膠黏技術有什麼特點

㈠ 聚氨酯膠粘劑的特點

高性能水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點:
(1)耐水、耐介質性好。
(2)粘接強度高，初粘力大。
(3)良好的貯存穩定性。
(4)耐凍融，耐較高溫度。
(5)乾燥速度較快，低環境溫度下成膜性良好。
(6)施工工藝佳。
要達到以上幾點，除合成高性能水性聚氨酯外，配膜助劑的選擇也尤為重要。
聚氨酯預聚體的合成原料主要是低聚物多元醇和二異氰酸酯。低聚物多元醇通常分為聚醚多元醇和聚酯多元醇兩類，由聚醚多元醇製得的預聚體有良好的水解穩定性，較好的柔韌性和延伸性，且耐低溫性能好;而聚酯多元醇型預聚體內聚力大，粘接強度高.
聚氨酯膠粘劑使用方法
恪諾化工聚氨酯膠粘劑具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、粘合力強、無毒等優點是適用於鋁箔(OPA)，預處理過的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚醯胺(PA,ONY)薄膜，噴塗金屬的薄膜，玻璃紙之間復合的雙組份溶劑型聚氨酯類粘合劑。
主要規格： 雙組份溶劑型聚氨酯類膠粘劑 主劑 固化劑 外觀 黃色透明液體 黃色透明液體 固含量 75±2% 60±2% 粘度 3000±500厘泊 2500±500厘泊 溶劑 醋酸乙酯 醋酸乙酯 比重 1.15 1.2 特點：本產品粘度低有很好的經濟性，有良好的機械加工性能和潤濕性能，復合後初粘效果特別明顯，有良好的透明度和彈性，耐老化，無氣味。
使用說明：（重量）5份主劑配:1份固化劑:醋酸乙酯6-8-10(根據塗膜厚度)
1、溶劑適合用醋酸乙酯、溶劑中含水量不得超過300PPM, 不適用芳香族、甲苯類、醇類溶劑。
2、稀釋方法：必須按要求的固體含量往主劑中加入溶劑，進行攪拌後，再將固化劑加入到稀釋好的主劑中，
並充分攪拌。
配方： 固含量
% 主劑
KG 固化劑
KG 稀釋劑
KG 粘度Ford杯
4㎜/20℃秒 75 4 1 6.5-10 22-23 50 4 1 5.25-7 18-19 45 4 1 4.5-6 15-16 40 4 1 4-5 13-14 3、適用期：配製好的粘合劑的適用期決定於粘合劑的固體含量、存放溫度和稀釋劑中的水份，一般配製好的粘合劑存放於密閉容器中，可使用約1-2天無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對復合製品的質量有不良的影響。
4、塗布：可適應於任何光輥及網線輥的干法復合機。
5、塗布量：為適應復合製品的使用目的和材質構成的不同要求，干基塗布量可以2-6g/㎡間選擇。需進行熱加工或深度成型加工的復合膜，塗膠量較大，反之則塗膠量較小。對於印刷過的膜塗膠量相應調整。
6、工作濃度：根據塗膠量的花輥濃度決定工作濃度。濃度越高，經濟性越好，一般推薦使用濃度在25-40%之間選擇。
7、乾燥：為使塗上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發干凈，必須注意有足夠的風量、風速和溫度。如乾燥系統分三段時，在膜入口到出口的溫度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。
8、粘合溫度：取決於復合基材的性質和質量，採用盡可能高的溫度，一般控制在50-90℃。易受溫度影響的薄膜採用50-60℃，其它薄膜可採用70-80℃。
9、復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力。
10、熟化：主劑和固化劑在復合加工後並不立即具有高的粘接強度，需要將製品送入熟化室24-48小時後,冬天和夏天的作業環境是不同的，請加註意。初步復合好的復合膜要盡可能熟化至少一天後才能進行復卷或製造三層復合膜。
11、剩餘膠液：超過8小時或出現白濁化、半透明或增稠現象，則不可繼續使用。
貯存：
在未開封的、包裝完好的容器中貯存於防曬、乾燥處、貯存期為8個月，打開包裝後要在短期內用完。
薄膜電暈處理要求：
聚乙稀和聚丙稀薄膜必須經過電暈處理，聚乙稀薄膜的表面張力盡可能達到42達因，不得低於40達因：聚丙稀薄膜的表面張力不應低於39達因。

㈡ 膠粘劑粘接技術存在的定義與優點是什麼是什麼

膠粘劑粘接技術定義可以從三方面：1.膠代表材質，2粘代表功能，3劑代表原理與應用，施奈仕粘接技術優點是：粘接強度、韌性、耐候性、剪切強度等。

㈢ 丙烯酸脂膠粘劑有哪些特點

1、通常是低粘度液體、使用方便

2、可以室溫快速固化，固化速度快，固化時不需要壓力

3、膠膜無色透明，光澤度高

4、耐候性好，耐介質、抗老化性強

5、對多種材料有良好的粘接強度，與所有金屬、非金屬都能被粘接

6、合成工藝相對簡單，價格低廉，符合環保要求

主要應用行業和用途

紡織行業：主要用於塗料染色印花、非織造物粘合、靜態植絨、織物商標、服裝中間襯料、經紗上漿等

包裝行業：主要用作壓敏膠粘劑，其次用於紙、纖維、塑料間的相互粘合

建築行業：用來製作嵌縫膏、玻璃膩子以及地板膠等

汽車行業：主要用於汽車內裝飾的粘接

木製品、電器、玩具和醫葯等行業：直接用來粘接木器、紙板、纖維與塑料等