圖紙上的技術要求怎麼畫

⑴ proe工程圖 怎麼插入技術要求

在繪圖中，插入技術要求的步驟如下：

1. 選擇注釋，插入文本

   
   

   

⑵ CAD圖中對接焊縫技術要求怎麼寫

首先,你要畫的這個直徑300的油罐,端蓋上焊接一根直徑60的管子,你想畫出它們的焊縫並進行標注.
但根據你畫圖的時候的具體方位,這個"支管與端板"的位置,不一定是在"俯視圖"位置.
要表達它們的焊接要求,應該用的是"剖視圖"
其次,油罐屬"壓力容器",對於管板焊接,有它的焊接坡口的具體要求的,不可隨意處置.這些說的有點遠了.但具體到這個圖.,初步應該這樣:

⑶ 零件圖的尺寸標注與技術要求

(一)零件圖的尺寸標注

1.尺寸標注的基本要求

零件圖中的尺寸標注應符合下列要求:

1)完整。尺寸標注必須做到尺寸數量完全(不重復、不遺漏)。

2)正確。尺寸標注必須符合技術制圖與機械制圖的國家標准中的規定,做到標注規范、正確。

3)清晰。尺寸標注必須做到尺寸排列整齊、注寫清晰和方便看圖。

4)合理。標注尺寸必須做到尺寸基準選擇合理。標注的定型尺寸、定位尺寸既能保證設計要求,又能便於加工和測量。

2.標注的方法及步驟

(1)正確選擇尺寸基準

要使尺寸標注符合上述要求,首先應根據零件的功能、形狀結構確定合理的尺寸基準。零件圖中通常選用與其他零件相接觸的表面(裝配時的配合面、安裝基面)、零件的對稱平面、回轉體的軸線和點等幾何元素作為尺寸基準。

每個零件一般均有長、寬、高三個方向的尺寸,因此每個方向至少有一個尺寸基準。有時根據零件的功能、加工和測量的需要,在同一方向要增加一些尺寸基準,但同一方向只有一個是主要基準,其他都是輔助基準(圖1-40)。

圖1-40 尺寸基準的選擇

(2)定形尺寸和定位尺寸的標注

定形尺寸的標注主要依據形體分析法,按每個幾何形體的長、寬、高作尺寸標注。定位尺寸的標注是在分析確定尺寸基準的基礎上,由尺寸基準出發,注出零件上各部分形體的相對位置尺寸。定位尺寸的標注形式一般有坐標式、鏈狀式和綜合式三種。

(二)零件圖的技術要求

零件圖上的技術要求,主要指尺寸公差和配合公差、形狀和位置公差、表面粗糙度料的熱處理及表面處理要求等。這些項目凡有規定代號的,可用代號直接標注在圖樣上規定代號的可用文字說明,並書寫在標題欄上方的圖紙空白處。

1.尺寸公差與配合公差的標注方法

尺寸公差與配合公差的正確標注,可以保證零件的尺寸精度在提高零件之間的配合質量,確保零件的互換性有著重要意義。

(1)在零件圖中的標注

尺寸公差在零件圖中的標注形式一般可分為三種(表1-17)。

表1-17 公差配合在圖樣中標注形式 單位:mm

標注極限偏差值時,應注意上、下偏差的小數點必須對齊,小數點後的位數也必須相同,其標注方法如圖1-41所示。

圖1-41 極限偏差值標注規則(單位:mm)

(2)在裝配圖中的標注

裝配圖中,零件之間凡有配合要求的地方必須標出配合代號,其配合代號由兩個互相配合的孔和軸的公差帶代號組成。在基本尺寸的右邊用分數形式表達,分子為孔的公差帶代號,分母為軸的公差帶代號,如:

對於孔和軸之間的配合制度、配合性質及配合公差等方面的內容,有關教材中已作了詳細論述,這里不再介紹。值得提出的是,當零件與滾動軸承配合時,由於滾動軸承是標准件,其內圈的配合公差是按基孔制,而外圈的配合公差是按基軸制來選擇的。所以,在裝配圖中,只需標注相配零件的公差帶代號(圖1-42)。

圖1-42 零件與滾動軸承配合時公差帶代號的標注

(單位:mm)

2.表面粗糙度的標注方法

表面粗糙度參數代號及意義按《GB/T131—2006 產品幾何技術規范(GPS)技術產品文件中表面結構的表示法》規定,表面粗糙度高度參數有:輪廓算術平均偏差(Ra)、輪廓最大高度(Rz)。表面粗糙度的概念、評定參數、符號及意義以及標注,參見本書84～92頁相關內容。

⑷ CAD圖里的技術要求怎麼寫

技術要求一般都包含：
1.首先是工程簡介：項目名稱，位置，規模等；
2.設計范圍：就是你負責的內容(通風、給排水、土建、結構、電氣)
3.設計依據：列出你用到的各種規范
4.設計參數：
5.詳細列出各個細節要求：
設備要求、防火要求、管材、保溫材料、支吊架、防震、調試等等