A. 施工現場變配電及維修安全技術操作要求
一、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。二、在高壓帶區域內作部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，並需有人監護。電壓在6KV以下，安全距離為0.35米。電壓在10-35KV之間，安全距離應不小於0.6米。電壓在44KV時，安全距離應不小於0.9米。電壓在60-110KV，安全距離應不小於1.5米。三、變配電室內，外高壓部分及線路，停電工作時。1.切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛牌標示。2.驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。3.驗明設備或線路確認無電後，即將檢修設備，或線路做短路接地。4.裝設接地線，應由二人進行。先接接地端，後接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。5.接地線應使用截面不小於25平方毫米的多股裸銅線和專用線類。嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。6.設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤後方可拆除臨時短路接地線。四、用絕緣棒或傳動機鉤拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，並有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。五、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地，有的接零。六、電氣設備所用的保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。七、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低於2.5米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。八、照明開頭、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
B. 電機檢修的技術要求有哪些
電機的使用范圍十分的廣，由於電機的使用時長也相對的長，也會容易使得電機出現故障，那麼都有哪些維修的技術要求呢?以下是我為你整理的電機檢修的技術要求，希望能幫到你。
一.電機檢修前的准備
1. 參檢人員應了解本企業性質，須經安全培訓合格的有一年以上工作經驗的專業人員;
2. 檢修人員入廠後應盡快檢查現場狀況，制定檢修方案;
3. 檢修負責人應對檢修過程中的人員配備、所需吊裝器具、車輛，配合工種等做好安排和
協調工作：
1) 准備好檢修用工器具、測量儀器、備品備件、相應耗材、記錄本等;
2) 對檢修前狀況(振動、竄動、溫度、電流等)存在問題做好記錄。
二.電機解體檢修
1. 電機移位
電機移位檢修前應先確認停電隔離工作已做，打開接線盒用接地銅線短接電纜接頭使電纜頭充分放電，拆線時應做好標記，測量電機及電纜絕緣電阻值並做好記錄，拆線過程中電纜頭不得彎折和受機械損傷，拆下的電纜頭應包繞絕緣防止進水受潮，電機移位時將拆下的電機底腳螺栓、底腳墊片對原位保存好或交所屬機械部門收存。
2. 拆聯軸節
需要火焊加熱拆下的對輪，現場作業前須辦理動火作業許可證，加熱時應使其受熱均勻，時間不可過長，局部軸的溫度不得超過200℃。拆卸過程中要注意保護勿使聯軸節跌落碰傷及受到其他外力傷害，鍵和對輪的位置應做好標記並收好。
3. 拆電機端蓋
做好軸承蓋與端蓋、端蓋與機座的位置標記，拆卸時用頂絲對角頂開端蓋，過程中勿損傷電機防爆面和電機止口。使用撬杠時要注意不可碰到定子線圈，要防止端蓋下落時對軸造成傷害。
4. 抽轉子
抽轉子時選用工具應與電機軸徑相吻合，軸上要包好襯墊物以防軸受損傷，作業中應做好間隙監視以防碰觸鐵芯、線圈、風葉等。 5. 檢修定子
1) 檢查鐵芯
鐵芯應無變形、無損傷、無熔點、無銹斑、無松動，有銹斑時應用鋼絲刷刷除並塗硅鋼片漆，通風孔槽應暢通無阻，有堵塞物需清除。
2) 檢修線圈
線圈絕緣應良好漆面光潔無變色無剝落，尤其是槽口處發現異常需及時處理;綁線、墊塊、槽契等緊固無松動，松動時須重綁並刷絕緣清漆;各焊接點應焊接飽滿包括引出線線鼻焊接良好無過熱現象，有虛焊及過熱現象時需重新焊接;引出線套管應清潔無脫膠開裂現象;檢修時須用無水清洗劑清洗線圈表面油污;測量線圈絕緣及直流電阻，要求電機絕緣電阻值每千伏≥1兆歐(高壓電機用2500伏搖表，低壓用500伏搖表)吸收比R60/R15≥1.3，三相直阻100KW以上電動機誤差≤最小直阻值的2℅，無中性點引出電動機三相直阻誤差≤最小直阻值的1℅。
(1)當電壓超過電動機額定電壓10%以上，或低於電動機額定電壓5%以上時，電動機在額定負載下輕易發熱，溫升增高，應檢查並調整電壓。
(2)三相電源電壓相間不平衡度超過5%，引起三相電流不平衡，使電動機額外發熱，應調整電壓。
(3)一相熔絲斷路或電源開關接觸不良，造成缺相運行而過熱，應修復或更換損壞的元件。
(4)繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電動機過熱，應檢查糾正。
(5)定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調損增加而過熱。若故障不嚴重，只需重新加包盡緣，嚴重的應更換繞組。
(6)定子一相繞組斷路或並聯繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
(7)籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，引起維修網電流過大而發熱。可對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應更換轉子。
(8)軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉子是否裝配不良。
(9)負載過大，應減輕負載或換用大功率的電動機。
(10)被帶作業機械有故障而引起過載，應檢查被帶機械，排除故障。
(11)起動過於頻繁，應減少起動次數。
(12)使用環境溫度過高(超過40℃)，使電動機進風太熱，散熱困難，應採取降溫措施。
(13)電動機內外積塵和油污太多，影響散熱，應消除灰塵和油污。
(14)電動機風道阻塞，透風不暢，進風量減小，應消除風道口雜物及污垢。
(15)電動機內風扇損壞，裝反或未裝，應進行正確安裝，損壞的風扇應修復或更換。
傳統的電機教科書上，介紹用鐵錘擊打鐵棒沖擊滾動軸承內套來安裝，在實際的操作中，這種工藝費工、費力，很容易傷到修理人員，常將滾動軸承損壞、損傷。由於軸承內套受到的沖擊力是不均勻的，常將內套沖碎或變形，使內、外套之間的滾珠、滾柱加快磨損，軸承會過早損壞，造成電機掃膛，也常將全密封、半密封的潤滑脂擋圈沖掉或變形(目前電機以安裝使用全密封滾動軸承為主)。軸承在工作時，潤滑脂受到壓力、溫度的作用，會外溢到繞組上，尤其在高速、重載，高溫等條件下最為明顯，這些隱患，最終因掃膛或繞組過臟而燒毀電機，既影響生產生活，又會造成經濟損失。所以滾動軸承的安裝不容忽視，必須提高滾動軸承的安裝工藝。
電機所用的滾動軸承分全密封型、半密封型和非密封型，以使用全密封軸承為主。在電動工具電機上，常用：608、629、200、201、202、203等型號;在家用微電機上，常用：608、629、200、201、202、203、204、205等型號;在汽車電機上，常用：201、202、203、204、303、304等型號;在單、三相中小型電機上，常用：203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型號。
C. 施工機械設備維修保養技術狀況怎麼寫
一、設備的維護保養通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；(2)整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4)安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。二、設備的三級保養制三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效法。(一)設備的日常維護保養設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。1．日例保日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。(3)班後四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，交接班手續。2．周例保周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。(2)操縱傳動檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。(4)電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。(三)二級保養二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。三、精、大、稀設備的使用維護要求(一)四定工作(1)定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；(2)定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；(3)定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；(4)定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。(二)精密設備使用維護要求(1)必須嚴格按說明書規定安裝設備；(2)對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：(3)設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；(4)嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；(5)非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；(6)附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。四、動力設備的使用維護要求動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：(1)運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；(2)必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；(3)運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；(4)在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；(5)保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；(6)動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；(7)定期進行預防性試驗和季節性檢查；(8)經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。五、設備的區域維護設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：(1)負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；(2)認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；(3)在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。六、提高設備維護水平的措施為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查
D. 設備維修工作標准
一、維修電工工作標准
1、電工在操作高壓設備時，必須使用輔助絕緣安全用具（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊及絕緣台）。使用前須用清潔的干布擦拭乾凈，保證乾燥清潔。
2、設備檢修後，在送電前要清點人員、工具、測試儀器和更換的材料、配件是否齊全。
3、檢修作業完畢，必須對作業場所進行清掃，搞好設備和場所的環境衛生。
4、檢修後的設備狀況要由檢修負責人向操作人員交代清楚，有檢修、管理、使用三方共同檢查驗收後，方可移交正常使用。
5、大型設備的接地線必須為多股軟銅線，其截面不得小於25mm2，接地線要經專用線夾固定在導體上，嚴禁纏繞。
6、認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與操作者交待清楚，雙方簽字。
7、無論高壓、低壓供電系統停電作業，作業前懸掛「停電作業」牌，並進行驗電、放電、接臨時地線等項安全措施。
8、電氣線路、電氣設備未驗明確實無電前，一律視為有電。未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
9、兩個或兩個以上工種聯合作業時，必須指定專人統一指揮。嚴禁在他人停電作業的線路或設備上擅自工作，需要時應另行辦理手續。
10、試驗採用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批准。
二、四步到位法維修要求
四步到位法維修是維修人員在了解設備宏觀組成結構——設計製造過程中系列化和標准化的零部件基礎上，遵照「故障記錄到位診斷分析到位故障維修到位維修記錄到位」四個步驟，快速處理設備故障的一種具有綜合性特點的維修方法。
1、故障記錄到位。
設備故障時，操作者先停機保護現場（一般不切斷電源），再詳細記錄故障細節並及時通知維修人員。故障記錄內容主要有：什麼時間、什麼操作、什麼報警、其他情況等。
2、診斷分析到位（見圖1）。
維修人員要立足於以往維修經驗的積累，綜合運用現代機床模塊化維修方法——原理分析法、報警信息分析法、數據/狀態檢查法、在線監控法、隔離法、強迫閉合法、程序測試法及工作介質流向法等，對故障診斷分析，以快速判斷故障的可能原因和產生部位。
圖1 診斷分析到位示意
3、故障維修到位：
對磨損或損壞的機械零部件測繪、更換並檢測精度，對電氣元件、印刷電路板進行簡單維修或整體更換,對機床參數或加工程序進行修改等。最後確認各環節無誤後，機床空運轉並試切工件。
4、維修記錄到位：
機床復轉後，維修人員需將維修過程寫入《設備檔案》存檔，以便日後查閱。