㈠ 硅膠製品的工藝有哪些
硅膠製品的六大工藝：
硅膠製品模壓工藝
模壓成型，這種製作工藝最為常見。主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠產品的形狀。模壓硅膠製品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種製作工藝較為簡單，適用於所有硅膠產品。
硅膠製品射出(注射)工藝
這種工藝是對品質要求比較高的，是液態硅膠和塑膠的結合。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優良的電絕緣性能,燃燒時不會產生有毒的物質等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。
硅膠製品擠出工藝
擠出成型，擠出硅膠製品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來的產品形狀比較單一，多為條狀。硅膠管在醫療、機械設備領域運用較為廣泛。也可以用於包材中起緩存作用。
硅膠製品壓延工藝
硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠後再經壓延出片材。通過壓延製得的膠片，其縱向與橫向的物理機械性能有明顯的差異，這種現象為壓延效應。具體表現為，膠片縱向拉伸強度大於橫向，膠片橫向扯斷伸長率大於縱向，膠片縱向收縮率大於橫向。壓延效應是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關。用於較大的產品，比如硅膠片，硅膠板。
硅膠製品灌注工藝
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了(註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品).屬於固態和液體的結合，運用產品比如，手機套，行李套等。
硅膠製品塗覆工藝
快速硫化;附著力強;流動性好，易脫泡。使用鉑絡合物催化,無毒、無異味;優良熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃～200℃)成型後具有良好的透氣性,耐熱性,及一定的拉伸強度;防滑性能極好;不污染;低硬度;植膠粘接牢固。高抗撕強度;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨,耐洗,耐高溫;立體層次高,織物光滑、柔軟、柔韌質感極佳，彈性佳，耐水洗和乾洗。運用到布上面，有抗老化的作用。比如硅膠手套，雨鞋等。
以上是繁盛硅膠製品廠家技術人員總結的關於硅膠製品工藝的相關技術知識！
㈡ 工業硅行業工藝技術員具體是做些什麼工作的
1.專科及以上學歷,化工工藝、橡膠、高分子材料等相關專業。
2.熟悉硅膠的物理性能,熟悉硅膠製品工藝流程，熟悉本行業常規分析羨渣測試方法。
3.能熟練操作和調試平板硫化機、硅膠線擠出機,密煉機等機器,
4.能獨立進行硅膠配方研發、能制定瞎知·改良.指導膠料製造工藝，
5.具有橡膠具結構設討,製作經歷,
6.具備較強的兄神悄溝通能力與分析能力、有一定解決向題能力;創新能力,試驗設計能力,
㈢ 硅膠製品的二次硫化過程
硅膠製品廠生產時有些產品的技術要求要二次硫化的過程，二次硫化又叫後硫化，為什麼要這樣做呢？
二次硫化的作用：硅橡膠採用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應後，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在於橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在第一階段加熱成型後，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度.
拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關!
硅
膠硫化有多種，有高溫和室溫。就拿高溫硅膠來說吧，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一
看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到製品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至於毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。硅膠還可以用於醫療上如：硅膠醫用管材等等。
線收縮率應該是製品冷卻固化經脫模成形後，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依A...
硅膠製品廠生產時有些產品的技術要求要二次硫化的過程，二次硫化又叫後硫化，為什麼要這樣做呢？
二次硫化的作用：硅橡膠採用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應後，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在於橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在第一階段加熱成型後，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度.
拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關!
硅
膠硫化有多種，有高溫和室溫。就拿高溫硅膠來說吧，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一
看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到製品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至於毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。硅膠還可以用於醫療上如：硅膠醫用管材等等。
線收縮率應該是製品冷卻固化經脫模成形後，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM
D955方法測得。在塑膠模具設計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良。