A. 釺焊是怎麼焊的
釺焊一般是用火焰將釺料融化後滲透到工件之間的縫隙里,使其粘連牢固的一種焊接工藝。
釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔化溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。
釺焊變形小,接頭光滑美觀,適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件,如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
(1)釺焊技術有哪些擴展閱讀:
釺焊的特點:
1、接頭表面光潔,氣密性好,形狀和尺寸穩定,焊件的組織和性能變化不大,可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時,還可採用對工件整體加熱,一次焊完很多條焊縫,提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低,多採用搭接接頭,靠通過增加搭接長度來提高接頭強度;另外,釺焊前的准備工作要求較高。
2、釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固,增強釺料的附著作用,釺焊時要用釺劑,以便清除釺料和焊件表面的氧化物。
3、硬釺料,具有較高的強度,可以連接承受載荷的零件,應用比較廣泛,如硬質合金刀具、自行車車架。軟釺料,焊接強度低,主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件,如容器、儀表元件等。
參考資料來源:網路—釺焊
B. 焊接技術有哪些
焊接技術可分為三個方面:,
1、焊接工裝;為了順利實施焊接工藝,給出焊件在生產中的工裝工藝,簡單的說就是怎麼樣組裝焊件,用什麼設備,方案,將工件固定,組裝,以便於焊接工藝的更好實施。
2、焊接工藝;包括焊前的一些准備(坡口,清理,預熱,焊接材料的選用等),焊後的一些處理辦法(清理飛濺,打磨,後熱,焊後熱處理,焊工標記,以及進行下一個環節的手續等),焊接參數(電流,電壓,焊接速度),焊接順序說明,層道布置等,
3、焊接檢驗;根據標准要求,給出不同結構的檢驗標准,比如余高,焊腳高度,咬邊等一些表面質量的檢驗要求。
按照焊接過程中金屬所處的狀態不同,可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釺焊三類。
一、熔焊
是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。
二、壓焊
是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭,這種方法有冷壓焊、爆炸焊等(主要用於復合鋼板)。
三、釺焊
是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
常用焊接方法的基本原理及用途
目前的焊接方法的分類
一、熔焊
1、氣焊:
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬,達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件,小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。
2、手工電弧焊:
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用范圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。
3、埋弧焊:
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4氣電焊:
(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金
5、離子弧焊:
利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。
二、壓焊
1、摩擦焊:
利用焊件間相互摩擦,接觸端面旋轉產生的熱能,施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
2、電阻焊:
利用電流通過焊件產生的電阻熱,加熱焊件(或母材)至塑性狀態,或局部熔化狀態,然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。
三、釺焊
1、烙鐵釺焊:
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部,並使填充金屬熔入間隙,達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線,線路板及原件的焊接。
2、火焰釺焊:
利用氣體火焰為加熱源,加熱母材,並使填充金屬材料熔入間隙,達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。
C. 焊接技術包括哪些
按照焊接過程中金屬所處的狀態不同,可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釺焊三類。
一、熔焊
是焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓完成焊接帶槐的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能,促進原子間的相互擴散,當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時,原子之間可以充分擴散和緊密接觸,因此冷卻凝固後,即形成牢固的焊接接頭(可用冰作比喻)。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。
二、壓焊
是焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式,一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態,然後施加一定的壓力,以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭,如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱,僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭,這種方法有冷壓焊、爆炸焊等(主要用於復合鋼板)。
三、釺焊
是採用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點,低於母材熔點的溫度,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
常用焊接方法的基本原理及用途
目前的焊接方法的分類
一、熔焊
1、氣焊:
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬,達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件,小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。
2、手工電弧焊:
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫鄭余的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用范圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。
3、埋弧焊:
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4氣電焊:
(氣體保護焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧喊行滾化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金
5、離子弧焊:
利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。
二、壓焊
1、摩擦焊:
利用焊件間相互摩擦,接觸端面旋轉產生的熱能,施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
2、電阻焊:
利用電流通過焊件產生的電阻熱,加熱焊件(或母材)至塑性狀態,或局部熔化狀態,然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。
三、釺焊
1、烙鐵釺焊:
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部,並使填充金屬熔入間隙,達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線,線路板及原件的焊接。
2、火焰釺焊:
利用氣體火焰為加熱源,加熱母材,並使填充金屬材料熔入間隙,達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。