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㈡ QC的七大手法五大原則是什麼
QC舊七大手法:
特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖。
QC新七大手法:
關系圖、系統圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PDPC法、矩陣數據解析法。
五大原則:
人,機,料,法,環
人----人力資源:人員的能力、意識、操作。可以經過培訓有限提高。
機----相當於ISO9000提到的基礎設施,對於機械設備,應考慮:生產能力、設備保養、及時維修維護。
料----生產原材料,形成產品的物資部分,應使用合格的或經過處理後能夠滿足產品要求的原料,避免因原料問題造成產品不合格。
法----工藝方法,構成產品的技術成分,合理的工藝會降低產品成本,提高合格率,可以說合理的工藝加上正確的生產操作過程構成合格的產品。
環----生產環境,通過對生產環境的監控,可以避免交*污染(對於食品生產來說很關鍵),對於現場管理來講,規范的生產現場代表著安全生產、有序生產。
(2)客戶側現場作業技術措施包括哪些擴展閱讀
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫,中文「質量控制」。在ISO9000:2015對質量管理(Quality Management)定義是:「在質量方面指揮和控制組織的協調的活動」。質量控制定義是:「質量管理的一部分,致力於滿足質量要求」。按產品在過程的控制特點、次序,產品質量控制可劃分為四個階段:進料控制(Incoming Quality Control縮寫為IQC)、過程質量控制(In Process Quality Control縮寫為IPQC)、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制(Outgoing Quality Control縮寫為OQC)。組織為滿足質量要求會設置質量管理及質量控制的部門(Quality Control Department),安排從事質量控制職能的質量控制人員(Quality Control Personnel)、通常質量控制職能由質量檢驗員(Quality Checker簡稱QC)和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。