『壹』 深度探討 EB電子束固化技術在板材飾面中的應用 超霧面可修復EB新材的「核」科技
近來，建材家居展上的焦點話題之一，便是"EB可修復板材"。以義大利FENIX、韓國MELATONE、義大利ABET和日本DNP的地板用PP為代表的高端板材，以其卓越的性能和高昂的價格吸引了眾多關注。然而，其背後的性能提升，歸功於EB技術的加持。
電子束（EB）技術，是一種利用高壓電場加速後的電子束流作為能量載體的技術。在板材飾面領域，EB電子束固化技術（EBC）是一種表面固化工藝，通過將顏色應用於單張牛皮紙，該牛皮紙隨後粘附在高壓層壓（HPL）板上，使顏色持久，同時保持板材的耐刮擦特性。
EB電子束固化技術（EB Curing），是一種革命性的塗料固化技術，以其5毫秒的瞬時固化速度和卓越的固化效果而著稱，且無有害物質排放。該技術通過電子加速器產生的高能電子束，直接作用於不飽和分子，引發聚合反應，迅速形成三維立體交聯網路，實現快速固化。
EB技術的應用范圍廣泛，從航空航天到食品包裝，再到傢具建材行業。在板材領域，EB電子束固化技術使板材不僅外觀上擁有霧面溫潤的觸感，而且在耐刮擦、不黃變、熱修復以及環保抗菌等方面表現出色。
與傳統的熱固化、紫外光UV固化相比，EB電子束固化技術在生產效率、能耗和固化效果上具有顯著優勢。它無需高溫環境、溶劑和光引發劑，以極低的能耗實現快速固化，使板材性能得到顯著提升。
與準分子UV固化技術相比，EB電子束固化技術在固化效果和均勻性上表現出色。準分子UV固化技術通過短波紫外光照射實現表面聚合，但隨著塗層厚度增加，紫外光的穿透性和可觸達深度會降低，導致固化不均勻。而EB電子束固化技術通過電子與塗層的交聯反應，實現深層固化，固化效果更細膩，色彩更飽滿。
韓國MELATONE的EB智慧新材料，以其耐刮擦性、低反光、抗菌性、防水性和防靜電等特性，成為設計師們創造美好空間的優選材料。通過與MAGICOR的合作，設計師們可以探索更多創新的材料應用，為家裝設計和高定新材料領域帶來更多可能。
『貳』 電子束(EB/Electron beam)輻照技術原理和應用
電子束（EB）技術，如同一道精密的光束，利用高壓電場中的高速電子，與物質進行深度交互，創造出獨特的工藝革命。這是一種創新的加工手段，尤其在處理那些常規熱或光難以觸及的材料時，EB展現出卓越的穩定性和高效能。它通過電離和激發分子，引發化學反應，從而優化材料性能或催生新材料的誕生。
當電子與物質碰撞，電子的能量足以打破物質的化學鍵，釋放出電子軌道，形成自由基，從而重塑分子結構。這些自由基與激活態基團結合，構造出全新的分子形式，開啟了化學反應的新篇章，如有機物的分解和原子的重組。
電子束的產生源自電子加速器，這是一種人工創造帶電粒子在電場中高速運動的裝置。加速器根據粒子種類、能量和運動軌道形式，可分為電子加速器、離子加速器、低能、中能和高能加速器等多類別。電子束通過精準的掃描技術，形成微細的輻射斑點，進而擴展成大面積的處理區域。
電子束技術的應用，已成為衡量一個國家高科技實力的標志之一。在高分子材料領域，輻射聚合和輻射交聯是主要應用。輻射交聯改變了聚乙烯的性能，如在高能輻射下，大分子鏈斷裂並形成活性自由基，進而形成交聯網路，呈現出從有序到無序的交聯過程，提升了薄膜的性能。
EB技術的優越性在於其後處理的靈活性。通過適當熱處理，自由基的活動增強，可以繼續反應，增強薄膜的阻氧性。同時，輻射處理的薄膜能有效抑制細菌，延長產品保藏期，確保產品質量。高分子的輻射交聯不僅提升薄膜力學性能，還顯著增強了不同材料間的相容性，無需額外相容劑，環保無污染。
EB技術的優勢不僅體現在性能提升和工藝簡化上，更在於其節能與環保特性。相比於傳統方法，EB加工能效極高，消耗的能量僅為熱加工的1/200，且無化學殘留，無二次污染，確保了產品的純凈與品質。
在國際上，電子束技術尤其在歐洲、北美和日本等地區得到了廣泛應用。截至2012年，全球約有800條EB生產線，其中美國和日本的份額分別占據55%和38%，顯示了其在全球工業發展和環保理念中的顯著地位。