Ⅰ 機械繪圖的技術要求一般都寫什麼
機械圖紙技術要求大全
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飛邊。
4.經調質處理，28～32HRC。
5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，40～45HRC。
6.滲碳深度0.3mm。
7.進行高溫時效處理。
8.未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
10.鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置。
11.未注圓角半徑R5。
12.未注倒角均為2×45°。
13.銳角倒鈍。
14.各密封件裝配前必須浸透油。
15.裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
16.齒輪裝配後，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
17.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
18.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
.......
具體要求很多，一般需要根據設計者的實際需要來填寫。
Ⅱ 機械製造工藝及技術要求怎麼編寫
確實沒有通用的格式，主要分鑄造工藝、鍛造、焊接、沖壓、板金、熱處理、塗鍍、噴焊、切削加工、裝配等等。但基本要求都是為保證達到要達到的圖紙載明的尺寸、技術規范、理化性能而採取的工藝措施，包括實施步驟（順序），使用設備，限定的工藝參數、檢測方法，過程必須檢測記錄的要素；有文字敘述的、有圖表描述的，也有兩者合一的。
Ⅲ 技術標准怎麼寫
問題一：技術要求怎麼寫 一般是不需要技術要求的，因為在零件圖中，每個零件都要相關的技術要求做基礎。裝配圖中明細欄中做好零件的名稱、數量、材料，若由需膽時，在備注欄描述下。
問題二：機械制圖軸技術要求怎麼寫？ 技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……
2.公差要求：
未注形狀公差應符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件棱邊要求
銳邊倒頓、倒角C1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……
問題三：機械制圖的技術要求到底該怎麼寫。 技術要求包括：
1.一般技術要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飛邊。
……
2.公差要求：
未注形狀公差應符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求：
加工後的零件不允許有毛刺；加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷……
4.熱處理要求：
調質、正火、淬火回火……
5.裝配要求：
進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配……
6.表面處理：
發藍、陽極化、鍍鉻……
7.零件棱邊要求
銳邊倒頓、倒角C1.5……
圖紙是表達設計者的要求，可以根據需要寫技術要求……
以上回答你滿意么？
問題四：焊接圖紙技術要求怎麼寫啊？ 焊縫的具體尺寸圖紙上都能標出來。
技術要求主要包括：明確焊材的選用即各種母材焊接所需要的焊材都要明確標出，另外最重要的是焊縫無損檢測的比例，等，執行標准。
希望我的回答你能滿意。
問題五：塑料件的圖紙上技術要求怎麼寫 材質、尺寸+-
問題六：圖紙中的技術要求 熱處理怎樣寫 首先跟這個零件的用途有很大關系，做軸等可用45鋼，壓板等可用35鋼，一般焊接結構可以用Q235，有強度要求的可以用Q345，要求綜合力學性能可以調制處理，硬度達到HB185-225左右，如果是想搐磨的則淬火，硬度要求洛氏硬度HRC48-55左右，僅供參考
問題七：標書中的技術要求應答表怎麼做 對技術規格各項要求應逐項列表響應。滿足招標要求的則是滿足或者是符合。（但前提必須是滿足）不滿足招標文件的，招標文戚純件規定有不得分的，但有的不響應或者不滿足則廢標。有這樣規定的。所以關製作技術規格的時候，千萬要滿足或者是優於。（優於：優於招標文件規定的。例釘招標文件要求，采購一個1024*768像素孝迅的電腦顯示器，你投的時候必須得投1024*768更高的才叫優於）當然優於太多，也會影響你的成本。
問題八：招標文件中的招標工程的技術要求是什麼？要怎麼寫？都寫什麼 技術要求通常是設備或者工程招標時的技術約束條件。通常包含設備參數、材質及加工工藝要求、附屬設備的品牌、型號、技術規范等等。
問題九：cad圖技術要求怎麼寫 技術要求沒有固定的格式和要求，根據零件的材料、功能、性能、使用位置不同，以及所應遵守的安規標准也不相同，自已企業所使用的檢測標准不同等原因，就會使技術要求也不同。你可以參考你自已巧仔此公司的其它同類圖紙來確定。
Ⅳ 機械制圖的技術要求怎麼寫
機械制圖中的技術要求的寫法分兩種形式：
1.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求一般用符號或數字直接標在視圖上；
2.鑄造圓角、起模斜度、熱處理後的硬度以及其它有關零件加工或檢驗時的要求或注意事項通常用文字語言、符號等條理清楚地列在「技術要求」的下方。
Ⅳ 零件圖，技術要求怎麼寫詳細點~謝謝
材料的特殊要求，如：指定廠商；熱處理的機械指標，如：淬火或正火的硬度范圍；關鍵部位的技術要求；相關件的尺寸確認要求；防腐塗裝要求，如：防銹前是否脫水；去應力要求，如：粗加工後是否去應力；及圖紙不能描述的所有技術要求。
Ⅵ 機械制圖的技術要求到底該怎麼寫。
技術要求是表述視圖與標注無法表達的其他要求，技術要求是圖紙不可或缺的組成部分
一、一般技術要求
製件去除表面氧化皮；
製件不得有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；
去除毛刺飛邊；
銳角倒鈍；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
表面平整無毛刺；
二、未注公差技術要求（金屬件）
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注長度尺寸允許偏差±0.5；
三、表面處理技術要求
表面鍍白（黑）鋅處理；
表面噴漆（噴塑）處理；
表面發黑處理；
表面電泳處理；
表面鍍鉻處理；
表面拋光處理；
表面滾花，直紋（網紋）m=0.4 GB/T 6403.3；
四、熱處理技術要求
製件氮化450-480HV；
製件毛坯須調質處理220-260HB；
製件調質處理30-35HRC；
製件高頻淬火45～50HRC；
製件滲碳處理，深度＞0.1；
製件進行高溫回火處理；
製件整體淬火40-45HRC；
五、塑料件技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 14486-MT6級；
製件應飽滿光整、色澤均勻；無縮痕、裂紋、銀絲等缺陷；
澆口、溢邊修剪後飛邊≤0.3，且不得傷及本體；
未注壁厚3；未注筋板1.5～2；
表面打光（噴砂）處理；
未注過渡圓角取R0.3～R1，脫模斜度≤0.3%%d；
各脫模頂料推桿壓痕均應低於該製件表面0.2；
與對應裝配結合面外形配合錯位≤0.5；
製件應進行時效處理；
製件機械強度須符合GB 3883.1標准規定；
製件內腔表面打上材料標記和回收標志；
未注尺寸參照三維造型；
製件表面處理及其它要求由客戶定；
六、焊接件技術要求
未注形位公差按GB/T 19804-F級；
焊縫應均勻平整，焊渣清理干凈；
焊縫應焊透，不得燒穿及產生裂紋等影響機械性能的缺陷；
未注公差線性及角度尺寸的極限偏差均按GB/T 19804-B級；
七、齒輪（齒軸）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
製件毛坯須調質220～260HB；
製件材料的化學成分和力學性能應符合GB/T 3077的規定；
齒面接觸斑點：按齒高不小於40%，按齒長不小於50%；
齒面高頻淬火回火至49-52HRC；
製件表面不應有銹跡、裂紋、灼傷等影響使用壽命的傷痕及缺陷；
最終工序熱處理表面不得有氧化皮；
八、一般軸芯（無銑齒）技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注倒角均為0.5×45°；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260HB；
檔車正反兩條螺旋槽，螺距10，深0.4；
螺紋表面不允許有磕碰、亂扣、毛刺等缺陷；
熱處理：
表面處理：
九、自鎖銷軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注倒角均為0.5×45%%d；
熱處理：30-35HRC；
表面發黑處理；
十、輸出軸技術要求
未注公差尺寸的極限偏差按GB/T 1804-m；
未注形位公差按GB/T 1184-K；
未注倒角均為0.5×45%%d；
未注越程槽均為1.2×0.3；
製件毛坯須調質220～260HB；
製件表面不允許有銳邊、銹跡、污垢等缺陷；
熱處理：
磨加工前表面發黑處理；
十一、彈簧技術要求
總圈數=
有效圈數=
展開長度=
旋向：
熱處理：
表面處理：
製件定型處理；