的混合膜，難度不是怎麼做而是怎麼完整揭下來不損壞。

B. 聚乙烯薄膜的制備方法有幾種

聚乙烯薄膜一般有兩種製作方法：吹塑法和流延法。
吹塑法是通過將PE顆粒熔融後經過吹塑機由上而下而形成的塑料薄膜。
流延法是通過流延機而出來的流延PE薄膜。
流延PE薄膜的性能要比吹塑法PE薄膜的性能要好。
你想了解更深入的話，建議你去PP論壇，裡面很多做PE薄膜的專業人士，他們能幫到你

C. 磁性薄膜材料的制備方法

其制備方法主要有：
①真空蒸發法。即在真空狀態下將加熱蒸發的磁性材料沉積在基片上。
②電沉積法。即將磁性材料和基片做成陽極和陰極，在電解液中通過電化學作用，磁性陽極材料沉積到陰極基片上。
③濺射法。即將磁性陽極材料和基片分別作為陰極和陽極，在抽真空後又充入惰性氣體電離成離子並高速轟擊陰極，使陰極表面濺射出的原子附著於陽極基片上。此外，還有外延生長法、化學鍍膜法等。
各種磁性材料幾乎都可製成成分和厚度可以控制的磁膜材料。一般按材料性質分為金屬和非金屬磁膜材料；按材料組織狀態分為非晶、多層調制和微晶磁膜材料。磁膜材料廣泛用於製造計算機存儲，光通信中的磁光調制器、光隔離器和光環行器等；也用作磁記錄薄膜介質和薄膜磁頭，以及磁光記錄盤等。

D. 濺射技術作為薄膜材料制備的主流工藝，都應用在哪些領域

濺射靶材的種類較多,即使相同材質的濺射靶材也有不同的規格.按照不同的分類方法,能夠將濺射靶材分為不同的類別,主要分類情況如下:

按形狀分類:長靶、方靶、圓靶

按化學成份分類: 金屬靶材(純金屬鋁、鈦、銅、鉭等)、合金靶材(鎳鉻合金、鎳鈷合金等)、陶瓷化合物靶材(氧化物、硅化物、碳化物、硫化物等)按應用領域分類: 半導體晶元靶材、平面顯示器靶材、太陽能電池靶材、信息存儲靶材、工具改性靶材、電子器件靶材、其他靶材.

在濺射靶材應用領域中,半導體晶元對濺射靶材的金屬材料純度、內部微觀結構等方面都設定了極其苛刻的標准,需要掌握生產過程中的關鍵技術並經過長期實踐才能製成符合工藝要求的產品,因此,半導體晶元對濺射靶材的要求是最高的,價格也最為昂貴;相較於半導體晶元,平面顯示器、太陽能電池對於濺射靶材的純度和技術要求略低一籌,但隨著靶材尺寸的增大,對濺射靶材的焊接結合率、平整度等指標提出了更高的要求.此外,濺射靶材需要安裝在濺射機台內完成濺射過程,濺射機台專用性強,對濺射靶材的形狀、尺寸和精度也設定了諸多限制.

E. 塑料薄膜生產工藝方法有哪幾種

工業兩類塑料薄膜（厚度0.005mm～0.250mm）產——壓延擠
其擠擠吹塑、擠拉伸擠流延
目前廣泛使用產工藝擠吹塑、擠拉伸擠流延尤其聚烯烴薄膜壓延主要用於些聚氯乙烯薄膜產
擠吹塑、擠拉伸擠流延由於擠吹塑設備整體製造技術斷提高及相於拉伸流延設備言低本應用斷增
產高質量各種雙向拉伸薄膜仍廣泛使用擠拉伸設備隨著食品、蔬菜、水等塑料薄膜包裝要求越越高及農膜、棚膜高性能要求工業薄膜應用斷增加、計算機自化技術應用塑料薄膜設備產商直斷創新提高薄膜產質量
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F. 現代薄膜材料的概念，有哪些制備方法

合金薄膜壓力感測器是採用近代薄膜技術製造而成的，利用離子束濺射技術在彈性體上淀積薄膜應變電阻，取代了一般金屬感測器中的粘貼工藝，
消除了膠層引起的蠕變、老化等缺陷。產品具有精度高、性能穩定、溫漂小、可靠性高等優點，填補了該類產品在高溫領域應用的國內空白。
工作原理:
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CYB-1B14
主要應用於井下高溫流體壓力檢測;
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CYB-1B19
主要應用於深井高溫流體壓力檢測;
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CYB-1B30
主要用於工業自動化控制;
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CYB-1B31
主要應用於航天飛行器壓力測量;
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CYB-2B31
主要應用於航天發動機動態壓力測量。

G. 薄膜材料的特徵，以及制備技術

工業上有兩大類塑料薄膜（厚度在0.005mm～0.250mm）生產方法——壓延法和擠出法，
其中擠出法中又分為擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延。
目前最廣泛使用的生產工藝有擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延，尤其是聚烯烴薄膜，而壓延法主要用於一些聚氯乙烯薄膜的生產。
在擠出吹塑、擠出拉伸和擠出流延中，由於擠出吹塑設備的整體製造技術的不斷提高以及相對於拉伸和流延設備而言低得多的，本應用在不斷增多。
不過在生產高質量的各種雙向拉伸薄膜中仍然廣泛使用擠出拉伸設備。隨著食品、蔬菜、水果等對塑料薄膜包裝的要求越來越高以及農地膜、棚膜的高性能要求和工業薄膜的應用不斷增加、計算機和自動化技術的應用，塑料薄膜設備生產商一直在不斷創新，提高薄膜的生產質量。

H. 納米薄膜的制備方法有哪幾種

制備的方法很多，比如說：
（1）蒸鍍法。主要由磁控濺射、分子束外延等方法；
（2）旋塗法，就是將溶膠等通過旋塗的方法制備薄膜；
（3）化學法。比如採用表面氧化的方法可以制備氧化物薄膜等。

I. 常見的制膜方法有哪些

您好!熱法即熱致相分離法，簡稱TIPS;濕法即溶劑致相分離法，簡稱NIPS。制膜是一個復雜的熱力學、動力學過程，如果看定義可以網路，說白了，這兩種方法主要的區別在於成孔的原理不同，熱法是通過後處理燒灼成孔，而濕法是鑄膜液中的溶劑向兩相間擴散，最後溶於溶液中成孔。 現在主流的制膜材料有PVDF(聚偏氟乙烯)，PES(聚醚碸)等。熱法PVDF膜在耐化學性能和溫度方面有很大優勢，耐鹼性能良好，適用進水水質較差的情況。目前全球大概有5-6家企業可以生產熱法PVDF膜，其中國外有旭化成、海德能等，國內有中環膜等，國產產品的特點就是價格相對低廉，品質也還有所保證，如果有需要可以站內私信我。