A. 有加工蜜餞的行家嗎
菠蘿蜜的營養價值很高，含有碳水化合物、糖分、蛋白質、澱粉、維生素、氨基酸以及對人體有用的各種礦物質。果肉具獨特香甜味，鮮食或加工罐頭、果脯、果汁。
B. 在梨鄉製作梨脯有沒有前景
梨是我國主要水果之一，素有「百果之宗」的美譽。它不僅肉質脆嫩、汁多味甜，含有多種營養成分;還可加工製作梨汁、梨酒、梨罐頭、梨脯、梨乾，並可家庭製作美味菜餚;而且具有一定的醫用價值和保健作用。梨樹的適應性較強，除港澳地區，我國南北各地均有經濟栽培。並且栽培梨樹可以防風固沙、保護水土流失、調節空氣質量、減少環境污染等。在許多地區，梨果業已成為農民脫貧致富，促進區域經濟發展的支柱產業，並且具有良好的生態效益和社會效益。
我國目前正處在轉型時期，隨著工業化、城鎮化進程加快推進，作為重中之重的三農也面臨前所未有的挑戰。梨果業發展過程中必須改善傳統的管理觀念，創新發展模式，以優質、高產、低耗、節本、省力、高效、生態、安全作為發展目標，做到產量與品質並重，才能在國內競爭中立於不敗之地。
區域化、規模化和管理專業化
發展果樹生產，品種佔有著極其重要的地位，產量的高低、品質的好壞、市場競爭力的強弱，品種本身都起決定性的作用。
目前，我國具有推廣價值的梨品種 30 多個，而且每年都有新的品種通過審定推向市場;而每個品種具有其獨特的最適宜的生態條件，應根據市場需求、當地生態條件和實際情況，正確評價新品種的特點和市場優勢，在不同生態栽培區，科學規劃合理布局，選擇 2~3 個具有特色的優良品種作為主栽品種，做到早、中、晚熟品種合理搭配，以便拉長鮮果供應期。
另外由於早熟品種不耐貯運，城市近郊可適當多發展早熟品種，而遠離城市、交通不便的地區可適當多發展適宜本地區栽培的耐貯運的晚熟品種。
玉美人平均單果重300克，卵圓形、果光滑、潔白如玉，肉質細膩，脆甜味濃，可溶性固形物13.8%，鄭州地區8月下旬成熟，較耐貯藏。2013年獲「全國梨王擂台賽」新品種獎。未來具極高的推廣和商品價值。
中梨4號大果型優良梨新品種。單果重370克，果面綠色，肉質細脆，果心很小，汁多、味酸甜可口，品質上等。抗褐斑病，耐高溫多濕。7月中旬成熟。
超酥梨單果重280克，果面綠色，肉質細嫩、鬆脆，果心小，汁多、味甘甜，品質極上。7月初成熟。
梨樹生產只有實行規模化種植，才能實現相關資源的有效配置。有利於發揮各地區自然環境和資源方面的比較優勢;有利於新技術、新品種的普及，提高果品的產量和品質;有利於提高勞動生產率，降低生產成本;有利於形成合理的生產能力，創立名牌;有利於梨果的集散，供應全國乃至全球市場，擴大銷售和出口，提高市場競爭力，獲得最佳經濟效益。因此在梨樹生產中，應盡可能集中連片，規模化栽培，建立大型商品化生產基地。
梨樹生產的技術含量較高，要實現果品的優質高產，必須加大科技的推廣力度，培養高素質梨果業人才，引入、消化新品種新技術，推動科技成果轉化，利用多種形式進行技術培訓，普及新技術，提高果農的整體素質。
栽培技術省力化、機械化、標准化
梨果業屬於科技含量高和勞動密集型產業，在我國農村勞動力短缺、農業勞動力老齡化和人工費用逐年上升的新形勢下，梨樹栽培技術省力化、機械化、標准化已是大勢所趨。
「合理密植，簡約化樹體結構」「行內鋪膜，行間生草(綠肥)」「膜下滴灌，水肥一體化」「梨園養蜂，自然授粉」等省力化技術運用於生產，挖溝機、旋耕機、割草機、打葯機、施肥機等適應果園的機械應運而生，可以大大降低了勞動強度，節約了勞動成本，提高了勞動效率。而且各項技術只有以科學、技術和經驗的綜合成果為基礎實現標准化，生產經營者才能有章可循、有標可依，提高生產者和經營者的管理水平。
合理密植，簡約化樹體結構
「果-草-牧-沼」生態果園循環模式，可以提高土地利用率、產出率及自然資源良性循環。在有水利條件的地區，通過梨園行間種植綠肥，綠肥養殖畜牧，畜糞便建沼氣，利用沼渣、沼液肥田等方式，建立起的以沼氣為紐帶，把養殖業、種植業等有機地聯系在一起的農業生態體系，已成為梨果業低耗、節本、省力、高效、生態、安全生產的重要途徑之一。
優質與高產並重、梨果質量安全化
我國耕地資源十分緊缺，人均耕地面積僅有 1.3 畝，理應優先發展糧棉油和蔬菜等人們的必需品，無條件也不允許我們無限制擴大種植果樹面積;我國梨果生產經歷了側重產量到側重品質的演化過程，作為一個果農更看重的是果園經濟效益，果園經濟效益有產品單價和單位面積上的產量決定，而產品單價取決於產品的品質，因此梨果業可持續發展必須優質與高產並重，切不可顧此失彼。
農產品質量、安全問題越來越被廣大消費者和政府所關心和重視，農業部已在全國實施「新世紀無公害食品行動」計劃，生產無公害、綠色農產品，建立和實行全國性的農產品市場准入制度，全面治理「餐桌污染」，確保食品安全。
為消費者提供優質、營養、安全的梨果是梨果生產的主要目標，施肥已向有機肥回歸，採用以有機肥為主、測土配方平衡施肥、有機無機相結合，培肥土壤;採用「果、草、畜、沼」循環經濟生態模式，病蟲害防治開始側重應用農業、物理、生物等措施，減少化學農葯用量，推廣無公害和綠色食品梨果生產技術，禁止高毒、高殘留農葯生產與使用。
生態、特色、科技的觀光式梨園
隨著經濟的發展，生活水平提高，人們回歸自然的呼聲越來越高，保護環境、維護自然的意識不斷增強，觀光農業和鄉村旅遊應運而生。發展集生態、特色、科技於一體的休閑式果園是梨產業發展的重要趨勢。
梨葉多姿多態，梨花潔白芬芳，梨果豐滿甜香，極具觀賞價值、食用價值和保健價值，發展觀光梨園，提供觀光旅遊、科普宣傳、領養管理、採摘品嘗等勞動體驗和消遣休閑活動場所，滿足了人們回歸自然的渴望和追求的心理需求，緩解了繁忙的城市生活所帶來的緊張感和壓迫感，從而帶來可觀的經濟、社會、生態效益。
紅寶石平均單果重400克，卵圓形、鮮紅色、肉質細脆，味甘甜，可溶性固形物13.2%，鄭州地區8月底成熟，較耐貯藏。具有極高的觀賞價值。梨果的加工化
梨果的加工是拉長產業鏈、增加產品附加值，提高綜合產值的關鍵。梨果品加工業的開發具有廣闊的發展空間，對於罐頭和果汁製品，要加強原料基地的建設，生產相應的加工品種;對於果脯、蜜餞等製品，如能更新設備，提高工藝，加強包裝設計，就能在國際市場上佔有一席之地;根據梨果汁止咳、化痰、潤肺等葯用效果，還可用於醫療保健產品開發。果實加工能滿足人們對梨果的不同需求，是實現梨果增值和擴大銷路的重要途徑。
生產經營組織化、市場銷售信息化
我國農村為一家一戶的分散經營模式，這與發達國家的大農場相比，產業化水平低，產品質量難以統一。
在現實條件下依靠發展規模化解決這些問題是一個緩慢和困難的過程，在推動適度規模化發展的同時，最關鍵的是通過組織化把分散的、無序的小農經濟變為有組織的、有序的規模經營。通過各類專業協會、龍頭企業和專業合作組織，將千家萬戶組織起來，在土地流轉、新品種引進與示範、農資采購處理、市場網路建設和融資信貸等方面，政府對龍頭企業、專業合作社予以扶持。
採取企業、合作社自建自營生產基地，企業、合作社與農戶聯建生產基地，實現標准化生產、一體化經營，完善產業化經營鏈條，引進工業化的管理模式，形成生產、加工、銷售的利益共同體，並建立完善的質量監督管理體系、健全的社會化服務體系和高效的市場運作體系。
梨果業的國際化
隨著世界水果產業布局的調整，世界梨生產格局發生顯著變化，梨生產重心逐漸向發展中國家轉移。發達國家梨的生產無論產量還是面積總體上呈下降趨勢，發展中國家梨產量佔全球總產量的比重逐年增加。梨果出口同樣向發展中國家轉移，梨的主要出口地區歐洲出口量佔世界的比重已下降到 50%以下，與此同時中國等發展中國家出口量佔世界比重逐步提高，梨生產和出口格局的變化將為我國發展梨果業提供千載難逢的機遇，加快我國梨果業國際化進程，當然國際市場競爭也會變得更加激烈。
C. 黃桃罐頭是怎麼加工的
黃桃的品種有很多，不知道你是哪裡的？黃桃罐頭品質最好的應該是大連黃桃。罐頭的加工工藝很簡單，技術門檻不高。投資100萬起。
D. 中國十大罐頭商有哪些
1.梅林
成立於1997年的梅林食品公司，總部位於上海，主營業務是食品的加工和生產，除此之外，該公司還有中國20大八寶粥品牌之一，還從事食品的進出口業務，該公司的罐頭銷量在全國遙遙領先。
2.古龍
成立於1997年的古龍食品公司，總部位於廈門，主營業務是肉類罐頭的加工和生產，值得一提的是，該公司是福建省的重點農業公司，該公司產品口碑一直比較好。
3.紫山
成立於1996年的紫山食品公司，總部位於漳州市，主營業務是水產產品相關的加工和製造，令人注意的是，該公司還有堅果類的產品業務，該公司得到了很多產品加工技術支持。
4.歡樂家
成立於2001年的歡樂家食品公司，總部位於湛江市，主營業務是罐頭和罐頭食品的製造生產，除了這個，該公司還有農畜牧產品的收購業務，公司業務范圍比較廣泛。
5.林家鋪子
成立於1996年的林家鋪子，總部位於大連市，它是一家專業的罐頭食品製造商，補充一點知識，該公司的罐頭食品包含水果、蔬菜、肉類等種類，公司的知名度較高。
6.真心罐頭
成立於2002年的真心罐頭公司，總部位於大連，主營業務是水果、海鮮類的罐頭加工製造，除此之外，該公司還有一家分公司，罐頭食品生產技術得到了專業機構的認證。
7.甘竹牌
成立於1988年的甘竹罐頭公司，總部位於廣東省，它是廣東省的重點農業公司，該公司還有三大子公司，甘竹公司佔地面積達11萬平方米。
8.鷹金錢
作為2020十大罐頭食品公司排行榜之中的鷹金錢，成立於1956年，它是一家歷史較為悠久的公司，該公司總部位於廣州，主營業務 是罐頭產品的生產。
9.大洋世家
成立於2012年的大洋世家公司，總部位於寧波，主營業務是食品的加工和經營，值得一提的是，該公司還有餐飲業務，該公司在浙江的知名度較高。
10.椰樹
作為2020十大罐頭食品公司排行榜之中的椰樹，是一家從事飲料加工製作的公司，該公司前身是一家罐頭廠，後來擴展業務，逐漸成長為中國知名飲料品牌。
E. 靈寶有什麼果品加工企業果汁果脯罐頭類
鑫源果業，在函谷關和西閆都有廠的，
加百利酒業，新區工業路和金中皇一塊的，
原村食品 ，五龍工業區
F. 想做蘋果，梨子一類的深加工，怎麼做
設備的話，那看你想做哪塊？做罐頭還是果汁還是其他的果脯加工什麼的，如果做果汁的話，設備+人工+廠房+協調關系，，，，，最低恐怕也要5萬以上，如果自家有現成的廠房和勞力，也就是光花設備，榨汁機和運輸設備，也要3萬
G. 製作山楂罐頭需注意哪些問題
果脯的加工工藝
果脯是我國傳統名特食品中流傳廣泛，歷史悠久的一個產品。其質地柔軟、光亮晶透、耐貯易藏、味佳形美，不僅聞名國內，而且在世界上也享有盛譽。目前，果脯在國內銷售看好，成交額每年遞增十倍左右。
製做原料與要求
水果中的大多數品種及部分蔬菜都可以用來製做果脯。各種水果由於其質地和含水量、有機酸含量的差異，加工方法和條件也各有不同，但總的和平工藝流程不外乎是：
1、原料選擇：果脯製做的基本原理，是利用高濃度糖液的較高滲透壓，析出果實中的多餘水分，在果實的表面與內部吸收適合的糖分，形成較高的滲透壓，抑制各種微生物的生存而達到保藏的目的。根據這一原理，在製做果脯時應注意選擇果實含水量較少、因形物含量較高的品種，果實顏色美觀、肉質細膩並具有韌性的品種，耐貯運性良好、果核容易脫離的品種等。
2、預加工處理：各種水果具有不同的質地和組織結構，加工中應採取不同的方法及措施。例如棗脯加工前應將棗皮劃破均勻條紋，這樣可以加速糖液的滲透；又如杏脯等加工前應進行熏硫處理。經重硫處理的果實在干制加工過程中既可避免或減輕氧化褐變，又可減少果實中維生素C的損失。據試驗，以重硫干制的刺梨其維生素C含量比未經重硫的對照組最少高25.84%，最高達58.34%，又如桃脯梨、蘋果脯加工前採取機械削皮，人工去皮或化學去皮處理……。
3、糖液的配製：正常果脯成品的含水量為17一19%，總糖含量為68—72％，其中還原糖含量為43％，占總糖含量的60％以上時，不會「返砂」(成品表面或內部產生蔗糖結晶)和「返糖」(成品發生葡萄糖結晶)現象，這時產品質量最佳。當還原糖含量為30％，占總糖的50％以下時，干制後成品將會不周程度地出現返砂現象。返砂的果脯，失去正常產品的光澤、容易破損，嚴重影響成品的外觀和質量；當還原糖含量在30中40％之間時，成品於制後雖暫時不返砂，但經貯藏仍有可能產生輕微返砂現象，其返砂程度將隨還原糖含量的增多而減低；當還原糖含量過高時，遇高溫潮濕季節，易發生「返糖」現象。由此可見，果脯成品中蔗糖與還原糖比例決定著成品的質量，而成品中糖源的主要來源是糖液，所以糖液的配製實為果脯生產的技術關鍵，必須予以高度的重視。經驗證明，煮制果脯的糖液，特別是蘋果等含有機酸少的果品的糖液，在煮制過程中應加入一定量的有機酸，調整其pH值，這樣可以控制佐糖液中還原糖比例。實踐中得出，糖液pH值調為2—2．5時，經90分鍾煮制，其中蔗糖的大部分發可以得到轉化，產品質量可以得到保證。
4、煮制與浸漬：各種果脯的煮制與浸漬方法，基本上可以分為兩種：(l)中次煮成法，一次煮成法主要用於加工水果果實含水量較低，細胞間隙較大，組織結構較疏鬆的果類，例如
蘋果、棗等等。具體的煮制和浸制時間應根據品種的不同而分別確定。但是，南方某些地區的果脯生產與北京略有不同，例如福建製做的桃片、李片等果脯，將果實去皮、磕開、去核後用
0.2％的石灰水浸泡，然後熱燙、糖漬，採用一次煮製法生產。(2)多次煮製法，多次煮製法適用於果實含水量較高、細胞較厚、組織結構較緻密、煮制過程中容易糜爛的果類。因為這樣果實採用一次煮制浸漬，不僅糖液難以浸透到果實內部，而且容易煮爛甚至而煮成果醬，因而採取多次煮制浸漬法。例如桃、梨、杏等都是採取多次煮製法加工。其中有的梨雖然不易煮爛，但由於其含水量較高，糖分難以浸透到內部。煮制過程中果實中的水分在糖液浸沁下大量滲出、稀釋了糖液濃度，若延長煮制時間，必然會提高成本，所以一般也都採取多次煮製法。除此之外，多次煮製法還可以使果實中蛋白質細胞原生質受熱凝固，具有更好的滲透性，同時也藉助熱燙而破壞丁果實中的各種酶，有利於防止單寧氧化褐變，保持果品的鮮美色澤。
5、脫水乾燥：脫水乾燥是果脯生產的最後一道工序，其目的是將果實中多餘的水分脫出，使製品表面形成一層「糖衣」，抑制各處中微生物生存，達到較長時間保藏的目的。由於果脯成品不同，乾燥程度和時間也各不相同。
幾種果脯的加工方法：
1．蘋果脯
(l)主要原料(以生產100斤成品計)蘋果160-180斤，砂糖70斤。
(2)選料及預加工處理，生產蘋果脯一般以「國光」、「倭錦」、「紅五」等為好。製做時選擇完整無傷、無病蟲害的果實，經濁皮或化學去皮後，磕開、去核後用清水洗凈。
(3)熏硫處理，經上步處理後的蘋果需進行熏硫處理，熏疏方法是將硫在空氣中燃燒產生二氧化硫，溶於果汁內，因為二氧化硫具有強烈的還原性，一方面奪取了單寧氧化時所需的氧：另一方面也在一定程度上抑制了果實中的各種酶的活性，因而有效地防止了果實的褐變。熏疏用量約為果實原料量納0．2—0．3％，時間為30—60分鍾。
此外，還可以用亞硫酸氫鈉溶液浸泡而代替熏硫處理。使用亞硫酸氫鈉溶液濃度一般為0．3—0．6％，浸泡時間30一120分鍾。
(4)煮制與浸漬，取清水30斤、砂糖45廳、檸檬酸 l兩放在鍋內煮製糖液，然後投入 l10斤經上述處理過的蘋果，加熱前沸10分鍾左右，取出幾個果實檢查變軟時澆入50％的糖液5斤，待糖液沸騰後再按上述法加入兩次糖液。沸騰後，分三次各相隔10分鍾左右加入干砂糖3—5斤，濃糖液 l一2斤。最後根據煮制情況再加入2—3次砂糖，每次10—20斤。最後一次加糖後煮制20分鍾左右，視糖液濃度達65％以上時，倒入缸內浸漬。注意整個煮制時約為1．5—2小時，浸漬時間為 l一2天。
(5)烘乾脫水，經浸漬後的蘋果撈出放在竹屜上瀝凈糖液，送人60—70℃烘乾室烘烤或日曬乾燥。待果實表面不粘手，含水量為20％時取出修整，剔除不合格產品即為成品。
2、杏脯
(l)主要原料(以生產100斤成品計)杏350—360斤，砂糖60—65斤。
(2)選料及預加工，生產杏脯所用的果實顏色應呈金黃色，果實易離核、肉質細膩、富有韌性、耐貯性，成熟後不變綿軟、無病蟲害的完整無傷果實。生產中一般以「鐵叭達」、「山黃杏」較為理想。果實採摘後沿合線磕開、去核洗凈。但生產青梅的青杏應用15％的食鹽水浸漬3天後、使果肉與核分離，用板將果核壓出，切乎，用清水漂去鹽分及治物待用。
(3)熏疏處理，經上述處理後的果實要進行熏疏處理，具體方法和用量同蘋果熏硫處理。
(4)煮制與浸漬，經上述處理後的果實要進行煮制與浸漬。因為杏中含水量較高，細胞組織比較緻密，因此應採取多次煮制與浸漬。杏脯煮制最好用銅鍋，也可以用不銹鋼鍋。第一次煮制用35-40％的糖液(連續生產時也可以使用第二次煮制時的剩糖液)。因為杏中含有機酸較多，所南不必另加檸檬酸轉化蔗糖，煮制時間約為十多分鍾，但應注意煮制過程中應不斷輕輕翻動，以確保受熱均勻。待果實表面稍呈膨脹並出現小氣泡時倒入缸內浸漬，浸漬時間一般為l2一24小時，糖液應浸沒果實。
第二次煮制的糖液含糖量應為50%(可加糖調制或用第三次煮制的剩糖液)。煮制時間一般為2一3分鍾。煮後撈出，瀝干糖液放在竹屜上晾曬。涼曬過程中力口速水分蒸發，應使果實凹面向上，水分蒸發量約為原重的 l／3。
第三次煮制的糖液濃度為56％，煮制時間15—20分鍾。在煮制過程中隨水分不斷蒸發糖液濃度不斷提高。當食糖量達70％以上時將果實撈出，瀝干糖液，均勻放在竹屜上晾曬成烘乾。待乾燥至不粘手、果實尚存韌性時即為成品。
3、蜜棗 棗製成的果脯一般稱為蜜棗。由於其表現帶有許多細紋，故又稱之為金絲蜜棗。
制蜜棗的原料應選擇果實體大、果核細小、果皮較薄、果肉細胞組織疏鬆、含水量較少、含糖量較高納品種。常選用的品種有「大糖棗」、「箔棗」等。制蜜棗的原料適用由青轉白的，過生或過熟的果實都不適宜加工。蜜棗加工過程中，因其容易吸收糖液，故一般採用一次煮法。
蜜棗煮制前應將其表皮順棗的方向劃制多條細紋，劃破深度以透過皮層為准，然後按蘋果脯的方法煮制與烘乾。
每百斤蜜棗用鮮棗120-150斤，砂糖60斤。
4．桃脯 桃脯的原料一般採用白肉品種，如「決紅姚」、「大葉白」等。
桃可採用人工削皮或化學去皮(4—6%的氫氧化鈉溶液煮沸後，將鮮桃放在液內浸燙10分鍾左右，然後在清水中攪動，相互摩擦中去掉表皮)、然後對開切半、去核、熏硫和煮制。煮制和浸漬可參照杏脯製做法，但煮制時間分別為：第—次10分鍾，第二次4一5分鍾，第三次15—20分鍾。
桃脯製做中，因其果實含酸較少，製取糖液時應參照蘋果的糖液，適當加入檸檬酸。
每百斤桃脯用鮮桃400斤，砂糖65斤。
5．梨脯 梨脯的選料、配製糖液及預加工處理可參照蘋果進行，但因梨果實含水量較高，故煮制與浸漬分三次進行：第一次煮制5—7分鍾，第二次煮制10一15分鍾，第三次煮制
20—30分鍾。
每百斤梨脯用梨450—500斤，砂糖60—65斤。
6．桔餅 (l)原料選擇及處理，主要為小紅桔，於成熟期採收。鮮桔刨去油胞層或不行刨皮，依製品規格而定。原料先用劃縫器劃縫壓扁，擠出種子，用2．2％的石灰乳浸泡數小時，進行硬化，再用清水漂洗後預煮數分鍾。
(2)糖制，桔餅的糖制一般採用蜜制與糖煮相結合的辦法。如四川桔餅的糖制，是按桔胚50公斤，用糖25公斤配料。先取糖9公斤入鍋加水溶解(水量以淹沒桔胚為度)，將糖液倒入桔胚中令其吸收，待糖分滲入後再加入剩餘的糖，並加熱煮制，至桔果全部透明，沸點溫度達108一 l10℃時離火，瀝去糖液。冷卻壓扁、晾乾、果面撒布乾燥糖粉。
7．話李(梅) 話李是涼果糖製品之一，其成品含有鹽、糖酸、甘草及各種香料。是一種能幫助消化和解暑的旅行食品。各地加工方法大致相同，配料有的不同，味道略有差異。
(l)原料和配料，供製話李用的果實，應選擇果大肉厚、核小的品種(如三華李)，宜在成熟時採收。也可用末熟堅硬的落果做原料，食糖用砂糖或紅砂糖，配料有甘草、檸檬酸、香精、食用色素等。
(2)加工方法
制胚 原料首先用水洗凈，故人滾動槽和陶缸中攪動擦皮、然後按100公斤果子用鹽10—15公斤腌制15-20天，鹽腌在木桶或池子，中進行．先放—層果子(約2寸厚)，後撤一層鹽(約0.2寸厚)，依次一層果—層鹽裝滿，最後在上面撤鹽，待5—7天果子往上浮時，用木板蓋，上加重物壓沉。一層l5一20天取出曬。曬干即成千胚。在用鹽腌時，為了增加脆度，100公斤果實加入明礬200克或生石灰300克。
退鹽 將鹽將干胚放入流水缸(缸底裝有進水管)或池中(每天換水兩次)浸泡l一2天，除去80—90%鹽分，取出曬至半干。
浸糖 先進行甘草糖液煮制將甘草3公斤，肉桂0.2公斤，加水60公斤，煮沸濃縮至50公斤。澄清過濾，取其一半加糖20公斤，糖精100克，深解成甘草糖液。第二步浸糖，將100公斤李胚，趁甘草糖液還熱，一次倒下，浸12小時撈出，進行曝曬。曬至半干後收回到容器中，再將剩餘的甘草汁加到未被完全吸收的糖液中，另加糖3-5公斤，糖精10克，以及少量的檸檬酸（約100克），調均煮當時後，倒入盛有李胚的容器。再浸8-12小時，待飽和後取出曝曬。曬後再拌甘草粉3公斤，少許香精和色素即成成品。產品表麵灰褐色，附著少許甘草粉。
話梅加工方法與話李相同，所不同是不加或少加檸檬酸。
8.陳皮梅類 陳皮梅也是涼果類的糖製品,因其具有獨特風味，加之包裝美觀，在國內外市場上深受歡迎。
這類加工品，有各種不同的名稱：以果醬不同而命名的如陳皮李、陳皮梅、陳皮芒等；以香淡季不同的則在果名上加上料名如五香李、六合李、八珍李、會錦李等。現將陳皮梅的加工方法介紹如下：
(l)制醬，採用貯藏一年以上的柑桔皮，先加水煮沸15-20分鍾，隨後用清水漂洗直到無苦味為止。瀝干後,入打漿機打漿(或用磨磨成漿)，然後按一分漿二分糖的比例煮成陳皮漿(濃度以倒出不流動為度)。
(2)梅胚糖液浸泡(和話梅加工方法相同)，曬干。
(3)按胚多醬少或醬多胚少比例，趁醬熱時混合，使胚穿上「外皮」陳皮醬即成。成品用缸裝或仿水果糖包裝，以增進美觀。
9．蘋果醬 將蘋果先洗凈，去皮切開，挖心、切成小塊，加入果肉 l／5的水，煮沸20—30分鍾，使果肉充分軟化；也可用蒸氣軟化。然後稍加打漿(不要打得太爛)，再加糖濃縮。食
糖先配成70％的溶液，分l一2次加入，100公斤果肉加糖70—80公斤。濃縮至105一106℃，固形物達68％以上，即可出鍋。冷卻至70℃裝罐，殺菌(20'-25'/100℃)，冷卻。
10．桃、李醬 加工前原料要用水充分洗凈。因桃皮上隨絨毛可在水中加0．5％的明礬，幫助脫毛。然後再用清水沖☆剖開去核，入鍋加水煮。水量為果肉的 l／10；煮沸10分鍾，加糖濃縮，100公斤果肉加糖80一100公斤。糖液分1一2加入。在濃縮過程中不斷攪拌並壓碎大的果塊。桃、杏醬以不經打漿手續，以減少工序，縮短加工時間。煮至沸點溫l05一106℃，固形物68％時出鍋。冷卻至70℃裝瓶，殺菌(20'-25'/100℃)，冷卻。
ll、獼猴桃醬 獼猴桃可製糖水罐頭、釀酒，也可作果醬。透明，棕黃色，酸甜可口，營養豐富，深受國內外歡迎。制，先將原料分級，選充分成熟(至少八成熟)的果實，剔除變質的果實，然後用清水沖洗兩次。去皮，去皮可用手工,或先切成兩半，再用挖心刀挖出果肉,加糖煮醬。100公肉，加糖100斤。先將食糖配成75％的糖溶液，第一次用l／2煮沸後，倒入果肉煮沸，再加入其餘糖液，煮30分當沸點溫度達到105℃，可溶性固形物68％以上時出鍋，出鍋,裝罐,密封,殺菌(20'-25'/100℃)殺菌後立即冷卻。
12、棗泥 選出霉爛果，用水洗凈，加入為棗量40-50%水煮至肉果軟爛。搗成糊狀用篩過出果肉，除去皮、核。50公斤果肉加糖25公斤，煮至沸點107℃，取出冷卻即可。
13、山楂凍 將山楂洗凈，切開，除出果梗、蔸萼。加人為山楂重量l-1．5倍的水，加熱煮沸後再煮10分鍾，取出帶水浸泡12—24小時。至汁液呈鮮紅並帶有粘性時，用細篩或布過濾，得清亮的汁液。將汁液倒入鍋中，加熱，使水分蒸發一部分後再加糖深縮。加糖量依汁液中果膠量多少而定，果膠含量高，加糖少，果膠含量低，加糖量增加，一般糖與浸出液的比例為1：1或0．5：1或0.3：1。加糖後煮至沸點溫度104一105℃，用木板粘果汁懸於空中有片狀落中，即可出鍋。溫度降至75裝罐，密封，殺菌（20'-25'/100℃），冷卻。
14、果丹皮 果丹皮多採用含酸量和含果膠較高的植為原料。將果實經過預煮，打漿，過篩以後，加入為果漿10％的糖，加熱濃縮成稠泥狀。也有採用與含糖量較高的柿子、棗等混合，不另加糖，經濃縮後取出均勻攤於自布或烘盤上，厚度約0．5厘米。送入烘房，乾燥至具有韌性的皮狀時，取出在布的反面灑水，即可將果泥攤在玻璃板上，可一次烘乾即成。以上成品可以直接銷售，也可在成品上撤一層砂糖，捲成小卷，再切成小段或小片，用透明玻璃紙或塑料小袋包裝出售。
15、菠蘿汁
(一)原料選擇 利用不宜作糖水罐頭的水果、果心、果刺—壓汁—過濾—調整糖酸度—預熱—裝罐—密封—殺菌—冷卻—裝罐—包裝。
①原料處理與榨汁 用菠蘿作原料應以清洗、切頭尾、去皮後即可榨汁。果心、果刺和碎肉可搜集後直接榨汁。壓榨機篩孔要求0.5-0.6毫米。
②過濾 榨出的汁液迅速進行過濾，停留時間不宜超過15分鍾。
③糖、酸度調整 過濾後的果汁，先測定可溶性固形物含量和含酸量，再用濃度為50%的糖溶液將可溶性固形物調整到13%，用檸檬酸將含酸量調整到0.7%。
④預熱 果汁經過調整以後，要及時行進預熱，停留時間不宜超過15分鍾。預熱後的果汁溫度要求在65-70℃。
⑤裝罐、密封 空罐先經消毒，然後將經過預熱的果汁立即進行裝罐，一般要求是邊預邊裝罐，裝罐後立即進行密封。
⑥殺菌 密封後應立即用沸水殺菌。
殺菌公式：200克（2'-5'/100℃）或500克（3'-6'/100℃）。
⑦冷卻 殺菌後立即投入冷水中冷卻至40℃。
注意事項
在果脯生產過程中，由於果實種類和質量不同，操作方法也應相應改變，但即使如此，由於經驗不足或其他原因也往往會發生不合規格的現象，生產中常出現的問題大體有：
（1）「返砂」和「流湯」現象出現在果脯生產中，由於糖液中還原糖占總糖比率不適，往往引起「返砂」、「流湯」或「返糖」缺陷，這些現象的解決方法請參看「糖液的配製」。
（2）煮爛和干縮現象
在果脯的加工製作過程中，由於果類品種選擇不當、加熱溫度和時間不準，預處理方法不正確以及浸糖數量不足，會引起煮爛和干縮現象，這些問題的解決方法應在小批量生產基礎上，不斷加以調整和改進。
①煮爛問題 製做蘋果果脯的過程中，煮爛現象是較容易遇到的問題，常用措施是：A)接前文規定選擇理想的果類品種；B)蘋果的成熟度要適合；C)煮制前用1%食鹽水熱燙幾分鍾。
避免蜜棗煮爛的方法是：A)選擇適合的品種；B)選擇成熟度恰當的果實；C)劃紋時既不可太深又還要交錯。
②干縮問題 干縮現象產生的主要原因是：A)果實成熟度不足而引起的吸糖量不足；B)煮制浸漬過程中糖液濃度不夠而引起的吸糖不夠。解決措施可酌情調整糖液濃度和浸漬時間。
（3）褐變問題 在果脯生產過程中，褐變現象也是影響產品質量的一個問題。這一問題產生的原因主要有：A)單寧氧化；B)非酶性褐變；C)烘烤條件不正確。避免和解決措施有：A)熏硫處理或用亞硫酸氫鈉溶液燙處理；B)熱燙處理；C)糖液與果實中的一些蛋白質相互作用會產生一種紅褐色的黑蛋白素。這種蛋白素與煮制時間、溫度、糖液中含酸量及轉化糖含量有直接關系。因此，在達到熱燙和煮制目的的前提下，應盡可能縮短時間。D)烘烤而引起的褐變可調了烘烤溫度，改善通風條件，這樣褐變問題可相應得到解決。
（4）霉爛問題。果脯成品由於吸糖量不足還往往會發生黴菌污染，即發生霉變，其解決辦法很簡單，一般情況下，成品中總糖含量達68%以上時，任何微生物都難於生存。
煮制果脯的糖液，用後經過濾、加入適量的澱粉可製成果脯干。
果脯的生產同其他食品一樣，它受著原料、輔料及生產條件等因素的影響，為提高產品質量，確保食品固有的色香味形，應根據不同果品品種特性等具體情況靈活掌握
果脯的「返砂」現象及防止方法
由於果脯、蜜餞生產時一般都採用糖煮工藝，溫度較高，並且一般都採用蔗糖，在貯藏溫度低於10℃時，容易結晶析出而「返砂」。另外若製品中葡萄糖的含量較高，也易結晶析出。
為了避免糖制過程中糖的返砂，糖制時常加用一部分飴糖（麥芽糖、葡萄糖和糊精的混合物）或者澱粉糖漿（麥芽糖、葡萄糖）或蜂蜜（含葡萄糖和果糖）。因為這些糖有抑制晶核生長和增進糖液飽和度的作用，從而防止蔗糖「防砂」。另外，對於含酸量較少的原料，糖制時可加入少量的酒石酸和檸檬酸，有利於蔗糖的轉化，當轉化糖的含量達30％～40％時，也可達到防止「返砂」的目的。
正常果脯成品的含水量為17一19%，總糖含量為68—72％，其中還原糖含量為43％，占總糖含量的60％以上時，不會「返砂」(成品表面或內部產生蔗糖結晶)和「返糖」(成品發生葡萄糖結晶)現象，這時產品質量最佳。當還原糖含量為30％，占總糖的50％以下時，干制後成品將會不周程度地出現返砂現象。返砂的果脯，失去正常產品的光澤、容易破損，嚴重影響成品的外觀和質量；當還原糖含量在30中40％之間時，成品於制後雖暫時不返砂，但經貯藏仍有可能產生輕微返砂現象，其返砂程度將隨還原糖含量的增多而減低；當還原糖含量過高時，遇高溫潮濕季節，易發生「返糖」現象。由此可見，果脯成品中蔗糖與還原糖比例決定著成品的質量，而成品中糖源的主要來源是糖液，所以糖液的配製實為果脯生產的技術關鍵，必須予以高度的重視。經驗證明，煮制果脯的糖液，特別是蘋果等含有機酸少的果品的糖液，在煮制過程中應加入一定量的有機酸，調整其pH值，這樣可以控制佐糖液中還原糖比例。實踐中得出，糖液pH值調為2—2．5時，經90分鍾煮制，其中蔗糖的大部分發可以得到轉化，產品質量可以得到保證。
返砂」和「流湯」現象出現在果脯生產中，由於糖液中還原糖占總糖比率不適，往往引起「返砂」、「流湯」或「返糖」缺陷，這些現象的解決方法請參看「糖液的配製」。
H. 糖水梨罐頭加工技術要點及工藝流程如何
（1）工藝流程
從原料選擇和處理→清選→去皮→護色→切半→去心→抽空與漂燙→裝灌→排氣→封口→殺菌→冷卻→保溫→打檢→成品。
（2）技術要點
①原料選擇。用於罐制的梨應充分成熟、新鮮完整，果實橫徑不小於60毫米，並分成60～65毫米、65毫米以上兩等，剔除病、蟲、傷果。使用冷藏果時必須經過緩慢升溫，使果心溫度達到15℃以上方可加工，否則影響產品質量。
②去皮。生產上一般均採用旋皮機旋皮，雖比人工去皮效率高，但去皮不完全，還需要人工修整，且去皮損失率較高。
③護色。梨果實去皮後極易發生酶促氧化褐變，生產上普遍採用護色液浸泡法進行護色。護色液一般為1%～2%的食鹽水，或再添加0.1%～0.2%的檸檬酸。食鹽可降低氧氣在水中的溶解度，從而減少原料與氧氣的接觸；食鹽水還能使蛋白質氧化酶在一定程度上脫水而降低活性。檸檬酸可降低護色液的pH從而能降低酶的活性；還可與護色液所用水及原料中的鐵離子螯合，避免其與多酚類物質發生變色反應。維生素C也有較好的護色效果，但在後續加熱工序及產品貯存過程中會發生維生素C褐變並產生異味，因而不宜使用。亞硫酸鹽有很好的護色效果，但因罐蓋及鐵罐內壁為抗酸而不抗硫塗料層，原料中殘留的硫會對其產生腐蝕作用，因而也不宜使用。
④切半和去心。去皮後的原料應及時進行切半，去心處理。可按產品要求切成兩半或四瓣，但同一批產品應一致。果心周圍的石細胞一定要去凈，否則變色。在整個切瓣、去心操作過程中要盡量減少原料在空氣中暴露時間。
⑤裝罐前處理。切瓣、去心後的原料，裝罐前可有三種處理方法，即漂燙法、抽空法和生裝法。
漂燙：將果塊置於95℃以上或微沸水中漂燙10～15分鍾，之後撈出於冷水中冷卻。漂燙後可使酶失去活性，防止褐變；同時果內組織中的氣體被排出，呈半透明狀。此法由於使原料養分損失較大和受熱較多，對產品質量影響較大，目前已基本淘汰。
抽空法：將果塊放入適宜濃度糖液（加入0.1%檸檬酸）中，在一定真空度下保持一定時間，然後恢復常壓，使果塊組織內氣體被抽出而充入糖液。此法由於果塊中氣體被預先排出，減少了酚類物質與氧氣的接觸，而且果塊的熱傳導性提高，使氧化酶活性在後續加熱排氣工序中能迅速破壞，因而護色效果較好。同時，由於減少了整個工藝的熱處理時間，所以果塊的脆度也保持較好。
生裝法：果塊既不漂燙也不抽空處理，直接裝罐。此法由於能大大縮短整個工藝時間，減少產生過程中不良變化的機會，因此產品色澤和風味均較好。
⑥裝罐。每罐內按產品質量標准裝入規定重量的果塊，之後注入糖液，並留有一定高度的頂隙。糖液濃度按照產品標准規定的開罐濃度，根據果塊的可溶性固形物濃度每罐內果塊與糖液的重量比例進行計算。糖液中需加入一定量的檸檬酸，使產品保持一定的糖酸比；但酸加入不宜過早，否則會導致蔗糖轉化較多，使褐變加重。
⑦排氣和封口。排氣的目的是將罐內空氣排除，封口後形成一定的真空度，以保證產品質量。常用方法是將罐置於高溫蒸氣下10～15分鍾，使罐中心溫度達到75℃，之後迅速封口。經加熱，果塊及糖液體積膨脹，果塊內的空氣也被排除，再經封口、殺菌，冷卻後由於內容物收縮，頂隙中水蒸氣凝結，即可形成一定真空度。鑒於真空度的形成原理，排氣後應迅速封口，否則會使罐頭真空度降低。
上述排氣方法由於熱傳導慢，受熱時間較長，不利於產品質量的提高。較理想的排氣方法是採用微波加熱。由於微波的穿透力強，可使罐內各部位同時均勻受熱，能在短時間內達到排氣要求的溫度，受熱時間短，從而最大限度地保持原料的色澤，風味和脆度。但由於金屬對微波的反射作用，鐵罐包裝時不能採用微波加熱排氣，玻璃罐在排氣過程中不能套蓋。
⑧殺菌和冷卻。殺菌效果決定著產品的保藏性能，最終決定產品質量。因此，一定要嚴格按照各種罐盒、各種罐型的規定殺菌溫度、殺菌時間進行殺菌操作。殺菌後及時冷卻，以減少熱力對罐頭質量的不利影響。隨後，擦乾罐外水分，進行保溫檢驗，合格後貼標、裝箱、入庫或上市。
I. 果醬的加工原理是什麼
果醬、果泥等加工原理都是利用果膠的凝膠作用來製取的，高甲氧基果膠的凝膠原理在於高度水合的果膠膠束因脫水及電性中和而形成凝聚體，在糖、酸作用下由溶膠變成凝膠。
果醬是食品工業的一種原料，也是一種營養豐富的食品。水果加工成果醬，便於貯藏運輸。蘋果、桃、杏、梨、紅果、沙果、棗、西瓜、草莓、柑桔和香蕉等許多水果都可用來製做果醬。果醬無須保持原來的果形，因而一些廢、次、落果，經清洗等處理，只要符合衛生條件的均可利用。對於水果資源豐富，很多交通不便的農村，生產旺季尚有大量鮮果運不出去，進行果醬加工更有必要。果醬是將水果果實經去皮去核等處理，煮軟打成醬，加糖濃縮而成。其加工方法簡單，易於掌握，既可用於中小型企業，也可為農業個體戶家庭生產。
加工時，把果實洗凈，除去果核，皮厚的要削皮，剔除腐爛和不能食用果實，進行清洗，並去核、去皮、去蒂柄及去傷殘部分。洗桃時，在水中加0.5%的明礬，以利去毛，然後用清水洗凈。核果類水果桃、杏等，洗凈、去核、去皮、切半後，及時放入濃度為0.15%的檸檬酸水溶液或0.3%的亞硫酸鈉水溶液或濃度1.5%的食鹽水浸泡護色。對於果肉柔軟多汁的漿果類，如草莓等，可以不經過預煮，按原料重量的10%~20%，添加水和糖液，盡快加熱軟化，直接進行糖煮濃縮。對於肉質堅硬的原料要進行預煮，然後根據果實的種類和成熟程度，分次加入適量的糖共煮。如酸梅、杏、小葡萄等酸味比較強的果實，一般加糖量約等於果實的重量；如桃、甜梅、甜葡萄等果實，糖量一般是果實重量的1/2。煮的時間以果實的種類而定，果肉柔軟的短一些，果肉堅硬的就要長些，煮到果肉與糖充分混合，過剩水分已經蒸發出去，變成厚膩的糊狀即成。煮好後趁熱裝入玻璃罐或洋鐵罐內，隨即封罐，再將果醬罐頭放在沸水中煮半小時，就可保存。