A. 施工技術交底如何去寫啊最好給個範文，謝謝
工程名稱 秦板煉鋼系統鐵合金庫 交底部位 轉運站外牆抹灰
工程編號 日期 2003 年11月20日
交底內容：
加氣混凝土條板牆面抹灰
1 范圍
本工藝標准適用於加氣混凝土砌塊外牆面抹灰工程。
2 施工准備
2.1 材料及主要機具
2.1.1水泥：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.2 砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。
2.1.3 防凍劑 108膠
2.1.4 主要機具：一般應備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為 50mm×50mm、30mm×30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。
2.2 作業條件：對主體結構工程進行核查驗收，並取得結構驗收手續後，方可進行抹灰工程。
2.2.1 加氣混凝土牆體整修完畢，完成門窗框、隔斷牆、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱櫃、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。
2.2.2 抹灰前對牆體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與牆體之間的縫隙應用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。
2.2.3 按抹灰牆面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平台及架木應離開牆面及門窗口200～250mm，以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。
2.2.4 冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。防凍劑添加（重量比）1.5％。抹灰時溫度不宜低於5℃。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
基層處理 → 灑水潤濕 → 貼灰餅、沖標筋 → 抹水泥踢腳板 →
抹門窗口水泥砂漿護角 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 →
修抹牆面上的箱、槽孔洞 → 抹罩麵灰 → 噴灑二遍防裂劑
3.2 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土牆體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮凈，牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查牆體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。
3.3 灑水濕潤：將牆面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時牆面仍乾燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時牆面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。
噴水後立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。
3.4 貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況，以牆面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰膏混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上後下。保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。
沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。
3.5 抹水泥砂漿踢腳板、牆裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩麵灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。牆面抹灰完成後，出牆厚度應一致，一般以凸出牆麵灰層5～7mm為宜。
3.6 抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小於2m，護角每側包邊的寬度不小於50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干後再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出牆面底灰一個罩麵灰的厚度，成活後與牆麵灰層平齊。
3.7 抹底子灰：
3.7.1 牆面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以後應及時抹灰，不得在素水泥漿風干後再抹灰，否則，形成隔離層，不利於基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，五、六成干後，再抹1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將牆面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與牆面交角順直，管後陰角順直、平整、潔凈。
3.8 修抹牆面上的箱、槽、孔洞；當底灰找平後，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比牆面底灰高出一個罩麵灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。
3.10 抹罩麵灰：
3.10.2 混合砂漿罩面：抹1∶1∶6水泥混合砂漿罩面，厚4mm。分一遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩麵灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、表面五、六成干後掃毛或劃出紋道。
加氣混凝土牆面抹灰的環境溫度不應低於5℃，抹灰時事先應做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結法砌築的牆體，在抹灰前應採取解凍措施。應待牆體全部解凍後，且環境溫度在5℃以上，方可進行加氣混凝土牆面抹灰工作。不得在負溫度的環境下和尚未解凍的牆面上抹灰。
冬期施工室內應適當通風換氣，將濕氣排出。應設專人負責開關門窗，進行保溫、測溫工作。嚴格控制室內溫度，抹灰層不得受凍。
4 質量標准
4.1 保證項目：
4.1.l 材料的品種、性能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定，抹灰等級、做法符合圖紙規定。
4.1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。
4.2 基本項目：
4.2.1 表面：
普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。
中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。
高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。
4.2.2 護角及門窗框與牆體之間縫隙、護角符合施工規范的規定。表面光滑、平順。門窗框與牆體之間的縫隙填塞密實，表面平整。
4.2.3 孔洞、槽、盒、管道後面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道後面，平整、潔凈。
4.2.4 分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。
4.3 允許偏差項目，見表9-3。
加氣混凝土牆面允許偏差 表9-3
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
普通 中級 高級
1 立面垂直 — 5 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查
3 陰陽角垂直 — 4 2 用2m托線板檢查
4 陰陽角方正 — 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查
5 分格條（縫）平直 — 3 — 拉5m小線和尺量檢查
5 成品保護
5.1 門窗護角做完以後，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。
5.2 抹灰前在門框根部以上500～600mm范圍內，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。
5.3 地面、踢腳板、牆裙及管道背後及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。
5.4 鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，與牆體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設計規定，如設計無明確規定時，縫隙內填滿保溫棉，內外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。
5.5 搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、牆面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。
5.6 保護好牆面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設備所預留的孔洞不要抹死。
5.7 抹灰層在凝結、硬化前防止快乾、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。
5.8 噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩麵灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。
6 應注意的質量問題
6.1 粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土牆面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不幹凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由於砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成於縮裂縫。改進措施，可採用噴灑防裂劑或塗刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土牆面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以後，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。
6.2 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15～20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度直為7～8mm，應在第一遍灰終凝後再抹第二遍，切忌一遍成活。
6.3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著牆體砌築按規定間距擺放。加氣混凝土牆體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。
6.5 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先採用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以採用適當的配合比是必要的。
6.5 抹灰層起泡，有明顯抹子紋，牆面開花：原因：
6.5.1 抹完罩麵灰以後，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光後出現起泡現象。罩麵灰抹完之後，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。
6.5.2 底子灰過分乾燥，又沒有澆透水，抹罩麵灰以後，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。當底灰五、六成平時應開始抹罩麵灰，如過於乾燥要適當噴水。趕壓罩麵灰應掌握好時間，消除抹紋。
6.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上牆以後遇水後繼續熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現開花、爆皮。淋制灰膏或泡製磨細生石灰粉，熟化時間必須達到限定天數。提前作好准備。未充分熟化的灰膏不得上牆。
6.6 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰牆面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到牆面垂直、平整，陰陽角方正。
6.7 踢腳板和水泥牆裙、窗檯板上口出牆厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規定吊牆面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部。使之方正、順直。
6.8 管道背後抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過牆按規定放套管，凡有管道設備的部位安裝之前應提前沫好灰，並清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。
7 質量記錄
本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 水泥出廠證明和試驗報告。
7.2 砂子材質證明。
7.3 膠粘劑、防裂劑出廠合格證。
7.4 質量檢驗評定記錄。
技術負責人： 交底人： 接交人：
B. 技術交底工程編號怎麼寫
1. 「施工執行標准名稱及編號」如何填寫呢
填寫你改工序是按那個規范施工的規范名稱。
比如《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002、《建築地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002、《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001、《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002、《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002、《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002、ZHJG-SGBZ-01 地基與基礎施工工藝、ZHJG-SGBZ-02 主體結構施工工藝、ZHJG-SGBZ-03 建築裝飾裝修施工工藝、ZHJG-SGBZ-04 建築屋面施工工藝、、、、、、好多呢！
如果填不下，也可以直接填寫規范編號！！！
2. 施工圖怎麼做工程項目編號
工程項目編號按工程名字 工號，在每個設計院都有自己的編號要求，有時候業主也有編號規定。
施工圖，是表示工程項目總體布局，建築物的外部形狀、內部布置、結構構造、內外裝修、材料作法以及設備、施工等要求的圖樣。施工圖具有圖紙齊全、表達准確、要求具體的特點，是進行工程施工、編制施工圖預算和施工組織設計的依據，也是進行技術管理的重要技術文件。一套完整的施工圖一般包括建築施工圖、結構施工圖、給排水、採暖通風施工圖及電氣施工圖等專業圖紙，也可將給排水、採暖通風和電氣施工圖合在一起統稱設備施工圖。
3. 檢驗批的編號填寫
檢驗批表的編號按全部施工質量驗收規范系列的分部工程、子分部工程統一為9位數的數碼編號，寫在表的右上角，前6位數字均印在表上，後留三個囗。檢查驗收時填寫檢驗批的順序號。其編號規則為：
前邊兩個數字是分部工程的代號01~09。地基與基礎為01、主體結構為02，建築裝飾裝修為03，建築屋面為04，建築給水排水及採暖為05，建築電氣為06，智能建築為07，通風與空調為08，電梯為09。……。
第3、4數字是子分部工程的代碼。
第5、6數字是分項工程的代碼。
第7、8數字是各分項工程檢驗批驗收的順序號。由於在大體量高層或超高層建築中，同一個分項工程會有很多檢驗批的數量，故留了3個位數的空位置。如地基與基礎分部工程，無支護土方子分部工程，土方開挖分項工程其，檢驗批表的編號為010101囗囗。第一個檢驗批表的編號為010101[0][1]。方框搞勿來，用括弧代了。
如要找資料書《建築工程施工質量驗收規范應用講座》原建設部吳松勤先生主編的。
C. 建築工程安全技術交底範本
工程名稱 交底部位
工程編號 日 期
交底內容：
半硬質阻燃型塑料管暗敷設工程
本章適用於一般民用建築內的照明工程，不得在高溫場所及頂棚內敷設。
1. 材料要求
1.1 阻燃型塑料管及其附件其氧指數應符合消防規范有關要求，並有產品合格證。
1.2 阻燃型塑料管的管壁應薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現象。
1.3 開關盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現象。
1.4 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。
1.5 輔助材料：鉛絲、防腐漆，膠粘劑、水泥、砂子等。
2. 主要機具
2.1 鉛筆、捲尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。
2.2 手捶、鏨子、鋼鋸、、鋸條、刀鋸、木銼等。
2.3 台鑽、手電筒鑽、鑽頭、木鑽、工具袋、工具箱、高凳等。
3. 作業條件
3.1 配合土建結構施工時，根據磚牆、加氣牆彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。
3.2 配合土建結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土牆，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢。
3.3 加氣混凝土樓板、圓孔板，應配合土建調整好吊裝樓板的板縫時進行配管。
4. 操作工藝
工藝流程：
彈線定位→ 盒、箱、固定→ 管路敷設→ 掃管穿帶線
4.1 彈線定位
(1) 牆上盒、箱彈線定位
磚牆、大模板混凝土牆，滑模板混凝土牆盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒，箱准確位置，並標注出尺寸。
(2) 加氣混凝土板、圓孔板、現澆混凝土板，應根據設計圖和規定的要求准確找出燈位。進行測量後，標注出盒子尺寸位置。
4.2 盒、箱固定
(1) 盒，箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標准確。
(2) 磚牆穩注盒、箱
A預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好。待穩住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。
B剔洞穩注盒、箱，再接短管：按彈出水平線，對照設計圖找出盒、箱的准確位置，然後剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好後，先用水把洞內四壁澆濕，並將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩入洞中，待水泥砂漿凝固後，再接短管入盒、箱。
(3) 大模板混凝土牆穩住盒、箱：
A 在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上。
B用穿筋盒直接固定在鋼筋上。在拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。
(4) 滑模板混凝土牆穩住盒、箱：
A 預留孔洞，下套盒、箱，然後拆除套，再穩住盒、箱；
B用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然後再將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，並根據牆的厚度焊好支撐鋼筋。
(5) 加氣混凝土板，圓孔板穩住燈頭盒。標注燈位的位置，先打孔，然後由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，並固定好吊板，待配管後，用高標號水泥砂漿穩住。
4.3 管路敷設
(1) 配管要求
A半硬質塑料管的連接可採用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應小於管直徑的三倍，介面處應該用膠粘劑粘接牢固；
B敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒。
C 剔槽敷管應加以固定並用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小於15mm。
D在加氣混凝土板內剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。同時剔槽的寬度和深度均應大於管外徑5mm。
E滑模板內的豎向立管不許有接頭。
F 管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度如表3-3-1所示。
(2) 磚牆敷管
A管路連接。可採用套管粘接法或端頭連接。在管路兩側釘上釘子，並用鉛絲將管子綁牢，然後用水泥砂漿把槽溝抹平。
B管進盒、箱連接。可採用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內進外出，應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。
(3) 大模板混凝土牆、滑模板混凝土牆配管時，應先將管口封堵好，管穿盒內不斷頭，管入盒後，管路沿著鋼筋敷設，並有鉛絲將管綁扎在鋼筋上。
4.4 掃管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口切平。
5. 質量標准
5.1 保證項目
半硬質阻燃型塑料管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。
檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
5.2 基本項目
(1) 管路連接緊密，管口光滑，保護層大於15mm。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。
(2) 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度應小於5mm。
檢驗方法：觀察、尺量檢查。
(3) 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
5.3 允許偏差項目
管路敷設及盒、箱安裝允許偏差如表3-3-1所示。
6. 成品保護
6.1 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成牆面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不要造成土建結構缺陷。
6.2 管路敷設完後應立即進行保護，其它工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。
6.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鑽打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。
6.4 配合土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。
7. 應注意的質量問題
7.1 管路有外露現象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，並且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。
7.2 穩住及預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象。穩住盒、箱時一定要找准位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然後用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫填實。
7.3 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大於等於6D。煨彎應按要求操作並及時地固定和保護。
7.4 管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其它工種作業時，應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。
技術負責人： 交底人： 接交人：
D. 技術交底書應該怎麼寫
發明/實用新型專利申請技術資料交底要求：
1.名稱：簡明表述要保護的主題名稱，名稱應體現是產品或方法（一般25個字以內）。
2.所屬技術領域：說明本申請所屬或直接應用的具體技術領域，不是上位或相鄰的技術領域。
3.背景技術：對本申請最接近的現有技術狀況加以說明（必要時藉助附圖加以說明），要指明來源或出處，客觀分析其存在的問題及原因（應針對本申請能夠解決的問題而言）。簡單說，說明與本申請最接近的現有技術的方案是什麼，並闡述其存在的缺陷，該缺陷須是本申請能夠克服的缺陷。
4.發明目的：闡述本申請所解決技術問題，應採用正面語句，盡可能直接、清楚和簡潔，這一技術問題是針對最接近現有技術所實際解決的問題。簡單說，本申請能解決什麼問題。
5.技術方案：詳細描述該申請的主要技術方案，針對不同領域的專利，分別採用如下方式來描述其主要技術方案：簡單說，本申請的技術憑什麼比別人好，怎麼做的，為什麼？可提供結構、流程、方法、配方等來描述技術原理。
6.本申請的有益效果：詳細說明本申請所能完成的任務及其與現有技術相比所具有的優點，並給出該優點的產生來自於技術方案的哪一部分。
7.附圖及附圖說明：附圖中一般不標注尺寸，盡量不使用文字，各部件的標號應採用阿拉伯數字編寫。
8.實施方式：詳細描述實現本申請的具體實施方式（有附圖的應對照附圖進行解釋，但附圖不能代替文字說明）。